CN210281212U - 一种推杆组件焊接工装 - Google Patents

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刘军
周日东
周泽南
杨爱英
刘花
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Ningbo Fumei Technology Co.,Ltd.
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Ningbo Fumei Opto Electronics Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种推杆组件焊接工装,包括底板和升降架,所述的底板上端安装有横向滑动的滑板,该底板上端位于滑板的一侧安装有驱动气缸,所述的驱动气缸的活塞杆与滑板侧壁相连,所述的滑板上端面的后端边缘沿着长度方向均匀布置有若干个活动扣板,所述的底板上端位于滑板的后方安装有固定板,该固定板上端位于每个活动扣板的一侧均安装有固定扣板,固定扣板与活动扣板两两配对,所述的固定板上端位于每个固定扣板的后方均设置有安装座,所述的升降架下方布置有一排与安装座相配的下压座。本实用新型定位精准,方便焊接,大大提高了生产效率。

Description

一种推杆组件焊接工装
技术领域
本实用新型涉及升降桌技术领域,特别是涉及一种推杆组件焊接工装。
背景技术
市场上一般的桌子的高度都是不可上、下调节,不能满足各种不同高度的需要;为了达到桌子能够升降的目的,目前市面上出现了升降桌,其一般包括底座、桌面板、桌架以及升降架等,其中推杆组件也是升降桌的重要部件。推杆组件由推杆和推杆焊件焊接组成,目前并没有专门的焊接工装,导致焊接不够精准,加工效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推杆组件焊接工装,定位精准,方便焊接,大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种推杆组件焊接工装,包括底板和升降架,所述的底板上端安装有横向滑动的滑板,该底板上端位于滑板的一侧安装有驱动气缸,所述的驱动气缸的活塞杆与滑板侧壁相连,所述的滑板上端面的后端边缘沿着长度方向均匀布置有若干个活动扣板,所述的底板上端位于滑板的后方安装有固定板,该固定板上端位于每个活动扣板的一侧均安装有固定扣板,固定扣板与活动扣板两两配对,所述的固定板上端位于每个固定扣板的后方均设置有安装座,所述的升降架下方布置有一排与安装座相配的下压座。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的固定板上端位于每两个两两配对的固定扣板与活动扣板之间均安装有上下滑动的顶杆,所述的底板上端位于固定板的下方横向布置有一排升降气缸,每个升降气缸的活塞杆与对应的顶杆相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板与滑板之间安装有横向布置的滑轨。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的固定扣板靠近配对的活动扣板一侧以及活动扣板靠近配对的固定扣板的一侧均开有圆形缺口。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板的两侧对称设置有两个导柱,该导柱与升降架两侧安装的导套配合。
有益效果:本实用新型涉及一种推杆组件焊接工装,安装时,首先将推杆放在固定板上,推杆下端靠在固定扣板的圆形缺口内,随后启动驱动气缸,使得活动扣板与固定扣板靠拢,活动扣板的圆形缺口与固定扣板的圆形缺口配合夹住推杆的下部,接着在安装座上装入推杆焊件,推杆焊件一端与推杆上部相扣,升降架向下运动,下压座配合安装座压紧推杆焊件,通过焊接设备完成推杆与推杆焊件之间的焊接。本实用新型定位精准,方便焊接,自动化程度较高,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的局部放大图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是本实用新型加工产品的结构示意图。
图示:1、底板,2、滑板,3、活动扣板,4、安装座,5、固定板,6、下压座,7、固定扣板,8、升降架,9、导套,10、导柱,11、驱动气缸,12、圆形缺口,13、推杆,14、推杆焊件,15、升降气缸,16、顶杆,17、滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种推杆组件焊接工装,如图1-4所示,包括底板1和升降架8,所述的底板1上端安装有横向滑动的滑板2,该底板1上端位于滑板2的一侧安装有驱动气缸11,所述的驱动气缸11的活塞杆与滑板2侧壁相连,所述的滑板2上端面的后端边缘沿着长度方向均匀布置有若干个活动扣板3,所述的底板1上端位于滑板2的后方安装有固定板5,该固定板5上端位于每个活动扣板3的一侧均安装有固定扣板7,固定扣板7与活动扣板3两两配对,所述的固定板5上端位于每个固定扣板7的后方均设置有安装座4,所述的升降架8下方布置有一排与安装座4相配的下压座6。
所述的固定板5上端位于每两个两两配对的固定扣板7与活动扣板3之间均安装有上下滑动的顶杆16,所述的底板1上端位于固定板5的下方横向布置有一排升降气缸15,每个升降气缸15的活塞杆与对应的顶杆16相连。
所述的底板1与滑板2之间安装有横向布置的滑轨17。
所述的固定扣板7靠近配对的活动扣板3一侧以及活动扣板3靠近配对的固定扣板7的一侧均开有圆形缺口12。
产品由推杆13和推杆焊件14焊接组成,安装时,首先将推杆13放在固定板5上,推杆13下端靠在固定扣板7的圆形缺口12内,随后启动驱动气缸11,使得活动扣板3与固定扣板7靠拢,活动扣板3的圆形缺口12与固定扣板7的圆形缺口12配合夹住推杆13的下部,接着在安装座4上装入推杆焊件14,推杆焊件14一端与推杆13上部相扣,升降架8向下运动,下压座6配合安装座4压紧推杆焊件14,通过焊接设备完成推杆13与推杆焊件14之间的焊接。控制升降架8上下升降的动力机构可以是气缸,也可以是电机、丝杆配合。焊接完成后,升降架8向上运动,下压座6与推杆焊件14分离,驱动气缸11控制活动扣板3与固定扣板7分离,最后启动升降气缸15,升降气缸15控制顶杆16向上顶出产品。
所述的底板1的两侧对称设置有两个导柱10,该导柱10与升降架8两侧安装的导套9配合。导套9与导柱10配合,保证升降架8上下运动的稳定。
图3中未将固定板5与底板1之间的固定支架画出,固定板5设置在底板1上方的。

Claims (5)

1.一种推杆组件焊接工装,包括底板(1)和升降架(8),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有横向滑动的滑板(2),该底板(1)上端位于滑板(2)的一侧安装有驱动气缸(11),所述的驱动气缸(11)的活塞杆与滑板(2)侧壁相连,所述的滑板(2)上端面的后端边缘沿着长度方向均匀布置有若干个活动扣板(3),所述的底板(1)上端位于滑板(2)的后方安装有固定板(5),该固定板(5)上端位于每个活动扣板(3)的一侧均安装有固定扣板(7),固定扣板(7)与活动扣板(3)两两配对,所述的固定板(5)上端位于每个固定扣板(7)的后方均设置有安装座(4),所述的升降架(8)下方布置有一排与安装座(4)相配的下压座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种推杆组件焊接工装,其特征在于:所述的固定板(5)上端位于每两个两两配对的固定扣板(7)与活动扣板(3)之间均安装有上下滑动的顶杆(16),所述的底板(1)上端位于固定板(5)的下方横向布置有一排升降气缸(15),每个升降气缸(15)的活塞杆与对应的顶杆(16)相连。
3.根据权利要求1所述的一种推杆组件焊接工装,其特征在于:所述的底板(1)与滑板(2)之间安装有横向布置的滑轨(17)。
4.根据权利要求1所述的一种推杆组件焊接工装,其特征在于:所述的固定扣板(7)靠近配对的活动扣板(3)一侧以及活动扣板(3)靠近配对的固定扣板(7)的一侧均开有圆形缺口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种推杆组件焊接工装,其特征在于:所述的底板(1)的两侧对称设置有两个导柱(10),该导柱(10)与升降架(8)两侧安装的导套(9)配合。
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