CN211679515U - 一种侧边冲槽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧边冲槽模具，包括：上模板，其下底面固定连接有中间模板；下模板，其上表面固定连接有安装垫板；冲槽模块，其包括加工块以及带有第一推动斜面的活动块，加工块固定连接在活动块的左侧，活动块左右滑动连接在安装垫板上，加工块上设有两个相互间隔设置的冲刀，两个冲刀均前后设置；带有第二推动斜面的推动块，推动块固定连接在中间模板的下底面上，第二推动斜面与第一推动斜面配合使用；中间块，其设置在活动块的右侧，中间块上安装有复位弹簧，复位弹簧与活动块连接；导轨限位机构，其用以对天窗导轨的左右移动进行限位。与现有技术相比，本实用新型能够在一次加工工序中同时加工出两个升降槽，有效提高生产效率。

Description

一种侧边冲槽模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种侧边冲槽模具。

背景技术

目前，汽车已经成为人们常用的交通工具，为了促进车内空气流通，增加车内的采光率，部分汽车配备有天窗。汽车天窗主要包括天窗框架、天窗导轨、顶窗、遮阳板等部件，其中顶窗和遮阳板均在天窗导轨中进行往复移动。与此同时，为了方便打开顶窗，需要在天窗导轨的侧边加工出两个升降槽，以此来引导顶窗进行上下升降。

现有的天窗导轨侧边冲槽设备在一次加工工序中只能加工出一个升降槽，即一条天窗导轨需要经历两次加工工序才能加工出两个升降槽，导致了现有天窗导轨侧边冲槽设备的生产效率低下，从而难以满足日益增长的市场需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种侧边冲槽模具，能够在一次加工工序中同时加工出两个升降槽，有效提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种侧边冲槽模具，包括：

可上下移动的上模板，其下底面固定连接有中间模板；

下模板，其上表面固定连接有安装垫板，所述下模板上设有至少两个导柱，所述下模板与所述上模板通过至少两个所述导柱进行导向连接；

冲槽模块，其包括加工块以及带有第一推动斜面的活动块，所述加工块固定连接在所述活动块的左侧，所述活动块左右滑动连接在所述安装垫板上，所述加工块上设有两个相互间隔设置的冲刀，两个所述冲刀均垂直设置于所述活动块的滑动方向；

带有第二推动斜面的推动块，所述推动块固定连接在所述中间模板的下底面上，所述第二推动斜面与所述第一推动斜面配合使用，在所述推动块的推动下，所述活动块朝左侧或者朝右侧滑动；

中间块，其设置在所述活动块的右侧，所述中间块上安装有复位弹簧，所述复位弹簧与所述活动块连接，使得所述活动块具有复位功能；

导轨限位机构，其设置位置与所述冲槽模块的设置位置一一对应，所述导轨限位机构用以对天窗导轨的左右移动进行限位。

根据本实用新型实施例的一种侧边冲槽模具，至少具有如下有益效果：两个所述冲刀分别与天窗导轨的两个侧边抵接，当所述活动块在所述推动块的推动下进行滑动时，两个所述冲刀能够同时对天窗导轨进行侧边冲槽，与现有技术相比，本实用新型能够在一次加工工序中同时加工出两个升降槽，有效提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲槽模块、复位弹簧和导轨限位机构共同构成一个冲槽组件，所述冲槽组件的数量为两个。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述冲槽组件相对于所述中间块左右镜像设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动块的数量为两个，两个所述第二推动斜面分别与两个所述第一推动斜面配合使用。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一推动斜面均朝内侧向上倾斜设置，在两个所述推动块的推动下，两个所述活动块均朝内侧滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨限位机构包括前限位组件和后限位组件，所述前限位组件位于所述加工块的前侧，所述后限位组件位于所述加工块的后侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间模板上固定连接有防弯压块，所述防弯压块位于所述加工块的正上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一推动斜面上和/或所述第二推动斜面上覆盖有一层油膜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的侧边冲槽模具的一个分解图；

图2是根据本实用新型实施例的侧边冲槽模具的另外一个分解图；

图3是根据本实用新型实施例的侧边冲槽模具的正视图；

图4是图1所示的侧边冲槽模具在A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的带有天窗导轨的一个冲槽模块的立体示意图；

图6是图4所示的一个冲槽模块的正视图；

图7是根据本实用新型实施例的天窗导轨在加工前以及加工后的立体示意图。

附图中：110-下模板、120-上模板、111-安装垫板、131-普通导柱、132-弹性导柱、200-冲槽模块、210-加工块、2211-第一推动斜面、220-活动块、300-天窗导轨、211-冲刀、221-通槽、400-中间模板、411-第二推动斜面、410-推动块、500-中间块、510-复位弹簧、600-导轨限位机构、420-防弯压块、310-定位槽、320-第一侧边、330-第二侧边、610-内侧限位块、620-外侧限位块、621-防刮橡胶、212-过渡段、430-定位销、440-防呆杆、2121-定位长圆孔、700-感应装置、710-感应探头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

由于天窗导轨300的结构众多，形状各异，下文中的天窗导轨300均以附图7所示的天窗导轨300作为参考。所述天窗导轨300在前一工序中已经提前加工好两个定位槽310，本实用新型主要是对位于两个定位槽310外侧的第一侧边320以及第二侧边330进行冲槽，使得所述天窗导轨300符合产品的设计要求。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种侧边冲槽模具，包括上模板120以及下模板110，所述上模板120与上下驱动装置(附图未示出)连接，使得所述上模板120能够在所述上下驱动装置的带动下进行上下移动，所述上下驱动装置包括但不限于液压驱动装置、气压驱动装置或者冲压驱动装置；所述上模板120的下底面固定连接有中间模板400，由于天窗导轨300需要一定的定位高度，因此所述下模板110的上表面固定连接有安装垫板111，所述下模板110与所述上模板120通过四个所述导柱进行导向连接，其中两个导柱为普通导柱131，另外两个导柱为弹性导柱132。可以理解的是，所述导柱的数量还可以为两个、三个等，而不限于此。

如图4至图6所示，所述安装垫板111上设有冲槽模块200，所述冲槽模块200包括加工块210以及带有第一推动斜面2211的活动块220，所述加工块210固定连接在所述活动块220的左侧，所述活动块220左右滑动连接在所述安装垫板111上，所述加工块210上设有两个冲刀211，每个所述冲刀211均与天窗导轨300的侧边抵接，两个所述冲刀211均垂直设置于所述活动块220的滑动方向，即两个所述冲刀211均前后设置，其中一个冲刀211的中部连接有过渡段212，两个所述冲刀211之间间隔设置，两者间隔的距离等于所述第一侧边320与所述第二侧边330间隔的距离。具体地，所述活动块220的中部均开设有通槽221，所述通槽221的左侧面大致垂直设置，所述凹槽的右侧面为所述第一推动斜面2211，所述第一推动斜面2211朝右侧向上倾斜设置。所述中间模板400的下底面固定连接有带有第二推动斜面411的推动块410，所述第二推动斜面411与所述第一推动斜面2211配合使用，在所述推动块410的推动下，所述活动块220朝右侧滑动，此时每个所述冲刀211均与天窗导轨300的侧边的左侧面抵接；所述通槽221的宽度与所述推动块410的宽度相适配，使得当所述推动块410移动至下限位时，此时所述通槽221的左侧面能够与所述推动块410的左侧面抵接，避免两者发生冲程。可以理解的是，若所述通槽221的左侧面为所述第一推动斜面2211，并且所述第一推动斜面2211朝左侧向上倾斜设置，在所述推动块410的推动下，所述活动块220朝左侧滑动，每个所述冲刀211均与天窗导轨300的侧边的右侧面抵接。

如图1至图3所示，为了对所述活动块220进行复位，所述活动块220的右侧设有中间块500，所述中间块500上安装有复位弹簧510，所述复位弹簧510与所述活动块220连接，使得所述活动块220具有复位功能；当所述上下驱动装置带动所述推动块410向上移动后，所述活动块220能够在对应复位弹簧510的弹力作用下自动复位。

除此之外，为了对天窗导轨300的非加工处进行限位，以使得天窗导轨300的侧边能够顺利被加工，所述侧边冲槽模块200还包括导轨限位机构600，所述导轨限位机构600的设置位置与所述冲槽模块200的设置位置一一对应，所述导轨限位机构600用以对天窗导轨300的左右移动进行限位；具体地，所述导轨限位机构600均包括前限位组件和后限位组件，所述前限位组件位于所述加工块210的前侧，所述后限位组件位于所述加工块210的后侧，所述前限位组件和后限位组件均包括与天窗导轨300的内槽相匹配的内侧限位块610以及用以与天窗导轨300的外侧面抵接的外侧限位块620，所述内侧限位块610安装在所述安装垫板111上，所述外侧限位块620安装在所述下模板110上，每个所述内测限位块上均设有用以对所述天窗导轨300进行限位的第一限位槽，所述内侧限位块610与所述外侧限位块620之间形成了第二限位槽，每个所述外侧限位块620的内侧面均设置有防刮橡胶621，避免所述天窗导轨300的外侧面被刮花。

根据上述的结构，当所述活动块220在所述推动块410的推动下进行滑动时，两个所述冲刀211能够同时对天窗导轨300进行侧边冲槽，与现有技术相比，本实施例能够在一次加工工序中同时加工出两个升降槽，有效提高生产效率。

如图1至图3所示，所述冲槽模块200、复位弹簧510和导轨限位机构600共同构成一个冲槽组件，为了进一步提高生产效率，所述冲槽组件的数量为两个，两个所述冲槽组件相对于所述中间块500左右镜像设置，所述推动块410的数量亦为两个，两个所述第二推动斜面411分别与两个所述第一推动斜面2211配合使用。需要进一步说明，相对于两个所述冲槽模块200之外的侧面为外侧，相对于两个所述冲槽模块200之内的侧面为内侧。根据上述的结构，本实施例能够同时对两条天窗导轨300进行侧边冲槽，使得所述上下驱动装置在一次行程中能够同时加工两条天窗导轨300，进一步地提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，为了避免天窗导轨300在加工时发生上翘的情况，所述中间模板400上固定连接有两个防弯压块420，两个所述防弯压块420分别位于两个所述加工块210的正上方，两个所述防弯压块420均采用弹性材料制成，包括但不限于橡胶或者聚氨酯。当所述上下驱动装置带动两个所述推动块410向下移动至接近下限位时，此时两个所述防弯压块420已经压紧在两个正在加工的天窗导轨300上，避免两个所述天窗导轨300在加工时发生上翘。

在本实用新型的一些实施例中，为了使所述推动块410与所述活动块220之间的配合更加顺畅，所述第一推动斜面2211上和/或所述第二推动斜面411上覆盖有一层油膜。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，为了对所述天窗导轨300进行定位，所述中间模板400中开设有两个第一延伸孔(附图未示出)，两个所述第一延伸孔内分别固定连接有两个向下延伸的定位销430，两个所述定位销430分别位于两个所述加工块210的正上方，所述定位销430用以穿过对应天窗导轨300中的一个定位槽310并提供定位作用。所述中间模板400中开设有两个第二延伸孔(附图未示出)，两个所述第二延伸孔内分别活动连接有两个向下延伸的防呆杆440，每个所述加工块210上的过渡段212上均设有与所述防呆杆440相对应的定位长圆孔2121，所述防呆杆440的长度长于所述定位销430的长度；具体地，每个所述防呆杆440的顶部尺寸较大，每个所述第二延伸孔均为沉头孔，所述上模板120在每个所述第二延伸孔的对应位置上均开设有第三延伸孔(附图未示出)，所述第三延伸孔的尺寸大小不小于所述防呆杆440的顶部尺寸，若所述防呆杆440的正下方没有阻碍的话，所述防呆杆440在重力的作用下其顶部抵接在沉头孔中，若所述防呆杆440的正下方存在阻碍的话，当所述上下驱动装置带动所述中间模板400向下移动时，所述防呆杆440的顶部会向上伸至所述第三延伸孔内。

与此同时，所述中间模板400或者所述上模板120安装有两个感应装置700，每个所述感应装置700均设有感应探头710，所述感应探头710伸入至所述中间模板400内并指向所述防呆杆440的顶部，所述感应装置700与所述上下驱动装置通信连接；当所述防呆杆440的下方受到阻碍并导致其顶部上升后，所述感应装置700由于检测不到所述防呆杆440的顶部而向所述上下驱动装置的控制器发出控制指令，使得所述上下驱动装置停止工作，此时所述防呆杆440没能穿过对应天窗导轨300中的一个定位槽310，即代表天窗导轨300未被定位好。可以理解的是，若所述天窗导轨300被定位好之后，所述防呆杆440会比所述定位销430先穿过对应的定位槽310，避免所述定位销430以及所述天窗导轨300被压坏；所述感应装置700可以为接近开关，由于防呆杆440的顶部尺寸较大，可以通过合理设置使得所述接近开关只能感应到防呆杆440的顶部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种侧边冲槽模具，其特征在于，包括：

可上下移动的上模板(120)，其下底面固定连接有中间模板(400)；

下模板(110)，其上表面固定连接有安装垫板(111)，所述下模板(110)上设有至少两个导柱，所述下模板(110)与所述上模板(120)通过至少两个所述导柱进行导向连接；

冲槽模块(200)，其包括加工块(210)以及带有第一推动斜面(2211)的活动块(220)，所述加工块(210)固定连接在所述活动块(220)的左侧，所述活动块(220)左右滑动连接在所述安装垫板(111)上，所述加工块(210)上设有两个相互间隔设置的冲刀(211)，两个所述冲刀(211)均垂直设置于所述活动块(220)的滑动方向；

带有第二推动斜面(411)的推动块(410)，所述推动块(410)固定连接在所述中间模板(400)的下底面上，所述第二推动斜面(411)与所述第一推动斜面(2211)配合使用，在所述推动块(410)的推动下，所述活动块(220)朝左侧或者朝右侧滑动；

中间块(500)，其设置在所述活动块(220)的右侧，所述中间块(500)上安装有复位弹簧(510)，所述复位弹簧(510)与所述活动块(220)连接，使得所述活动块(220)具有复位功能；

导轨限位机构(600)，其设置位置与所述冲槽模块(200)的设置位置一一对应，所述导轨限位机构(600)用以对天窗导轨(300)的左右移动进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：所述冲槽模块(200)、复位弹簧(510)和导轨限位机构(600)共同构成一个冲槽组件，所述冲槽组件的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：两个所述冲槽组件相对于所述中间块(500)左右镜像设置。

4.根据权利要求3所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：所述推动块(410)的数量为两个，两个所述第二推动斜面(411)分别与两个所述第一推动斜面(2211)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：每个所述第一推动斜面(2211)均朝内侧向上倾斜设置，在两个所述推动块(410)的推动下，两个所述活动块(220)均朝内侧滑动。

6.根据权利要求1或3所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：所述导轨限位机构(600)包括前限位组件和后限位组件，所述前限位组件位于所述加工块(210)的前侧，所述后限位组件位于所述加工块(210)的后侧。

7.根据权利要求1或3所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：所述中间模板(400)上固定连接有防弯压块(420)，所述防弯压块(420)位于所述加工块(210)的正上方。

8.根据权利要求1或3所述的一种侧边冲槽模具，其特征在于：所述第一推动斜面(2211)上和/或所述第二推动斜面(411)上覆盖有一层油膜。

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