CN210360636U - 一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,包括主体板、过滤盒和电机,所述主体板顶部通过连接架安装有风机,所述风机一侧设置有过滤盒,且过滤盒内设置有过滤网,所述主体板底部通过安装槽安装有电动滑轨,所述电动滑轨下端设置有安装板,所述安装板底部通过安装架安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆两侧设置有吸风口,所述电动伸缩杆底部输出端连接电机,所述主体板底部两端设置有支板,所述支板一侧通过安装架安装有激光水平仪,所述支板内一侧设置有滑轨,所述滑轨一侧连接夹板。本实用新型方便对大面积铝扣板的表面进行打磨平整,方便调节,且可除去打磨粉尘,避免污染,适合被广泛推广和使用。

Description

一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置
技术领域
本实用新型涉及铝扣板加工技术领域,特别涉及一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置。
背景技术
铝扣板在加工中需要对其表面进行优化,使表面保持平整,而对于大面积的铝扣板,现有设备难以将其打磨平整,为此,我们提出一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,通过设置电机,可以带动打磨砂轮转动,将铝扣板表面打磨平整,通过设置电动滑轨,可以带动安装板、电动伸缩杆及电机等沿着电动滑轨移动,对底部的铝扣板表面进行全面打磨,通过设置滑轨,可以将支板及主体板沿着滑轨移动,然后重复进行打磨,直到将铝扣板上表面全部打磨完成,打磨平整度好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,包括主体板、过滤盒和电机,所述主体板顶部通过连接架安装有风机,所述风机一侧设置有过滤盒,且过滤盒内设置有过滤网,所述主体板底部通过安装槽安装有电动滑轨,所述电动滑轨下端设置有安装板,所述安装板底部通过安装架安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆两侧设置有吸风口,所述电动伸缩杆底部输出端连接电机,所述主体板底部两端设置有支板,所述支板一侧通过安装架安装有激光水平仪,所述支板内一侧设置有滑轨,所述滑轨一侧连接夹板。
进一步地,所述风机的进风端通过管道连接吸风口,所述风机的出风端通过管道连接过滤盒。
进一步地,所述安装板顶部设置有电动滑块且电动滑块位于电动滑轨内。
进一步地,所述夹板内侧设置有滑块,且滑块位于滑轨内。
进一步地,所述夹板一侧设置有贯穿的固定螺杆,所述电机的驱动轴连接打磨砂轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置固定螺杆,在将铝扣板放到夹板之间后,旋紧固定螺杆可将铝扣板夹持固定住,通过设置激光水平仪,可以发出水平激光,判断铝扣板是否水平,通过设置电动伸缩杆,可以带动电机上下移动,将电机及打磨砂轮调整到合适的高度。
2.通过设置电机,可以带动打磨砂轮转动,将铝扣板表面打磨平整,通过设置电动滑轨,可以带动安装板、电动伸缩杆及电机等沿着电动滑轨移动,对底部的铝扣板表面进行全面打磨。
3.通过设置滑轨,可以将支板及主体板沿着滑轨移动,然后重复进行打磨,直到将铝扣板上表面全部打磨完成,打磨平整度好,通过设置风机,可以从吸风口处将周围空气吸入到过滤盒内,过滤网对空气过滤后排出,从而将打磨产生的粉尘除去,避免污染。
附图说明
图1为本实用新型一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置的滑轨示意图。
图3为本实用新型一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置的固定螺杆示意图。
图中:1、主体板;2、电动滑轨;3、过滤网;4、过滤盒;5、风机;6、电动伸缩杆;7、安装板;8、吸风口;9、支板;10、激光水平仪;11、夹板;12、滑轨;13、打磨砂轮;14、电机;15、固定螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,包括主体板1、过滤盒4和电机14,所述主体板1顶部通过连接架安装有风机5,所述风机5一侧设置有过滤盒4,且过滤盒4内设置有过滤网3,所述主体板1底部通过安装槽安装有电动滑轨2,所述电动滑轨2下端设置有安装板7,所述安装板7底部通过安装架安装有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6两侧设置有吸风口8,所述电动伸缩杆6底部输出端连接电机14,所述主体板1底部两端设置有支板9,所述支板9一侧通过安装架安装有激光水平仪10,所述支板9内一侧设置有滑轨12,所述滑轨12一侧连接夹板11。
其中,所述风机5的进风端通过管道连接吸风口8,所述风机5的出风端通过管道连接过滤盒4。
本实施例中如图1所示,风机5可从吸风口8处将周围空气吸入到过滤盒4内。
其中,所述安装板7顶部设置有电动滑块且电动滑块位于电动滑轨2内。
本实施例中如图1所示,安装板7可沿着电动滑轨2移动。
其中,所述支板9内侧设置有滑块,且滑块位于滑轨12内。
本实施例中如图1所示,支板9可沿着滑轨12移动。
其中,所述夹板11一侧设置有贯穿的固定螺杆15,所述电机14的驱动轴连接打磨砂轮13。
本实施例中如图1和图3所示,电机14可带动打磨砂轮13转动。
需要说明的是,本实用新型为一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,工作时,在将铝扣板放到夹板11之间后,旋紧固定螺杆15可将铝扣板夹持固定住,打开激光水平仪10(上海凯亮五金工具有限公司生产)可以发出水平激光,判断铝扣板是否水平,然后利用电动伸缩杆6带动电机14上下移动,将电机14及打磨砂轮13调整到合适的高度,启动电机14后,电机14带动打磨砂轮13转动,将铝扣板表面打磨平整,同时电动滑轨2(深圳凡人机器人有限公司生产)带动安装板7、电动伸缩杆6及电机14等沿着电动滑轨2移动,对底部的铝扣板表面进行全面打磨,预定区域打磨平整后,再将支板9及主体板1沿着滑轨12移动到下一区域,然后重复进行打磨,直到将铝扣板上表面全部打磨完成,打磨平整度好,在打磨时打开风机5,风机5从吸风口8处将周围空气吸入到过滤盒4内,过滤网3对空气过滤后排出,从而将打磨产生的粉尘除去,避免污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,包括主体板(1)、过滤盒(4)和电机(14),其特征在于:所述主体板(1)顶部通过连接架安装有风机(5),所述风机(5)一侧设置有过滤盒(4),且过滤盒(4)内设置有过滤网(3),所述主体板(1)底部通过安装槽安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)下端设置有安装板(7),所述安装板(7)底部通过安装架安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)两侧设置有吸风口(8),所述电动伸缩杆(6)底部输出端连接电机(14),所述主体板(1)底部两端设置有支板(9),所述支板(9)一侧通过安装架安装有激光水平仪(10),所述支板(9)内一侧设置有滑轨(12),所述滑轨(12)一侧连接夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,其特征在于:所述风机(5)的进风端通过管道连接吸风口(8),所述风机(5)的出风端通过管道连接过滤盒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,其特征在于:所述安装板(7)顶部设置有电动滑块且电动滑块位于电动滑轨(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,其特征在于:所述支板(9)内侧设置有滑块,且滑块位于滑轨(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种大面积铝扣板表面平整度优化提升装置,其特征在于:所述夹板(11)一侧设置有贯穿的固定螺杆(15),所述电机(14)的驱动轴连接打磨砂轮(13)。
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