CN219561184U - 一种冲压模具的移料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，公开了一种冲压模具的移料机构，其技术方案要点是包括下模组件，下模组件包括模架以及与模架固定连接的模体，模架上设置有顶料部，通过顶料部先将已冲压零件向上顶起，使得已冲压零件脱离下模组件，随后通过推料部将被顶起的零件横向推出，实现下料，整个步骤无需人工操作，减少了人工成本，较为简便，并且提高了零件的加工效率，另外，在模体上设置了激光传感器，可以判断其上是否存在零件，提高了安全性。

Description

一种冲压模具的移料机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，更具体的说是涉及一种冲压模具的移料机构。

背景技术

多种汽车零部件通过冲压来实现其塑型加工，其中就包括右门槛外板，其依靠冲压机带动上模向下移动，与下模配合，实现对零件的塑型；

但在冲压完成后，需要工人借助额外的工具将冲压后的零件从下模上取下，才能实现下一零件的加工，其需要工人长时间等待于冲压机前，增加了人工成本，并且降低了冲压的整体效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的移料机构，用于减少人工成本，并且提高冲压的整体效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压模具的移料机构，包括下模组件，所述下模组件包括模架以及与所述模架固定连接的模体，所述模架上设置有顶料部，所述顶料部用于顶出已冲压零件，所述模体上固定连接有推料部，当所述顶料部向上顶出已冲压零件后，所述推料部推出已冲压零件。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶料部包括顶料气缸以及顶块，所述顶块与所述顶料气缸的输出端固定连接，所述顶料气缸与所述模架固定连接，所述模体上开设有与所述顶块对应的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶料部设置有两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料部包括推料气缸以及推块，所述模架上固定连接有架体，所述推料气缸与所述架体固定连接，所述推块与所述推料气缸的输出端固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述架体上固定连接有多个导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述推块上固定连接有多个导杆，所述导杆穿过对应的所述导向孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述模体上设置有激光传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述模体上开设有多个槽孔，所述激光传感器固定连接于对应的所述槽孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述推块以及所述顶块的材料为45号钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过顶料部先将已冲压零件向上顶起，使得已冲压零件脱离下模组件，随后通过推料部将被顶起的零件横向推出，实现下料，整个步骤无需人工操作，减少了人工成本，较为简便，并且提高了零件的加工效率，另外，在模体上设置了激光传感器，可以判断其上是否存在零件，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中下模组件处的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、下模组件；11、模架；12、模体；121、通孔；122、槽孔；2、顶料部；21、顶料气缸；22、顶块；3、推料部；31、推料气缸；32、推块；33、架体；34、导向块；35、导杆；4、激光传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图4所示，本实施例的一种冲压模具的移料机构，包括下模组件1，还包括上模组件，上模组件与下模组件1配合，冲压机带动上模组件上下移动，以实现对待冲压零件进行冲压，在冲压完成后，上模组件在冲压机的带动下，向上移动，与下模组件1脱离；

下模组件1包括模架11以及与模架11固定连接的模体12，模架11上设置有顶料部2，顶料部2用于顶出已冲压零件，顶料部2设置有两个，可以确保已冲压零件被顶起时候的稳定性，防止已冲压零件倾斜，甚至从顶料部2上掉落，模体12上固定连接有推料部3，当顶料部2向上顶出已冲压零件后，推料部3推出已冲压零件，在零件冲压完成后，顶料部2将已冲压零件顶起，使得已冲压零件脱离模体12，随后，推料部3横向推动已冲压零件，实现下料，无需工人操作，提高了加工效率。

参照图3和图4所示，顶料部2包括顶料气缸21以及顶块22，顶块22与顶料气缸21的输出端固定连接，顶料气缸21与模架11固定连接，模体12上开设有与顶块22对应的通孔121，零件冲压时，顶料气缸21带动顶块22缩回，使得顶块22位于对应的通孔121内，当移料时，顶料气缸21带动顶块22移出通孔121，向上移动。

推料部3包括推料气缸31以及推块32，模架11上固定连接有架体33，推料气缸31与架体33固定连接，推块32与推料气缸31的输出端固定连接，通过推料气缸31带动推块32移动，使得推块32靠近或远离已冲压零件。

架体33上固定连接有多个导向块34，导向块34上开设有导向孔，推块32上固定连接有多个导杆35，导杆35穿过对应的导向孔，导杆35滑动与对应的导向孔内，可以增加推块32移动的稳定性。

模体12上设置有激光传感器4，激光传感器4用于感应其上是否存在零件，可以检测零件是否被推块32推出，防止零件未被推出的情况下，下一零件进行冲压步骤。

模体12上开设有多个槽孔122，激光传感器4固定连接于对应的槽孔122内，槽孔122开设有两个，并且槽孔122位于两个通孔121之间，在模架11上开设有导线孔，导线孔设置有两个，分别位于槽孔122的下方，用于激光传感器4的布线。

推块32以及顶块22的材料为45号钢，可以确保零件在冲压时，推块32以及顶块22不会损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冲压模具的移料机构，其特征在于：包括下模组件(1)，所述下模组件(1)包括模架(11)以及与所述模架(11)固定连接的模体(12)，所述模架(11)上设置有顶料部(2)，所述顶料部(2)用于顶出已冲压零件，所述模体(12)上固定连接有推料部(3)，当所述顶料部(2)向上顶出已冲压零件后，所述推料部(3)推出已冲压零件，所述顶料部(2)包括顶料气缸(21)以及顶块(22)，所述顶块(22)与所述顶料气缸(21)的输出端固定连接，所述顶料气缸(21)与所述模架(11)固定连接，所述模体(12)上开设有与所述顶块(22)对应的通孔(121)，所述推料部(3)包括推料气缸(31)以及推块(32)，所述模架(11)上固定连接有架体(33)，所述推料气缸(31)与所述架体(33)固定连接，所述推块(32)与所述推料气缸(31)的输出端固定连接，所述推块(32)以及所述顶块(22)的材料为45号钢。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的移料机构，其特征在于：所述顶料部(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的移料机构，其特征在于：所述架体(33)上固定连接有多个导向块(34)，所述导向块(34)上开设有导向孔，所述推块(32)上固定连接有多个导杆(35)，所述导杆(35)穿过对应的所述导向孔。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种冲压模具的移料机构，其特征在于：所述模体(12)上设置有激光传感器(4)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的移料机构，其特征在于：所述模体(12)上开设有多个槽孔(122)，所述激光传感器(4)固定连接于对应的所述槽孔(122)内。