CN213225598U - 一种汽车法兰加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车法兰加工用打磨装置,包括底板,所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有支架,所述支架内侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有玻璃罩,所述玻璃罩内顶部通过螺栓安装有打磨架,所述底板顶部一侧位于支架内侧通过设置架台安装有电磁铁,所述底板顶部另一侧位于支架内侧通过螺栓安装有二号打磨架,所述底板顶部表面通过开设槽安装有转盘,所述底板顶部另一侧位于支架外侧通过螺丝安装有气泵,所述气泵进气端通过气管连通气嘴,所述气嘴位于玻璃罩内,所述底板底部一侧通过螺栓安装有电机,所述底板底部另一侧通过螺栓安装有净化风机。本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域,特别涉及一种汽车法兰加工用打磨装置。
背景技术
法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰盘在生产制造过程中需要进行打磨。
201921526846.3公开了一种法兰加工用打磨装置,可以有效避免打磨时法兰盘工件发生水平位移,同时避免采用小型电动打磨机进行端面打磨时发生倾斜,保障打磨效果。
该装置也存在以下不足:1、装置只能针对一个面进行打磨,效率较低,2、打磨时会产生粉尘,污染环境,3、法兰打磨时会有碎屑,容易对工作人员造成伤害,为此,我们提出一种汽车法兰加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车法兰加工用打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种汽车法兰加工用打磨装置,包括底板,所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有支架,所述支架内侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有玻璃罩,所述玻璃罩内顶部通过螺栓安装有打磨架,所述底板顶部一侧位于支架内侧通过设置架台安装有电磁铁,所述底板顶部另一侧位于支架内侧通过螺栓安装有二号打磨架,所述底板顶部表面通过开设槽安装有转盘,所述底板顶部另一侧位于支架外侧通过螺丝安装有气泵,所述气泵进气端通过气管连通气嘴,所述气嘴位于玻璃罩内,所述底板底部一侧通过螺栓安装有电机,所述底板底部另一侧通过螺栓安装有净化风机,所述气泵出气端通过气管连通净化风机。
进一步地,所述底板底部两侧均通过螺栓安装有支腿。
进一步地,所述玻璃罩顶部通过螺丝安装有把手,所述玻璃罩通过滑块与滑槽滑动连接。
进一步地,所述转盘顶部表面开设有法兰固定槽,所述电机驱动轴与转盘连接。
进一步地,所述打磨架与二号打磨架均由安装板、打磨片与减震弹簧组成,所述安装板一侧通过螺丝安装有减震弹簧,所述减震弹簧一侧通过螺丝安装有打磨片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置打磨架和二号打磨架,打磨架可以对法兰的顶部表面进行打磨,二号打磨架可以对法兰的侧面进行打磨,通过设置电机和转盘,转盘顶部表面开设有法兰固定槽,可以避免打磨过程中法兰偏移,给打磨带来不变,电机工作时驱动转盘转动,使得二号打磨架可以对法兰的侧面进行全面打磨,提升打磨效果。
2.通过设置玻璃罩和支架,玻璃罩通过滑块与支架滑动连接,工作人员可以在打磨时滑动玻璃罩使得玻璃罩盖住打磨区域,避免打磨时的粉尘四散,通过设置气泵、气嘴和净化风机,气泵工作时可以通过气嘴将粉尘吸入并送入到净化风机内,净化风机可以对粉尘进行过滤净化,确保排出的气体无污染。
3.通过设置电磁铁,可以将打磨时产生的碎屑吸附,避免对工作人员造成伤害,同时也可以在打磨结束后对碎屑进行收集回收利用,避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置的工作时结构示意图。
图3为本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置的打磨架结构示意图。
图4为本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置的转盘结构示意图。
图5为本实用新型一种汽车法兰加工用打磨装置的支架结构示意图。
图中:1、底板;2、支腿;3、支架;4、电磁铁;5、玻璃罩;6、把手;7、打磨架;8、气泵;9、电机;10、转盘;11、净化风机;12、气嘴;13、减震弹簧;14、打磨片;15、法兰固定槽;16、安装板;17、二号打磨架;18、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种汽车法兰加工用打磨装置,包括底板1,所述底板1顶部两侧均通过螺栓安装有支架3,所述支架3内侧表面均开设有滑槽18,所述滑槽18内侧设置有玻璃罩5,所述玻璃罩5内顶部通过螺栓安装有打磨架7,所述底板1顶部一侧位于支架3内侧通过设置架台安装有电磁铁4,所述底板1顶部另一侧位于支架3内侧通过螺栓安装有二号打磨架17,所述底板1顶部表面通过开设槽安装有转盘10,所述底板1顶部另一侧位于支架3外侧通过螺丝安装有气泵8,所述气泵8进气端通过气管连通气嘴12,所述气嘴12位于玻璃罩5内,所述底板1底部一侧通过螺栓安装有电机9,所述底板1底部另一侧通过螺栓安装有净化风机11,所述气泵8出气端通过气管连通净化风机11。
其中,所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2。
本实施例中如图1所示,支腿2可以更好的支撑底板1上的设备工作。
其中,所述玻璃罩5顶部通过螺丝安装有把手6,所述玻璃罩5通过滑块与滑槽18滑动连接。
本实施例中如图1所示,玻璃罩5通过滑块与滑槽18滑动连接,工作人员可以通过把手6降低玻璃罩5的高度使玻璃罩5盖住打磨区域,避免打磨过程中粉尘四散污染环境。
其中,所述转盘10顶部表面开设有法兰固定槽15,所述电机9驱动轴与转盘10连接。
本实施例中如图1、4所示,电机9工作时驱动转盘10旋转,方便对法兰的侧面进行打磨,法兰固定槽15可以避免法兰在旋转过程中偏移,给打磨带来不便。
其中,所述打磨架7与二号打磨架17均由安装板16、打磨片14与减震弹簧13组成,所述安装板16一侧通过螺丝安装有减震弹簧13,所述减震弹簧13一侧通过螺丝安装有打磨片14。
本实施例中如图3所示,打磨片14可以对法兰的表面进行打磨,减震弹簧13可以减缓打磨片14在打磨过程中的振动,避免零件脱落带来危险。
需要说明的是,本实用新型为一种汽车法兰加工用打磨装置,工作时,工作人员需要先将电磁铁4、气泵8、电机9和净化风机11连通外部电源,并人工开启工作,玻璃罩5通过滑块与滑槽18滑动连接,工作人员可以通过把手6调节玻璃罩5的高度,将法兰放置于法兰固定槽15内,之后降低玻璃罩5的高度使得玻璃罩5盖住打磨区域,此时工作人员需要人工开启电机9,电机9工作时可以驱动转盘10转动,打磨架7可以对法兰的顶部表面进行打磨,二号打磨架17可以对法兰的侧面进行打磨,使得打磨更全面,之后工作人员需要人工开启气泵8和净化风机9,气泵8工作时可以将打磨产生的粉尘气体通过气嘴12吸入并送入到净化风机11内,净化风机11可以对粉尘气体进行过滤净化,确保排出的气体无污染,之后工作人员需要人工开启电磁铁4,电磁铁4工作时可以将打磨时产生的碎屑吸附,避免对工作人员造成伤害,同时也可以在打磨结束后对碎屑进行收集回收利用,避免资源浪费,操作简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种汽车法兰加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧均通过螺栓安装有支架(3),所述支架(3)内侧表面均开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内侧设置有玻璃罩(5),所述玻璃罩(5)内顶部通过螺栓安装有打磨架(7),所述底板(1)顶部一侧位于支架(3)内侧通过设置架台安装有电磁铁(4),所述底板(1)顶部另一侧位于支架(3)内侧通过螺栓安装有二号打磨架(17),所述底板(1)顶部表面通过开设槽安装有转盘(10),所述底板(1)顶部另一侧位于支架(3)外侧通过螺丝安装有气泵(8),所述气泵(8)进气端通过气管连通气嘴(12),所述气嘴(12)位于玻璃罩(5)内,所述底板(1)底部一侧通过螺栓安装有电机(9),所述底板(1)底部另一侧通过螺栓安装有净化风机(11),所述气泵(8)出气端通过气管连通净化风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车法兰加工用打磨装置,其特征在于:所述底板(1)底部两侧均通过螺栓安装有支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车法兰加工用打磨装置,其特征在于:所述玻璃罩(5)顶部通过螺丝安装有把手(6),所述玻璃罩(5)通过滑块与滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车法兰加工用打磨装置,其特征在于:所述转盘(10)顶部表面开设有法兰固定槽(15),所述电机(9)驱动轴与转盘(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车法兰加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨架(7)与二号打磨架(17)均由安装板(16)、打磨片(14)与减震弹簧(13)组成,所述安装板(16)一侧通过螺丝安装有减震弹簧(13),所述减震弹簧(13)一侧通过螺丝安装有打磨片(14)。
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