CN213079818U - 一种自动锅爪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锅爪机，包括床身，所述床身的一端安装有支撑台，所述支撑台的内侧固定安装有电机，所述电机的上端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台的上端面固定安装有四个固定夹板，所述旋转台内侧的四个端角均活动连接有丝杆，所述丝杆的上端固定安装有活动夹板，所述丝杆的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定安装有旋转轴，所述第二锥齿轮的下端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定安装有传动柱，所述转动轴上端的外表面活动连接有同步带，所述同步带的两侧均活动连接有从动齿轮柱。本实用新型加工效率高，能进行夹持与拆卸连零件，方便加工。

Description

一种自动锅爪机

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种自动锅爪机。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,自动锅爪机产品信息主要适用于塑性材料的冲裁，拉伸和压制工艺、调弯、调直、反边、冲孔、金属及粉末制品的成型等用途，一般加工五金配件,五金制品、文具方面的零件，原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

但是，现有的自动锅爪机加工效率低，不能进行夹持与拆卸连零件，不方便加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动锅爪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动锅爪机，以解决上述背景技术中提出的自动锅爪机加工效率低，不能进行夹持与拆卸连零件，不方便加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锅爪机，包括床身，所述床身的一端安装有支撑台，所述支撑台的内侧固定安装有电机，所述电机的上端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台的上端面固定安装有四个固定夹板，所述旋转台内侧的四个端角均活动连接有丝杆，所述丝杆的上端固定安装有活动夹板，所述丝杆的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定安装有旋转轴，所述第二锥齿轮的下端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定安装有传动柱，所述转动轴上端的外表面活动连接有同步带，所述同步带的两侧均活动连接有从动齿轮柱，其中一个所述从动齿轮柱的一侧啮合连接有反转齿轮柱。

优选的，所述床身上端的一端活动连接有压头，所述床身与压头通过连接杆连接。

优选的，所述反转齿轮柱和其中一个所述从动齿轮柱与支撑台通过连接槽连接。

优选的，所述传动柱的外表面与旋转台的内侧通过轴承连接。

优选的，所述旋转轴的一侧设置有棱形槽，所述旋转轴与第二锥齿轮通过焊接固定。

优选的，所述固定夹板的尺寸大小与活动夹板的尺寸大小完全相同，所述活动夹板与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述旋转台的下端与转动轴的上端通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋转轴进行带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，使其进行微调大致的夹持宽度，可以精准的夹持固定，通过将零件放置到固定夹板的上端面，通过电机的转动，带动转动轴转动，转动轴带动旋转台转动，由于旋转台的上端面安装有四个固定夹板，使其提高加工效率；

2、本实用新型通过丝杆带动活动夹板移动，利用活动夹板与固定夹板的配合进行夹持固定零件，使得该装置方便自动夹持，当其中一个固定夹板旋转到压头的下端时，通过压头的下压，使其进行冲压加工，完成后，旋转台再次转动，当传动柱接触到另一个从动齿轮柱时，由于从动齿轮柱正转，使其带动传动柱反转，使其反转丝杆，使其活动夹板与固定夹板分开，方便取下连接，使得该装置方便加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型支撑台的局部结构示意图；

图4为本实用新型旋转台的局部结构示意图。

图中：1、床身；2、压头；3、支撑台；4、连接槽；5、旋转台；6、固定夹板；7、活动夹板；8、旋转轴；9、第一锥齿轮；10、传动柱；11、电机；12、转动轴；13、同步带；14、丝杆；15、从动齿轮柱；16、反转齿轮柱；17、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动锅爪机，包括床身1，床身1的一端安装有支撑台3，支撑台3的内侧固定安装有电机11，电机11的上端固定安装有转动轴12，转动轴12的上端固定安装有旋转台5，旋转台5的上端面固定安装有四个固定夹板6，通过转动旋转轴8进行带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动丝杆14转动，使其进行微调大致的夹持宽度，可以精准的夹持固定，通过将零件放置到固定夹板6的上端面，通过电机11的转动，带动转动轴12转动，转动轴 12带动旋转台5转动，由于旋转台5的上端面安装有四个固定夹板6，使其提高加工效率，旋转台5内侧的四个端角均活动连接有丝杆14，丝杆14 的上端固定安装有活动夹板7，丝杆14的一侧固定安装有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的一端固定安装有旋转轴8，第二锥齿轮17的下端啮合连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的下端固定安装有传动柱10，转动轴12 上端的外表面活动连接有同步带13，同步带13的两侧均活动连接有从动齿轮柱15，其中一个从动齿轮柱15的一侧啮合连接有反转齿轮柱16，通过旋转台5带动其中一个传动柱10转动与反转齿轮柱16接触，在转动轴 12转动时，对带动同步带13转动，同步带13带动两个从动齿轮柱15转动，其中一个从动齿轮柱15带动反转齿轮柱16反转，使其带动其中一个从动齿轮柱15正转，利用其中一个从动齿轮柱15的转动，带动传动柱10 转动，传动柱10带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮17 转动，第二锥齿轮17带动丝杆14转动，丝杆14带动活动夹板7移动，利用活动夹板7与固定夹板6的配合进行夹持固定零件，使得该装置方便自动夹持，当其中一个固定夹板6旋转到压头2的下端时，通过压头2的下压，使其进行冲压加工，完成后，旋转台5再次转动，当传动柱10接触到另一个从动齿轮柱15时，由于从动齿轮柱15时正转，使其带动传动柱10反转，使其反转丝杆14，使其活动夹板7与固定夹板6分开，方便取下连接，使得该装置方便加工。

进一步的，床身1上端的一端活动连接有压头2，床身1与压头2通过连接杆连接。

通过采用上述技术方案，当其中一个固定夹板6旋转到压头2的下端时，通过压头2的下压，使其进行冲压加工，使得该装置方便加工。

进一步的，反转齿轮柱16和其中一个从动齿轮柱15与支撑台3通过连接槽4连接。

通过采用上述技术方案，同步带13带动两个从动齿轮柱15转动，其中一个从动齿轮柱15带动反转齿轮柱16反转，使其带动其中一个从动齿轮柱15正转，利用其中一个从动齿轮柱15的转动，带动传动柱10转动，使得该装置方便使用。

进一步的，传动柱10的外表面与旋转台5的内侧通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，旋转台5再次转动，当传动柱10接触到另一个从动齿轮柱15时，由于从动齿轮柱15时正转，使其带动传动柱10 反转，使其反转丝杆14，使其活动夹板7与固定夹板6分开，方便取下连接，使得该装置方便加工。

进一步的，旋转轴8的一侧设置有棱形槽，旋转轴8与第二锥齿轮17 通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转轴8进行带动第二锥齿轮17 转动，第二锥齿轮17带动丝杆14转动，使其进行微调大致的夹持宽度，可以精准的夹持固定。

进一步的，固定夹板6的尺寸大小与活动夹板7的尺寸大小完全相同，活动夹板7与丝杆14通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用活动夹板7与固定夹板6的配合进行夹持固定零件，使得该装置方便自动夹持。

进一步的，旋转台5的下端与转动轴12的上端通过焊接固定。通过采用上述技术方案，通过电机11的转动，带动转动轴12转动，转动轴12 带动旋转台5转动，由于旋转台5的上端面安装有四个固定夹板6，使其提高加工效率。

工作原理：使用时，通过转动旋转轴8进行带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动丝杆14转动，使其进行微调大致的夹持宽度，可以精准的夹持固定，通过将零件放置到固定夹板6的上端面，通过电机11的转动，带动转动轴12转动，转动轴12带动旋转台5转动，由于旋转台5 的上端面安装有四个固定夹板6，使其提高加工效率，通过旋转台5带动其中一个传动柱10转动与反转齿轮柱16接触，在转动轴12转动时，对带动同步带13转动，同步带13带动两个从动齿轮柱15转动，其中一个从动齿轮柱15带动反转齿轮柱16反转，使其带动其中一个从动齿轮柱15 正转，利用其中一个从动齿轮柱15的转动，带动传动柱10转动，传动柱 10带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动丝杆14转动，丝杆14带动活动夹板7移动，利用活动夹板7与固定夹板6的配合进行夹持固定零件，使得该装置方便自动夹持，当其中一个固定夹板6旋转到压头2的下端时，通过压头2的下压，使其进行冲压加工，完成后，旋转台5再次转动，当传动柱10接触到另一个从动齿轮柱15时，由于从动齿轮柱15时正转，使其带动传动柱10反转，使其反转丝杆14，使其活动夹板7与固定夹板6分开，方便取下连接，使得该装置方便加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种自动锅爪机，包括床身，其特征在于：所述床身的一端安装有支撑台，所述支撑台的内侧固定安装有电机，所述电机的上端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有旋转台，所述旋转台的上端面固定安装有四个固定夹板，所述旋转台内侧的四个端角均活动连接有丝杆，所述丝杆的上端固定安装有活动夹板，所述丝杆的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定安装有旋转轴，所述第二锥齿轮的下端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端固定安装有传动柱，所述转动轴上端的外表面活动连接有同步带，所述同步带的两侧均活动连接有从动齿轮柱，其中一个所述从动齿轮柱的一侧啮合连接有反转齿轮柱。

2.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述床身上端的一端活动连接有压头，所述床身与压头通过连接杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述反转齿轮柱和其中一个所述从动齿轮柱与支撑台通过连接槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述传动柱的外表面与旋转台的内侧通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述旋转轴的一侧设置有棱形槽，所述旋转轴与第二锥齿轮通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述固定夹板的尺寸大小与活动夹板的尺寸大小完全相同，所述活动夹板与丝杆通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动锅爪机，其特征在于：所述旋转台的下端与转动轴的上端通过焊接固定。

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