CN219542956U - 一种用于厚度较大导光面板的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，包括底座，底边支撑托架固定块、弹簧A、底边支撑托架、滑块、弹簧B、摇臂、螺钉A、螺钉B。一个底座，底部开有两个底边支承托架定位通孔，弹簧A与底边支承托架上的定位柱对正并安装好，将两个底边支承托架插入通孔，并与底边支撑托架固定块通过螺纹连接方式固定连接。将滑块一侧安装到底座的长方形槽内，将弹簧B与滑块顶部定位柱对正并安装好，将摇臂上的通孔与滑块顶部楔形上的通孔对正，并用螺钉A安装固定。因为滑块和弹簧的运用，在摇臂和支承托架的共同作用下，面板可被固定在平行于镜头的平面内，夹具不会随着测试台架的平移或待测面板的自重而产生倾斜，导致测量镜头失焦。

Description

一种用于厚度较大导光面板的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及针对厚度较大的导光控制面板的固定夹具。

背景技术

在导光控制面板制造过程中，需要对于面板发光部分进行检测，利用光学检验仪器测量面板发光位置的参数是否符合图纸及标准的要求；在检测过程中，测量方法是将导光面板在检测仪器前平行于镜头竖直放置，利用旋钮固定在测试台架上，测试台架可以沿水平和竖直方向平移，从而让面板上的不同点位对正固定的光学测量镜头。对于一块导光控制面板，通常需要测量十几个分布于面板各个位置的发光点位。

当前测试方式的缺点是：在实际生产中，利用小尺寸固定旋钮固定厚度过大的导光面板时，面板在台架上易倾倒，造成面板油漆层破损，导致面板需要修补，制造周期延长；若更换较大尺寸固定旋钮，由于台架结构限制，旋钮只进行一维移动，容易在固定位置遮挡导光面板上的部分发光点位，如要测量所有点位则需重新调整在台架上的位置并固定导光面板，非常不方便。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于厚度较大导光面板的固定夹具。

根据本申请实施例提供的技术方案，

一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，包括底座，底边支撑托架固定块、弹簧A、底边支撑托架、滑块、弹簧B、摇臂、螺钉A、螺钉B，所述底座为矩形块，下端开有两处相互平行的通孔，上端开有均匀分布若干竖直的长方形槽；所述弹簧A通过所述底边支撑托架上的定位柱对正并安装固定，所述底边支撑托架一端为梯形台结构，另一端为圆柱，将圆柱一端插入所述底座下端的通孔中，并在所述底座通孔另一侧安装所述底边支撑托架固定块将所述底边支撑托架固定；所述滑块为上下两部分组成，上端为矩形薄片，在薄片上端有一个带有斜度的小梯形块，下端为矩形块且中间开有一个槽，且上下两部分用所述螺钉A连接固定，将所述滑块下端安装到所述底座的长方形槽内，将所述弹簧B与所述滑块顶部定位柱对正并安装好；

将所述摇臂上的通孔与所述滑块顶部楔形上的通孔对正，并用所述螺钉A安装固定。

在本实用新型中，所述滑块下端部分宽度与所述底座的长方形槽宽度相同，下端开的槽的宽度与所述底座的厚度相等。

在本实用新型中，所述底边支撑托架梯形块一端的梯形平台始终向上，在圆柱体一侧和所述底座下端通孔表面可开键槽，用平键固定。

在本实用新型中，所述摇臂的一端为扁平矩形形状，另一端为半圆形，整体为矩形的条状结构

综上所述，本申请的有益效果：便于不同长宽及厚度尺寸导光控制面板固定在通用的光学测试台架上，利用夹具两侧摇臂及底边支承托架实现对面板的固定，同时，通过改变摇臂位置及角度，将面板待测区域充分展示，减少夹具对导光面板上的待测点位遮挡，使得面板在测量过程中稳定且无需重复固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图。

图中标号：

底座-1，底边支撑托架固定块-2、弹簧A-3、底边支撑托架-4、滑块-5、弹簧B-6、摇臂-7、螺钉A-8、螺钉B-9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2所示，一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，以右侧的底边支撑托架4为例，将弹簧A3与底边支承托架4上的定位柱对正并安装好，确保弹簧A3可以正常压缩并恢复。将底边支承托架4连同弹簧3从底座背面滑入导轨中，检查底边托架4是否能沿导轨做直线运动且无卡顿。将底边支承托架4从底座正面安装在底座1上，将支承托架的两部分对齐，并用螺纹连接固定。左侧底边支承托架4用相同方法装在底座1上。以视图左侧的滑块5为例安装，将滑块5分为上下两部分安装在底座1左侧的长方型槽中，将滑块5的两部分合并对齐，用胶水固定，保证滑块5可以在长方型槽中做直线运动并允许一定角度的旋转，且不会从底座1中脱落。将弹簧B6与滑块5顶部定位柱对正并安装好，确保弹簧B6可以正常压缩并恢复。将摇臂7上的通孔与滑块5顶部楔形上的通孔对正，并用螺钉A8和螺母安装好，检查摇臂7是否能以螺钉A8为中心转动且无卡顿。右侧用相同方法装在底座上。检查各个部件的安装状态，如转轴处是否有开裂和脱落。将一块导光控制面板样品置于底边支承托架和摇臂之间，检查是否可以刚好承载并固定住待测导光控制面板。

实施例

在对于厚度尺寸过大的导光面板的光学参数进行测量时，首先将滑块5移动至长方型槽的最上端，摇臂7旋转至和底座1的夹角约为15°至20°之间，将待测导光控制面板的连接器放入合适的槽口内，然后将面板底边用底边支承托架固定，并利用杠杆原理将面板用摇臂7固定在底座1上。调整滑块5，直到摇臂7对导光控制面板的所有待测点位均没有遮挡，旋紧滑块5上的紧固螺钉B9，固定滑块5的位置及角度。将面板同夹具固定到测试台架上，固定方法和普通导光面板一样，即用安装在两根固定柱上的四颗定位柱将夹具卡住。最后将待测面板通电，调整测试台架的位置和测量镜头的焦距，对待测面板的光学参数进行测量。测量的过程中，若需要调节摇臂7的旋转角度，需要先旋松用于固定滑块5上的螺钉B9，然后抬高摇臂7与面板之间的高度并改变与面板接触的位置。测量工作完成后，应先将待测面板取下，断电并放入专用的转运盒中，再取下夹具，将滑块5移动至长方型槽的最上端，摇臂7旋转至与底座1平行，将夹具收纳好。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (4)

1.一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，包括底座(1)，其特征是：

所述底座(1)为矩形块，下端开有两处相互平行的通孔，上端开有均匀分布若干竖直的长方形槽；弹簧A(3)通过底边支撑托架(4)上的定位柱对正并安装固定，所述底边支撑托架(4)一端为梯形台结构，另一端为圆柱，将圆柱一端插入所述底座(1)下端的通孔中，并在所述底座(1)通孔另一侧安装所述底边支撑托架固定块(2)将所述底边支撑托架固定；

滑块(5)为上下两部分组成，上端为矩形薄片，在薄片上端有一个带有斜度的小梯形块，下端为矩形块且中间开有一个槽，且上下两部分用螺钉A(8)连接固定，将所述滑块(5)下端安装到所述底座(1)的长方形槽内，将弹簧B(6)与所述滑块(5)顶部定位柱对正并安装好；

将摇臂(7)上的通孔与所述滑块(5)顶部楔形上的通孔对正，并用所述螺钉A安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，其特征是：所述滑块(5)下端部分宽度与所述底座(1)的长方形槽宽度相同，下端开的槽的宽度与所述底座(1)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，其特征是：所述底边支撑托架(4)梯形块一端的梯形平台始终向上，在圆柱体一侧和所述底座(1)下端通孔表面可开键槽，用平键固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于厚度较大导光面板的固定夹具，其特征是：所述摇臂(7)的一端为扁平矩形形状，另一端为半圆形，整体为矩形的条状结构。