CN219561060U - 一种连续落料模具 - Google Patents
一种连续落料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219561060U CN219561060U CN202223382032.1U CN202223382032U CN219561060U CN 219561060 U CN219561060 U CN 219561060U CN 202223382032 U CN202223382032 U CN 202223382032U CN 219561060 U CN219561060 U CN 219561060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reset
- sliding block
- blanking
- die
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了连续冲压技术领域的一种连续落料模具，包括上模具以及下模具，下模具的中间和侧边分别开设第一落料口和第二落料口，第一落料口的上方设置有支撑部件，支撑部件包括支撑件和用于控制支撑件移动的移动件，支撑件包括安装架和用于支撑金属板的支撑梁，支撑梁固定设置在安装架的前端，安装架的后端与移动件连接，上模具下降时移动件会驱动安装架向后移动，本装置通过在第一落料口内设置可移动的支撑部件，在支撑时可以保证支撑梁对金属板进行有效支撑，同时还不会影响冲压后的正常落料。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续冲压技术领域，具体为一种连续落料模具。
背景技术
在连续冲压模具中，有时会出现两个落料口，两个落料口都用于落成品料，冲压时会将金属板纵向完全截断，这样单次冲压就可以成型两个成品料。
这样就使得金属板经过中间位置的落料口时，金属板的活动端会处于完全悬空的状态，在汽车座椅靠背背板生产时，由于金属板很薄，金属板活动端在经过落料口时就会下垂，然后会与落料口侧边发生碰撞，所以需要一种连续落料模具，解决金属板活动端在经过落料口时下垂的问题。
基于此，本实用新型设计了一种连续落料模具，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续落料模具，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续落料模具，包括上模具以及下模具，所述下模具的中间和侧边分别开设第一落料口和第二落料口，所述第一落料口的上方设置有支撑部件，所述支撑部件包括支撑件和用于控制支撑件移动的移动件，所述支撑件包括安装架和用于支撑金属板的支撑梁，所述支撑梁固定设置在安装架的前端，安装架的后端与移动件连接，上模具下降时移动件会驱动安装架向后移动；
作为本实用新型的进一步方案，所述移动件包括上滑块、下滑块和复位组件，下模具上表面固定设置有容置槽，容置槽内滑动安装有下滑块，所述安装架的后端与下滑块固定连接，所述上模具的下表面对应下滑块的位置固定设置有上滑块，上滑块下表面和下滑块的上表面开设有对应的挤压斜面，所述下滑块通过所述复位组件进行复位；
作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件为复位弹簧，所述容置槽内固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离容置槽的一端与下滑块连接；
作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括复位斜槽和复位滑块，所述上滑块的侧边开设有复位斜槽，下滑块相同的一侧固定安装有与复位斜槽配合的复位滑块；
作为本实用新型的进一步方案，所述复位斜槽与水平面的夹角不大于下滑块上挤压斜面与水平面的夹角；
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑梁上表面设置有多个滚珠；
作为本实用新型的进一步方案，根据权利要求所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述支撑梁靠近第二落料口的一端高于远离第二落料口的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过在下模具的上表面设置安装架和支撑梁，支撑梁位于第一落料口的中间位置，通过支撑梁就可以对经过第一落料口的金属板进行支撑，防止金属板活动端出现下垂的情况，同时通过移动件控制安装架的前后移动，在金属板移动到位后，上模具就会下降进行冲压，在上模具下降时，移动件就会控制安装架和支撑梁向后移动，在金属板在截断后就会直接落下至第一落料口内，在支撑时可以保证支撑梁对金属板进行有效支撑，同时还不会影响冲压后的正常落料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为图1的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型中上模具的仰视结构示意图；
图4为本实用新型中支撑部件的结构示意图；
图5为本实用新型中移动件的结构示意图；
图6为本实用新型中复位斜槽和复位滑块的配合结构示意图；
图7为本实用新型中复位弹簧的安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上模具；2、下模具；3、第一落料口；4、第二落料口；5、安装架；6、支撑梁；7、上滑块；8、下滑块；9、容置槽；10、挤压斜面；11、复位弹簧；12、复位斜槽；13、复位滑块；14、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种连续落料模具，包括上模具1以及下模具2，下模具2的中间和侧边分别开设第一落料口3和第二落料口4，第一落料口3的上方设置有支撑部件，支撑部件包括支撑件和用于控制支撑件移动的移动件，支撑件包括安装架5和用于支撑金属板的支撑梁6，支撑梁6固定设置在安装架5的前端，安装架5的后端与移动件连接，上模具1下降时移动件会驱动安装架5向后移动。
工作时，金属板会从第一落料口3的上方左侧向右移动进行送料，金属板的活动端就会悬空于第一落料口3的上方，在重力的作用下金属板的悬空端就会有向下倾斜的趋势，这时位于第一落料口3上方的支撑梁6就可以对金属板悬空的部分进行支撑，确保金属板可以顺利的从第一落料口3的上方经过，接下来下模具2下降进行切断金属板，在下模具2下降时移动件会驱动安装架5和支撑梁6向后移动，支撑梁6就会从金属板的中间位置后移至金属板后侧，金属板被切断后第一落料口3上方的金属板就会从第一落料口3落下，完成金属板的切断，通过支撑梁6对金属板悬空部分进行支撑，防止金属板在经过第一落料口3时下垂，同时在上模具1下降时安装架5和支撑梁6会向后移动，在金属板被切断后可以直接从第一落料口3中落下，使整体装置运行更加流畅。
本实施例中，下模具2上表面固定设置有容置槽9，容置槽9内滑动安装有下滑块8，安装架5的后端与下滑块8固定连接，上模具1的下表面对应下滑块8的位置固定设置有上滑块7，上滑块7下表面和下滑块8的上表面开设有对应的挤压斜面10，下滑块8通过复位组件进行复位，在上模具1下降过程中，上滑块7下表面的挤压斜面10会与下滑块8上表面的挤压斜面10接触，在挤压斜面10的作用下就可以推动下滑块8向后滑动，实现上模具1下降安装架5和支撑梁6后移的效果，不需要额外的动力来驱动安装架5，并且这样可以保证上模具1下降时安装架5一定会向后滑动。
本实施例中，复位组件为复位弹簧11，容置槽9内固定设置有复位弹簧11，复位弹簧11远离容置槽9的一端与下滑块8连接，通过下滑块8的向后移动对复位弹簧11进行蓄能，然后在上模具1升起后，复位弹簧11驱动下滑块8复位。
本实施例中，复位组件包括复位斜槽12和复位滑块13，上滑块7的侧边开设有复位斜槽12，下滑块8相同的一侧固定安装有与复位斜槽12配合的复位滑块13，下滑块8向后移动时，复位滑块13会进入上滑块7侧边的复位斜槽12内，然后在上模具1带动上滑块7升起时，复位斜槽12会驱动复位滑块13进行移动，这样就能使下滑块8复位。
本实施例中，复位斜槽12与水平面的夹角不大于下滑块8上挤压斜面10与水平面的夹角，确保在下滑块8向后移动时，下滑块8旁侧的复位滑块13可以正常进入复位斜槽12内。
本实施例中，支撑梁6上表面设置有多个滚珠14，降低支撑梁6与金属板之间的摩擦力。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑梁6靠近第二落料口4的一端高于远离第二落料口4的一端，降低与金属板接触的滚珠14数量，降低摩擦力。
Claims (7)
1.一种连续落料模具，包括上模具(1)以及下模具(2)，所述下模具(2)的中间和侧边分别开设第一落料口(3)和第二落料口(4)，其特征在于：所述第一落料口(3)的上方设置有支撑部件，所述支撑部件包括支撑件和用于控制支撑件移动的移动件，所述支撑件包括安装架(5)和用于支撑金属板的支撑梁(6)，所述支撑梁(6)固定设置在安装架(5)的前端，安装架(5)的后端与移动件连接，上模具(1)下降时移动件会驱动安装架(5)向后移动。
2.根据权利要求1所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述移动件包括上滑块(7)、下滑块(8)和复位组件，下模具(2)上表面固定设置有容置槽(9)，容置槽(9)内滑动安装有下滑块(8)，所述安装架(5)的后端与下滑块(8)固定连接，所述上模具(1)的下表面对应下滑块(8)的位置固定设置有上滑块(7)，上滑块(7)下表面和下滑块(8)的上表面开设有对应的挤压斜面(10)，所述下滑块(8)通过所述复位组件进行复位。
3.根据权利要求2所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述复位组件为复位弹簧(11)，所述容置槽(9)内固定设置有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离容置槽(9)的一端与下滑块(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述复位组件包括复位斜槽(12)和复位滑块(13)，所述上滑块(7)的侧边开设有复位斜槽(12)，下滑块(8)相同的一侧固定安装有与复位斜槽(12)配合的复位滑块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述复位斜槽(12)与水平面的夹角不大于下滑块(8)上挤压斜面(10)与水平面的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述支撑梁(6)上表面设置有多个滚珠(14)。
7.根据权利要求1所述的一种连续落料模具，其特征在于：所述支撑梁(6)靠近第二落料口(4)的一端高于远离第二落料口(4)的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223382032.1U CN219561060U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种连续落料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223382032.1U CN219561060U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种连续落料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219561060U true CN219561060U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87672447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223382032.1U Active CN219561060U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种连续落料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219561060U (zh) |
-
2022
- 2022-12-16 CN CN202223382032.1U patent/CN219561060U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207915637U (zh) | 一种模切机的模切装置 | |
| CN219561060U (zh) | 一种连续落料模具 | |
| CN204638879U (zh) | 一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具 | |
| CN106424373A (zh) | 一种模内自动送料的冲压模具 | |
| CN217775377U (zh) | 一种脚轮定制数控精密冲床 | |
| CN2207893Y (zh) | 冲压的自动送卸料装置 | |
| CN214111336U (zh) | 一种斜顶脱模机构 | |
| CN106734689B (zh) | 一种用于汽车板材拼焊的落料模具 | |
| CN213520064U (zh) | 电芯整形装置 | |
| CN211679515U (zh) | 一种侧边冲槽模具 | |
| CN211465364U (zh) | 定位座升降机构 | |
| CN111299431B (zh) | 一种5g基站用散热器壳体的插翅装配设备 | |
| CN220049811U (zh) | 一种带支撑成型和顶出功能的模具 | |
| CN111633119A (zh) | 一种插座导电片冲压装置 | |
| CN210281212U (zh) | 一种推杆组件焊接工装 | |
| CN220361913U (zh) | 一种分段式冲压模具 | |
| CN112659245A (zh) | 一种适用于汽车饰条单组模块多个定位切换机构 | |
| CN215786054U (zh) | 一种门框上条成型模块移动冲孔结构 | |
| CN215391901U (zh) | 板材冲压的上下料机构 | |
| CN220517353U (zh) | 一种板材加工用挤压成型设备 | |
| CN216704435U (zh) | 一种移液范围不受板位平台限制的全自动移液工作站 | |
| CN2475509Y (zh) | 粉末成型机模架挡块调整机构 | |
| CN211679516U (zh) | 天窗导轨侧边冲槽装置 | |
| CN109323094B (zh) | 一种自动送料机升降台装置 | |
| CN218744370U (zh) | 连续冲压模活动成型结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |