CN216151983U - 一种合成树脂瓦用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种合成树脂瓦用打磨装置。所述合成树脂瓦用打磨装置包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽和放置槽；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述侧板上开设有活动孔；顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；安装座，所述安装座固定安装在所述安装槽的底部内壁上；打磨台，所述打磨台固定安装在所述安装座的顶部；两个连接块，两个所述连接块均固定安装在所述打磨台的底部；打磨机构，所述打磨机构设置在所述底座的顶部。本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置具有避免打磨出现的分粉尘而造成工人的身体健康和污染环境，提高了打磨效率，打磨较为均匀光滑，使用省时省力的优点。

Description

一种合成树脂瓦用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及树脂瓦打磨技术领域，尤其涉及一种合成树脂瓦用打磨装置。

背景技术

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦。合成树脂瓦采用世界500强企业SABIC公司高耐候工程树脂ASA研制而成的。有效宽度在1.5米以内。

一般合成树脂瓦生产成型后尺寸普遍较大，通常需要进行切割，但合成树脂瓦切割后的两切边不规整、存在较多的毛刺，但为了整体美观和防止毛刺刮伤工人，通常需要对带有毛刺的两边进行打磨，然而现有的打磨装置只能通过一边一边的打磨，严重降低了打磨的效率，而且打磨的两个不够均匀。

因此，有必要提供一种新的合成树脂瓦用打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有避免打磨出现的分粉尘而造成工人的身体健康和污染环境，提高了打磨效率，打磨较为均匀光滑，使用省时省力的合成树脂瓦用打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置包括：底座，所述底座的顶部开设有安装槽和放置槽；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述侧板上开设有活动孔；顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；安装座，所述安装座固定安装在所述安装槽的底部内壁上；打磨台，所述打磨台固定安装在所述安装座的顶部；两个连接块，两个所述连接块均固定安装在所述打磨台的底部；打磨机构，所述打磨机构设置在所述底座的顶部；固定机构，所述固定机构设置在所述顶座的底部；除尘机构，所述除尘机构设置在所述固定机构的下方。

优选的，所述打磨机构包括减速电机、螺杆、两个滑块、两个限位杆、两个伺服电机、两个转动杆、两个卡块和两个打磨盘，所述减速电机固定安装在所述放置槽的底部内壁上，所述螺杆转动安装在所述安装槽内，所述螺杆贯穿所述侧板上的活动孔，所述螺杆与所述减速电机的输出轴固定连接，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺杆上，两个所述滑块的顶部均固定安装有放置块，两个所述伺服电机分别固定安装在两个所述放置块的顶部，两个所述转动杆分别固定安装在两个所述伺服电机的输出轴上，两个所述卡块分别设置在两个所述转动杆上，两个所述卡块上均设置有螺栓，两个所述螺栓螺纹安装在两个所述转动杆上，两个所述打磨盘分别固定安装在两个所述卡块的一侧，两个所述限位杆固定安装在两个所述连接块相互远离的一侧，两个所述限位杆与两个所述滑块滑动连接。

优选的，所述固定机构包括两个电动推杆、衔接板、两个固定块、和模块，两个所述电动推杆均固定安装在所述顶座的底部，所述衔接板固定安装在两个所述电动推杆的输出轴上，两个所述固定块均固定安装在所述衔接板的底部，所述模块固定安装在两个所述固定块的底部。

优选的，所述除尘机构包括抽风机、过滤箱、波纹管、衔接管、导管、两个吸尘管、输送管和排气管，所述排气管固定安装在所述顶座上，所述过滤箱固定安装在所述顶座的底部，所述排气管与所述过滤箱的顶部相连通，所述输送管相连通在所述过滤箱的一侧，所述抽风机设置在所述固定机构上，所述输送管与所述抽风机的出风口相连通，所述波纹管相连通在所述抽风机的进风口上，所述衔接管相连通在所述波纹管的底端，所述导管的顶部相连通在所述衔接管的底端，两个所述吸尘管均相连通在所述导管的底部。

优选的，所述导管两端分别设置有密封盖。

优选的，所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤网固定连接在所述过滤箱的两侧内壁上。

优选的，所述衔接板的底部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的顶部和底部为开口，所述矩形箱的两侧均开设有打磨孔，两个所述打磨孔分别与两个所述打磨盘相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种合成树脂瓦用打磨装置，通过固定机构可以对需要打磨的树脂瓦进行稳固，避免了打磨时出现便宜或晃动而导致打磨不均匀并通过打磨机构内的两侧同时打磨较为方便的提高了对带有毛刺的树脂瓦打磨的效率并且通过同时打磨使树脂瓦的两侧打磨较为均匀光滑，较为省力的避免毛刺刮伤工作人员，通过除尘机构可以使打磨过程中的粉尘方便的排除同时通过过滤也避免了粉尘污染环境，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、顶座；4、安装座；5、打磨台；6、连接块；7、减速电机；8、螺杆；9、滑块；10、限位杆；11、伺服电机；12、转动杆；13、卡块；14、打磨盘；15、电动推杆；16、衔接板；17、固定块； 18、模块；19、抽风机；20、过滤箱；21、矩形箱；22、波纹管；23、衔接管； 24、导管；25、吸尘管；26、输送管；27、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。合成树脂瓦用打磨装置包括：底座 1，所述底座1的顶部开设有安装槽和放置槽；两个侧板2，两个所述侧板2均固定安装在所述底座1的顶部，所述侧板2上开设有活动孔；顶座3，所述顶座3固定安装在两个所述侧板2的顶部；安装座4，所述安装座4固定安装在所述安装槽的底部内壁上；打磨台5，所述打磨台5固定安装在所述安装座 4的顶部；两个连接块6，两个所述连接块6均固定安装在所述打磨台5的底部；打磨机构，所述打磨机构设置在所述底座1的顶部；固定机构，所述固定机构设置在所述顶座3的底部；除尘机构，所述除尘机构设置在所述固定机构的下方。

所述打磨机构包括减速电机7、螺杆8、两个滑块9、两个限位杆10、两个伺服电机11、两个转动杆12、两个卡块13和两个打磨盘14，所述减速电机 7固定安装在所述放置槽的底部内壁上，所述螺杆8转动安装在所述安装槽内，所述螺杆8贯穿所述侧板2上的活动孔，所述螺杆8与所述减速电机7的输出轴固定连接，两个所述滑块9均螺纹安装在所述螺杆8上，两个所述滑块9的顶部均固定安装有放置块，两个所述伺服电机11分别固定安装在两个所述放置块的顶部，两个所述转动杆12分别固定安装在两个所述伺服电机11的输出轴上，两个所述卡块13分别设置在两个所述转动杆12上，两个所述卡块13上均设置有螺栓，两个所述螺栓螺纹安装在两个所述转动杆12上，两个所述打磨盘 14分别固定安装在两个所述卡块13的一侧，两个所述限位杆10固定安装在两个所述连接块6相互远离的一侧，两个所述限位杆10与两个所述滑块9滑动连接，通过打磨机构内的两侧同时打磨较为方便的提高了对带有毛刺的树脂瓦打磨的效率并且通过同时打磨使树脂瓦的两侧打磨较为均匀光滑，较为省力的避免毛刺刮伤工作人员。

所述固定机构包括两个电动推杆15、衔接板16、两个固定块17、和模块 18，两个所述电动推杆15均固定安装在所述顶座3的底部，所述衔接板16固定安装在两个所述电动推杆15的输出轴上，两个所述固定块17均固定安装在所述衔接板16的底部，所述模块18固定安装在两个所述固定块17的底部，通过固定机构可以对需要打磨的树脂瓦进行稳固，避免了打磨时出现便宜或晃动而导致打磨不均匀。

所述除尘机构包括抽风机19、过滤箱20、波纹管22、衔接管23、导管 24、两个吸尘管25、输送管26和排气管27，所述排气管27固定安装在所述顶座3上，所述过滤箱20固定安装在所述顶座3的底部，所述排气管27与所述过滤箱20的顶部相连通，所述输送管26相连通在所述过滤箱20的一侧，所述抽风机19设置在所述固定机构上，所述输送管26与所述抽风机19的出风口相连通，所述波纹管22相连通在所述抽风机19的进风口上，所述衔接管23相连通在所述波纹管22的底端，所述导管24的顶部相连通在所述衔接管23的底端，两个所述吸尘管25均相连通在所述导管24的底部，通过除尘机构可以使打磨过程中的粉尘方便的排除同时通过过滤也避免了粉尘污染环境，使用较为方便。

所述导管24两端分别设置有密封盖，可以更好的对导管24的两端进行密封。

所述过滤箱20内设置有过滤网，所述过滤网固定连接在所述过滤箱20的两侧内壁上，可以更好的将粉尘进行过滤排放避免对环境的污染。

所述衔接板16的底部固定安装有矩形箱21，所述矩形箱21的顶部和底部为开口，所述矩形箱21的两侧均开设有打磨孔，两个所述打磨孔分别与两个所述打磨盘14相适配，可以避免产生的粉尘四处飘散并且方便两个吸尘管25进行吸尘处理。

本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置的工作原理如下：

使用时，将需要进行打磨的树脂瓦放置在打磨台5的顶部，启动两个电动推杆15，两个电动推杆15带动衔接板16向下降落，衔接板16带动矩形箱 21和两个固定块17底部的模块18向下降落到与树脂瓦的顶部固定为止，且模块18与树脂瓦相适配，通过固定机构可以对需要打磨的树脂瓦进行稳固，避免了打磨时出现便宜或晃动而导致打磨不均匀；

然后启动减速电机7，减速电机7带动螺杆8转动，螺杆8带动两个滑块 9移动，两个滑块9同时带动两个伺服电机11移动到带有毛刺的树脂瓦两侧，然后启动两个伺服电机11带动两个转动杆12转动，两个转动杆12带动两个卡块13，两个卡块13带动两个打磨盘14转动，并同时对带有毛刺的树脂瓦进行打磨，通过减速电机7带动螺杆8、两个滑块9、两个伺服电机11、两个转动杆12、两个卡块13、两个打磨盘14对带有毛刺的树脂瓦进行两侧同时打磨，通过打磨机构内的两侧同时打磨较为方便的提高了对带有毛刺的树脂瓦打磨的效率并且通过同时打磨使树脂瓦的两侧打磨较为均匀光滑，较为省力的避免毛刺刮伤工作人员；

最后在打磨之时开启抽风机19，在矩形箱21内打磨所产生的粉尘通过两个吸尘管25吸入导管24内，在通过导管24传递到波纹管22内并进入抽风机 19内，在通过抽风机19的出风口进入输送管26内，然后在进入过滤箱20内，并且通过过滤箱20内的过滤网将粉尘过滤在过滤箱20内，气体则通过排气管 27排除过滤箱20外，通过除尘机构可以使打磨过程中的粉尘方便的排除同时通过过滤也避免了粉尘污染环境，使用较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的合成树脂瓦用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种合成树脂瓦用打磨装置，通过固定机构可以对需要打磨的树脂瓦进行稳固，避免了打磨时出现便宜或晃动而导致打磨不均匀并通过打磨机构内的两侧同时打磨较为方便的提高了对带有毛刺的树脂瓦打磨的效率并且通过同时打磨使树脂瓦的两侧打磨较为均匀光滑，较为省力的避免毛刺刮伤工作人员，通过除尘机构可以使打磨过程中的粉尘方便的排除同时通过过滤也避免了粉尘污染环境，使用较为方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座的顶部开设有安装槽和放置槽；

两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述侧板上开设有活动孔；

顶座，所述顶座固定安装在两个所述侧板的顶部；

安装座，所述安装座固定安装在所述安装槽的底部内壁上；

打磨台，所述打磨台固定安装在所述安装座的顶部；

两个连接块，两个所述连接块均固定安装在所述打磨台的底部；

打磨机构，所述打磨机构设置在所述底座的顶部；

固定机构，所述固定机构设置在所述顶座的底部；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述固定机构的下方。

2.根据权利要求1所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括减速电机、螺杆、两个滑块、两个限位杆、两个伺服电机、两个转动杆、两个卡块和两个打磨盘，所述减速电机固定安装在所述放置槽的底部内壁上，所述螺杆转动安装在所述安装槽内，所述螺杆贯穿所述侧板上的活动孔，所述螺杆与所述减速电机的输出轴固定连接，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺杆上，两个所述滑块的顶部均固定安装有放置块，两个所述伺服电机分别固定安装在两个所述放置块的顶部，两个所述转动杆分别固定安装在两个所述伺服电机的输出轴上，两个所述卡块分别设置在两个所述转动杆上，两个所述卡块上均设置有螺栓，两个所述螺栓螺纹安装在两个所述转动杆上，两个所述打磨盘分别固定安装在两个所述卡块的一侧，两个所述限位杆固定安装在两个所述连接块相互远离的一侧，两个所述限位杆与两个所述滑块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括两个电动推杆、衔接板、两个固定块、和模块，两个所述电动推杆均固定安装在所述顶座的底部，所述衔接板固定安装在两个所述电动推杆的输出轴上，两个所述固定块均固定安装在所述衔接板的底部，所述模块固定安装在两个所述固定块的底部。

4.根据权利要求3所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构包括抽风机、过滤箱、波纹管、衔接管、导管、两个吸尘管、输送管和排气管，所述排气管固定安装在所述顶座上，所述过滤箱固定安装在所述顶座的底部，所述排气管与所述过滤箱的顶部相连通，所述输送管相连通在所述过滤箱的一侧，所述抽风机设置在所述固定机构上，所述输送管与所述抽风机的出风口相连通，所述波纹管相连通在所述抽风机的进风口上，所述衔接管相连通在所述波纹管的底端，所述导管的顶部相连通在所述衔接管的底端，两个所述吸尘管均相连通在所述导管的底部。

5.根据权利要求4所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述导管两端分别设置有密封盖。

6.根据权利要求4所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤网固定连接在所述过滤箱的两侧内壁上。

7.根据权利要求3所述的合成树脂瓦用打磨装置，其特征在于，所述衔接板的底部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的顶部和底部为开口，所述矩形箱的两侧均开设有打磨孔，两个所述打磨孔分别与两个所述打磨盘相适配。

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