CN219543926U - 一种适配器壳体生产用注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工的技术领域，特别是涉及一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其通过电动活动结构可以自动将成型壳体向上顶出，提高取出效率，增加实用性；包括适配器壳体下模、滑架、上模、滑环、顶块、铰接架、铰接块、铰接轴、支杆、连接架、电机、螺杆、滑块、螺环和滑轨，适配器壳体下模顶端左右侧分别与一组滑架底端相连接，连接架左端侧与电机右端相连接，电机输出端与螺杆左端相连接，螺杆转动连接在连接架内，连接架内部底端连接有滑轨，滑块在滑轨上滑动连接，滑块内还设置有螺环，螺环内壁与螺杆外壁螺装连接，铰接架内经铰接轴活动连接有铰接块，两组铰接架外侧分别连接在顶块底端及滑块顶端，两组铰接块内侧经支杆连接。

Description

一种适配器壳体生产用注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工的技术领域，特别是涉及一种适配器壳体生产用注塑成型装置。

背景技术

适配器是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口。比如：电源适配器、三角架基座转接部件、USB与串口的转接设备等。

通常其壳体在工厂生产过程中，是由高温液态塑料注塑进模具，然后冷却成型，但在成型后需要工人使用夹具手动取出，效率较低，实用性不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过电动活动结构可以自动将成型壳体向上顶出，提高取出效率，增加实用性的一种适配器壳体生产用注塑成型装置。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，包括适配器壳体下模、滑架、上模、滑环、顶块、铰接架、铰接块、铰接轴、支杆、连接架、电机、螺杆、滑块、螺环和滑轨，适配器壳体下模顶端左右侧分别与一组滑架底端相连接，上模左右侧内部分别设置有一组滑环，滑环与滑架滑动连接，适配器壳体下模内部底端活动设置有顶块，适配器壳体下模左端下侧与连接架上端右侧相连接，连接架左端侧与电机右端相连接，电机输出端与螺杆左端相连接，螺杆转动连接在连接架内，连接架内部底端连接有滑轨，滑块在滑轨上滑动连接，滑块内还设置有螺环，螺环内壁与螺杆外壁螺装连接，铰接架内经铰接轴活动连接有铰接块，两组铰接架外侧分别连接在顶块底端及滑块顶端，两组铰接块内侧经支杆连接。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括触停开关，连接架内部左右侧还各设置有一组触停开关。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括开闭阀和冷却管，适配器壳体下模内设置有冷却管，且冷却管在适配器壳体下模外侧安装有开闭阀。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括注油嘴，上模左右侧中部分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与滑环内壁相连通。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括注油帽，两组注油嘴外侧分别可拆卸安装有一组注油帽。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括挡片，两组滑架顶端分别与一组挡片底端相连接。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括信息牌，适配器壳体下模前端右侧与信息牌后端相连接。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，所述铰接架、铰接块、铰接轴、支杆均为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当进行注塑时，滑块处于连接架内部左侧，支杆倾斜，顶块处于适配器壳体下模内部下侧，上模与适配器壳体下模处于闭合状态，当注塑完成并冷却成型后，上模经滑环与滑架的滑动约束上移到位，然后电机运行使螺杆转动，螺杆经与螺环螺装配合，使滑块在滑轨上右滑，进而经两组铰接架内铰接块在铰接轴约束下活动，使支杆竖起，将顶块上顶，通过电动活动结构可以自动将成型壳体向上顶出，提高取出效率，增加实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型图1的前视图；

图3是本实用新型图1的左视图；

附图中标记：1、适配器壳体下模；2、滑架；3、上模；4、滑环；5、顶块；6、铰接架；7、铰接块；8、铰接轴；9、支杆；10、连接架；11、电机；12、螺杆；13、滑块；14、螺环；15、滑轨；16、触停开关；17、开闭阀；18、冷却管；19、注油嘴；20、注油帽；21、挡片；22、信息牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，包括适配器壳体下模1、滑架2、上模3、滑环4、顶块5、铰接架6、铰接块7、铰接轴8、支杆9、连接架10、电机11、螺杆12、滑块13、螺环14和滑轨15，适配器壳体下模1顶端左右侧分别与一组滑架2底端相连接，上模3左右侧内部分别设置有一组滑环4，滑环4与滑架2滑动连接，适配器壳体下模1内部底端活动设置有顶块5，适配器壳体下模1左端下侧与连接架10上端右侧相连接，连接架10左端侧与电机11右端相连接，电机11输出端与螺杆12左端相连接，螺杆12转动连接在连接架10内，连接架10内部底端连接有滑轨15，滑块13在滑轨15上滑动连接，滑块13内还设置有螺环14，螺环14内壁与螺杆12外壁螺装连接，铰接架6内经铰接轴8活动连接有铰接块7，两组铰接架6外侧分别连接在顶块5底端及滑块13顶端，两组铰接块7内侧经支杆9连接；当进行注塑时，滑块13处于连接架10内部左侧，支杆9倾斜，顶块5处于适配器壳体下模1内部下侧，上模3与适配器壳体下模1处于闭合状态，当注塑完成并冷却成型后，上模3经滑环4与滑架2的滑动约束上移到位，然后电机11运行使螺杆12转动，螺杆12经与螺环14螺装配合，使滑块13在滑轨15上右滑，进而经两组铰接架6内铰接块7在铰接轴8约束下活动，使支杆9竖起，将顶块5上顶，通过电动活动结构可以自动将成型壳体向上顶出，提高取出效率，增加实用性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括触停开关16，连接架10内部左右侧还各设置有一组触停开关16；经触停开关16可以对滑块13进行触停，避免异常运行，提高可靠性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括开闭阀17和冷却管18，适配器壳体下模1内设置有冷却管18，且冷却管18在适配器壳体下模1外侧安装有开闭阀17；经冷却管18可以使适配器壳体下模1内部快速冷却，可经开闭阀17进行开闭控制，提高使用效率。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括注油嘴19，上模3左右侧中部分别设置有一组注油嘴19，注油嘴19输出端与滑环4内壁相连通；经注油嘴19可向滑环4与上模3接触处注油润滑，方便保养。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括注油帽20，两组注油嘴19外侧分别可拆卸安装有一组注油帽20；安装注油帽20后可对注油嘴19外部进行封闭防尘，提高可靠性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括挡片21，两组滑架2顶端分别与一组挡片21底端相连接；经挡片21可对滑架2上部进行遮挡，避免上模3在滑架2上向外滑出，提高可靠性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，还包括信息牌22，适配器壳体下模1前端右侧与信息牌22后端相连接；经信息牌22可以显示该适配器壳体下模1、滑架2的相关信息，方便阅读区分使用，提高可靠性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，所述铰接架6、铰接块7、铰接轴8、支杆9均为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆；增加铰接架6、铰接块7、铰接轴8、支杆9的物理刚性，不易变形断裂损坏，且耐氧化腐蚀，提高可靠性。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其在工作时，当进行注塑时，滑块13处于连接架10内部左侧，支杆9倾斜，顶块5处于适配器壳体下模1内部下侧，上模3与适配器壳体下模1处于闭合状态，当注塑完成并冷却成型后，上模3经滑环4与滑架2的滑动约束上移到位，然后电机11运行使螺杆12转动，螺杆12经与螺环14螺装配合，使滑块13在滑轨15上右滑，进而经两组铰接架6内铰接块7在铰接轴8约束下活动，使支杆9竖起，将顶块5上顶。

本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种适配器壳体生产用注塑成型装置的电机11和触停开关16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，包括适配器壳体下模(1)、滑架(2)、上模(3)、滑环(4)、顶块(5)、铰接架(6)、铰接块(7)、铰接轴(8)、支杆(9)、连接架(10)、电机(11)、螺杆(12)、滑块(13)、螺环(14)和滑轨(15)，适配器壳体下模(1)顶端左右侧分别与一组滑架(2)底端相连接，上模(3)左右侧内部分别设置有一组滑环(4)，滑环(4)与滑架(2)滑动连接，适配器壳体下模(1)内部底端活动设置有顶块(5)，适配器壳体下模(1)左端下侧与连接架(10)上端右侧相连接，连接架(10)左端侧与电机(11)右端相连接，电机(11)输出端与螺杆(12)左端相连接，螺杆(12)转动连接在连接架(10)内，连接架(10)内部底端连接有滑轨(15)，滑块(13)在滑轨(15)上滑动连接，滑块(13)内还设置有螺环(14)，螺环(14)内壁与螺杆(12)外壁螺装连接，铰接架(6)内经铰接轴(8)活动连接有铰接块(7)，两组铰接架(6)外侧分别连接在顶块(5)底端及滑块(13)顶端，两组铰接块(7)内侧经支杆(9)连接。

2.如权利要求1所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括触停开关(16)，连接架(10)内部左右侧还各设置有一组触停开关(16)。

3.如权利要求2所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括开闭阀(17)和冷却管(18)，适配器壳体下模(1)内设置有冷却管(18)，且冷却管(18)在适配器壳体下模(1)外侧安装有开闭阀(17)。

4.如权利要求3所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括注油嘴(19)，上模(3)左右侧中部分别设置有一组注油嘴(19)，注油嘴(19)输出端与滑环(4)内壁相连通。

5.如权利要求4所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括注油帽(20)，两组注油嘴(19)外侧分别可拆卸安装有一组注油帽(20)。

6.如权利要求5所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括挡片(21)，两组滑架(2)顶端分别与一组挡片(21)底端相连接。

7.如权利要求6所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，还包括信息牌(22)，适配器壳体下模(1)前端右侧与信息牌(22)后端相连接。

8.如权利要求7所述的一种适配器壳体生产用注塑成型装置，其特征在于，所述铰接架(6)、铰接块(7)、铰接轴(8)、支杆(9)均为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆。