CN219562411U - 一种金属表面打磨设备 - Google Patents
一种金属表面打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219562411U CN219562411U CN202222869581.5U CN202222869581U CN219562411U CN 219562411 U CN219562411 U CN 219562411U CN 202222869581 U CN202222869581 U CN 202222869581U CN 219562411 U CN219562411 U CN 219562411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- operation panel
- fixed mounting
- vacuum pump
- basin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属打磨技术领域,且公开了一种金属表面打磨设备,包括操作台,操作台中端设置有管道,管道一端设置有真空泵,管道外周面顶都内设有吸附盆,吸附盆外壁底端设置有支撑柱,操作台正面设置有支撑杆,支撑杆顶面设置有顶板,顶板底面设置有滑轨,滑轨内设置有滑块。该金属表面打磨设备,通过在操作台中端固定安装管道,管道一端安装真空泵,管道另一端固定安装吸附盆,在对金属板表面进行打磨时,将金属板放置在吸附盆顶面,启动真空泵,真空泵将吸附盆内的空气抽出,从而利用大气压强使金属板吸附在吸附盆顶面,其夹紧操作简单,缩短了工人夹紧金属板过程中所花费的时间,提高了工人的打磨金属板表面的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打磨技术领域,具体为一种金属表面打磨设备。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
金属板在制造完成后,需要对其表面进行打磨,从而使其表面粗糙度达到使用的标准,现有的金属板在打磨时,通过夹具对其进行夹紧,但这种夹具通常是旋转螺纹杆旋转带动夹块对金属板进行夹紧,这种夹紧方式操作较为复杂,工人往往在夹紧金属板过程中耽误较长时间,从而降低了金属表面打磨的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属表面打磨设备,具备提高了工人的打磨金属板表面的效率等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面打磨设备,包括操作台,所述操作台中端设置有管道,所述管道一端设置有真空泵,所述管道外周面顶都内设有吸附盆,所述吸附盆外壁底端设置有支撑柱,所述操作台正面设置有支撑杆,所述支撑杆顶面设置有顶板,所述顶板底面设置有滑轨,所述滑轨内设置有滑块,所述滑块底面设有液压杆,所述液压杆底面设置有打磨机,所述操作台顶面一侧设置有风机组,所述操作台中端固定安装有管道,且管道贯穿操作台顶面中端分别向操作台上方和下方延伸,所述管道一端固定安装有真空泵,所述真空泵位于操作台正下方,所述管道另一端固定安装有吸附盆,所述吸附盆外周面底端固定安装有支撑柱,所述支撑柱底面与操作台顶面中端固定安装,所述操作台正面中端固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶面固定安装有顶板,所述顶板底面固定安装有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块底面设有液压杆,所述液压杆底面固定安装有打磨机,所述操作台顶面一侧固定安装有风机组,且所述风机组输出端固定安装有风嘴。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属表面打磨设备,具备以下
有益效果:
1、本实用新型通过在操作台中端固定安装管道,管道一端安装真空泵,管道另一端固定安装吸附盆,在对金属板表面进行打磨时,将金属板放置在吸附盆顶面,启动真空泵,真空泵将吸附盆内的空气抽出,从而利用大气压强使金属板吸附在吸附盆顶面,其夹紧操作简单,缩短了工人夹紧金属板过程中所花费的时间,提高了工人的打磨金属板表面的效率。
2、本实用新型当吸附盆顶面放置金属板后,控制液压杆推动打磨机贴合金属板表面,启动打磨机,对金属板表面进行打磨,在打磨过程中,启动风机组,风机组将打磨过程中产生的废屑吹离金属板表面,避免废屑在打磨过程中损伤金属板表面。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构侧视剖视示意图。
其中:1、操作台;2、管道;3、真空泵;4、吸附盆;5、支撑柱;6、支撑杆;7、顶板;8、滑轨;9、滑块;10、液压杆;11、打磨机;12、风机组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属表面打磨设备,包括操作台1,操作台1中端设置有管道2,管道2一端设置有真空泵3,管道2外周面顶都内设有吸附盆4,吸附盆4外壁底端设置有支撑柱5,操作台1正面设置有支撑杆6,支撑杆6顶面设置有顶板7,顶板7底面设置有滑轨8,滑轨8内设置有滑块9,滑块9底面设有液压杆10,液压杆10底面设置有打磨机11,操作台1顶面一侧设置有风机组12。
具体的,操作台1中端固定安装有管道2,且管道2贯穿操作台1顶面中端分别向操作台1上方和下方延伸,管道2一端固定安装有真空泵3,真空泵3位于操作台1正下方,管道2另一端固定安装有吸附盆4,吸附盆4外周面底端固定安装有支撑柱5,支撑柱5底面与操作台1顶面中端固定安装。优点是,通过在操作台1中端固定安装管道2,管道2一端安装真空泵3,管道2另一端固定安装吸附盆4,在对金属板表面进行打磨时,将金属板放置在吸附盆4顶面,启动真空泵3,真空泵3将吸附盆4内的空气抽出,从而利用大气压强使金属板吸附在吸附盆4顶面,其夹紧操作简单,缩短了工人夹紧金属板过程中所花费的时间,提高了工人的打磨金属板表面的效率。
具体的,操作台1正面中端固定安装有支撑杆6,支撑杆6顶面固定安装有顶板7,顶板7底面固定安装有滑轨8,滑轨8内滑动连接有滑块9,滑块9底面设有液压杆10,液压杆10底面固定安装有打磨机11,操作台1顶面一侧固定安装有风机组12,且风机组12输出端固定安装有风嘴。优点是,当吸附盆4顶面放置金属板后,控制液压杆10推动打磨机11贴合金属板表面,启动打磨机11,对金属板表面进行打磨,在打磨过程中,启动风机组12,风机组12将打磨过程中产生的废屑吹离金属板表面,避免废屑在打磨过程中损伤金属板表面。
在使用时,将金属板放置在吸附盆4顶面,启动真空泵3,真空泵3将吸附盆4内的空气抽出,从而利用大气压强使金属板吸附在吸附盆4顶面,当吸附盆4顶面放置金属板后,控制液压杆10推动打磨机11贴合金属板表面,启动打磨机11,对金属板表面进行打磨,在打磨过程中,启动风机组12,风机组12将打磨过程中产生的废屑吹离金属板表面,避免废屑在打磨过程中损伤金属板表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种金属表面打磨设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)中端设置有管道(2),所述管道(2)一端设置有真空泵(3),所述管道(2)外周面顶都内设有吸附盆(4),所述吸附盆(4)外壁底端设置有支撑柱(5),所述操作台(1)正面设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶面设置有顶板(7),所述顶板(7)底面设置有滑轨(8),所述滑轨(8)内设置有滑块(9),所述滑块(9)底面设有液压杆(10),所述液压杆(10)底面设置有打磨机(11),所述操作台(1)顶面一侧设置有风机组(12),所述操作台(1)中端固定安装有管道(2),且管道(2)贯穿操作台(1)顶面中端分别向操作台(1)上方和下方延伸,所述管道(2)一端固定安装有真空泵(3),所述真空泵(3)位于操作台(1)正下方,所述管道(2)另一端固定安装有吸附盆(4),所述吸附盆(4)外周面底端固定安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)底面与操作台(1)顶面中端固定安装,所述操作台(1)正面中端固定安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶面固定安装有顶板(7),所述顶板(7)底面固定安装有滑轨(8),所述滑轨(8)内滑动连接有滑块(9),所述液压杆(10)底面固定安装有打磨机(11),所述操作台(1)顶面一侧固定安装有风机组(12),且所述风机组(12)输出端固定安装有风嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222869581.5U CN219562411U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种金属表面打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222869581.5U CN219562411U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种金属表面打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219562411U true CN219562411U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87665129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222869581.5U Active CN219562411U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种金属表面打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219562411U (zh) |
-
2022
- 2022-10-28 CN CN202222869581.5U patent/CN219562411U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109352438B (zh) | 一种钢管端口打磨装置 | |
CN212947079U (zh) | 一种机械加工生产用钢管打磨抛光装置 | |
CN213054122U (zh) | 一种便于调节角度的汽车零部件用打磨装置 | |
CN215547736U (zh) | 一种金具抛光装置 | |
CN110774144A (zh) | 一种打磨装置 | |
CN209812004U (zh) | 喷丝板表面处理装置 | |
CN210209704U (zh) | 一种钢管打磨装置 | |
CN104827358A (zh) | 铝板打磨机 | |
CN219562411U (zh) | 一种金属表面打磨设备 | |
CN218168871U (zh) | 一种高纯气体管道裁切装置 | |
CN110814906A (zh) | 一种机械打磨装置 | |
CN204700685U (zh) | 铝板打磨收集装置 | |
CN213561621U (zh) | 一种高分子塑料板材加工用边部打磨装置 | |
CN211760368U (zh) | 一种用于铝板生产的切面打磨装置 | |
CN211439258U (zh) | 一种器具加工用圆管打磨装置 | |
CN204700684U (zh) | 铝板打磨机 | |
CN210232605U (zh) | 一种条状铝制品抛光设备 | |
CN216633877U (zh) | 一种用于手办的边模清理组件 | |
CN205363522U (zh) | 一种暖气管自动抛光机 | |
CN217045931U (zh) | 一种不锈钢管内抛光装置 | |
CN218984248U (zh) | 一种钢结构加工用打磨设备 | |
CN218639316U (zh) | 一种水龙头加工用抛光打磨机 | |
CN213225598U (zh) | 一种汽车法兰加工用打磨装置 | |
CN217291708U (zh) | 多动能板材修边设备 | |
CN217097137U (zh) | 一种冷拔管打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 62 Weishanhu Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213002 Patentee after: Jiangsu Ruihu Machinery Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 213000 No.62 Weishanhu Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Changzhou Ruihu Machinery Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |