CN219542712U - 一种减速机外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种减速机外壳加工装置，包括机座、旋转加工平台、旋转机构、水平加工机构及竖直加工机构；旋转加工平台可转动设置在机座上，旋转加工平台上设置多个加工工位，每一加工工位上设置用于固定减速机外壳的固件组件；旋转机构设置在机座上，旋转机构与旋转加工平台连接并驱使旋转加工平台转动；水平加工机构设置在机座上，水平加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的侧部进行水平加工；竖直加工机构设置在机座上，竖直加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的顶部进行竖直加工。本实用新型通过设置旋转加工平台，旋转加工平台设置多个加工工位，加工效率高。

Description

一种减速机外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及减速机外壳加工技术领域，特别涉及一种减速机外壳加工装置。

背景技术

减速机外壳需要进行钻孔、焊接和打磨等工序后才可以使用，在对减速机外壳进行加工时，需要用到加工平台，从而方便人员对减速机外壳进行加工工作。

现有技术中有公开一些减速机外壳加工装置，如申请号为202221606534.5的专利文献公开一种用于减速机壳体加工用平台，其不需要人员手动将减速机壳体推出平台进行转运，使得减少了人员在对减速机壳体加工时的劳动强度，提高了使用便捷性。

然而，现有技术中的减速机外壳加工装置在加工时，通常单个进行加工，加工速度慢，加工效率低。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种减速机外壳加工装置，其通过设置旋转加工平台，旋转加工平台设置多个加工工位，每一加工工位固定一减速机外壳，从而便于水平加工机构进行水平加工，便于竖直加工机构进行竖直加工，加工效率高。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种减速机外壳加工装置，包括机座、旋转加工平台、旋转机构、水平加工机构及竖直加工机构；

旋转加工平台可转动设置在机座上，旋转加工平台上设置多个加工工位，每一加工工位上设置用于固定减速机外壳的固件组件；旋转机构设置在机座上，旋转机构与旋转加工平台连接并驱使旋转加工平台转动；水平加工机构设置在机座上，水平加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的侧部进行水平加工；竖直加工机构设置在机座上，竖直加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的顶部进行竖直加工。

进一步，旋转加工平台设置四个加工工位。

进一步，旋转机构包括旋转电机及转轴，旋转电机固定在机座上，转轴与旋转电机连接并由旋转电机驱使转动，转轴与旋转加工平台固定连接。

进一步，旋转机构驱使旋转加工平台每次旋转九十度。

进一步，水平加工机构包括对减速机外壳的侧部进行水平打磨的水平磨头。

进一步，竖直加工机构包括对减速机外壳的顶部进行竖直打磨的竖直磨头。

进一步，还包括防护罩，防护罩位于旋转加工平台周源，防护罩底部设置清理环槽，清理环槽上设置清理孔。

进一步，防护罩侧部设置便于将减速机外壳固定在旋转加工平台上的开口。

进一步，防护罩侧部设置便于水平磨头接触减速机外壳的让位口。

进一步，机座侧部设置多个柜门，机座内设置存储腔，存储腔通过柜门开启或者关闭。

进一步，固件组件包括螺杆、压块、压紧螺栓及垫块，螺杆设置在旋转加工平台上，压块可升降设置在螺杆上，压紧螺栓可转动设置在螺杆上以使压块一侧紧紧抵靠在减速机外壳上，垫块位于压块另一侧。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种减速机外壳加工装置，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，将多个减速机外壳固定在旋转加工平台上，每一减速机外壳通过固定组件牢固固定在一加工工位上，然后旋转加工平台通过旋转机构定角度进行转动，如旋转机构驱使旋转加工平台转动九十度后停止转动，此时水平加工机构对减速机外壳进行水平加工，竖直加工机构对减速机外壳进行竖直加工，再然后旋转机构驱使旋转加工平台再转动九十度后停止转动，便于水平加工机构进行水平加工，便于竖直加工机构进行竖直加工。因此，本实用新型加工效率高，加工速度快。

二，通过设置水平加工机构及竖直加工机构，水平加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的侧部进行水平加工，竖直加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的顶部进行竖直加工，从而在本减速机外壳加工装置中实现竖直加工及水平加工，不需要将减速机外壳翻转后再加工，加工效率高。

与现有技术相比，本实用新型通过设置旋转加工平台，旋转加工平台设置多个加工工位，每一加工工位固定一减速机外壳，从而便于水平加工机构进行水平加工，便于竖直加工机构进行竖直加工，加工效率高。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的减速机外壳加工装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的防护罩与旋转机构的连接示意图；

图3为根据本实用新型实施例的固件组件的结构示意图。

标号说明

机座1、柜门11、旋转加工平台2、加工工位21、固件组件22、螺杆221、压块222、压紧螺栓223、垫块224、旋转机构3、旋转电机31、转轴32、水平加工机构4、水平磨头41、竖直加工机构5、竖直磨头51、防护罩6、清理环槽61、清理孔62、开口63、让位口64。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的一种减速机外壳加工装置，包括机座1、旋转加工平台2、旋转机构3、水平加工机构4及竖直加工机构5；旋转加工平台2可转动设置在机座1上，旋转加工平台2上设置多个加工工位21，每一加工工位21上设置用于固定减速机外壳的固件组件22；旋转机构3设置在机座1上，旋转机构3与旋转加工平台2连接并驱使旋转加工平台2转动；水平加工机构4设置在机座1上，水平加工机构4对固定在旋转加工平台2上的减速机外壳的侧部进行水平加工；竖直加工机构5设置在机座1上，竖直加工机构5对固定在旋转加工平台2上的减速机外壳的顶部进行竖直加工。

这样，本实用新型涉及的一种减速机外壳加工装置，在使用时，将多个减速机外壳固定在旋转加工平台2上，每一减速机外壳通过固定组件牢固固定在一加工工位21上，然后旋转加工平台2通过旋转机构3定角度进行转动，如旋转机构3驱使旋转加工平台2转动九十度后停止转动，此时水平加工机构4对减速机外壳进行水平加工，竖直加工机构5对减速机外壳进行竖直加工，再然后旋转机构3驱使旋转加工平台2再转动九十度后停止转动，便于水平加工机构4进行水平加工，便于竖直加工机构5进行竖直加工。因此，本实用新型加工效率高，加工速度快。

通过设置水平加工机构4及竖直加工机构5，水平加工机构4对固定在旋转加工平台2上的减速机外壳的侧部进行水平加工，竖直加工机构5对固定在旋转加工平台2上的减速机外壳的顶部进行竖直加工，从而在本减速机外壳加工装置中实现竖直加工及水平加工，不需要将减速机外壳翻转后再加工，加工效率高。

可选地，旋转加工平台2设置四个加工工位21。如此，四个加工工位21用于固定四个减速机外壳，通过旋转机构3驱使旋转加工平台2等角度转动，使得水平加工机构4及竖直加工机构5可以快速对四个减速机外壳进行加工，加工效率高。当然，本实用新型可以根据实际情况在旋转加工平台2上设置其他数量的加工工位21，如可以设置三个、六个甚至八个加工工位21。

在一些示例中，旋转机构3包括旋转电机31及转轴32，旋转电机31固定在机座1上，转轴32与旋转电机31连接并由旋转电机31驱使转动，转轴32与旋转加工平台2固定连接。在旋转加工平台2需要转动时，旋转电机31驱使转轴32转动，转轴32转动带动旋转加工平台2转动，旋转加工平台2转动而实现加工工位21转动，便于水平加工机构4及竖直加工机构5进行加工。其中，旋转电机31可以驱使转轴32定角度转动，如旋转机构3驱使旋转加工平台2每次旋转九十度。旋转加工平台2转动九十度后，停止转动，便于水平加工机构4及竖直加工机构5进行加工，加工完成后，旋转加工平台2再次转动九十度。

在一些示例中，水平加工机构4包括对减速机外壳的侧部进行水平打磨的水平磨头41，如此，通过水平磨头41可以实现对减速机外壳的侧部进行水平打磨，打磨效果好。竖直加工机构5包括对减速机外壳的顶部进行竖直打磨的竖直磨头51，如此，通过竖直磨头51可以实现对减速机外壳的顶部进行竖直打磨，打磨效果好。

进一步地，还包括防护罩6，防护罩6位于旋转加工平台2周源，防护罩6底部设置清理环槽61，清理环槽61上设置清理孔62。在水平磨头41对减速机外壳的侧部进行水平打磨及在竖直磨头51对减速机外壳的顶部进行竖直打磨时，打磨产生的碎屑飞溅至防滑罩上后，然后碎屑沿着防护罩掉落至清理环槽61上，从而防止碎屑飞溅至水平加工机构4及竖直加工机构5上，防止水平加工机构4及竖直加工机构5损坏。当清理环槽61内积累到一定数量的碎屑后，可以通过工具驱使碎屑移动，最终通过清理孔62排出。

在一些示例中，防护罩6侧部设置便于将减速机外壳固定在旋转加工平台2上的开口63。通过设置开口63，在将减速机外壳固定在旋转加工平台2上时，将减速机外壳通过开口63固定在旋转加工平台2上，实现方便及快速固定减速机外壳。

作为一个示例，防护罩6侧部设置便于水平磨头41接触减速机外壳的让位口64。通过设置让位口64，在水平加工机构4进行加工时，水平磨头41可以通过让位口64与减速机外壳的侧部接触，便于水平磨头41转动而进行水平加工。

本示例中，机座1侧部设置多个柜门11，机座1内设置存储腔，存储腔通过柜门11开启或者关闭。在使用时，可以将一些常用的工具置于存储腔内，便于及时找到工具而进行使用。

本示例中，固件组件22包括螺杆221、压块222、压紧螺栓223及垫块224，螺杆221设置在旋转加工平台2上，压块222可升降设置在螺杆221上，压紧螺栓223可转动设置在螺杆221上以使压块222一侧紧紧抵靠在减速机外壳上，垫块224位于压块222另一侧。在固定减速机外壳时，通过旋转压紧螺栓223，以使压块222一侧紧紧抵靠在减速机外壳上，而压块222另一侧紧紧抵靠在垫块224上，如此，实现将减速机外壳牢固固定在加工工位21上，本示例中的一加工工位21上可以设置多个固定组件，以使减速机外壳牢固固定在加工工位21上后更为牢固。

与现有技术相比，本实用新型通过设置旋转加工平台2，旋转加工平台2设置多个加工工位21，每一加工工位21固定一减速机外壳，从而便于水平加工机构4进行水平加工，便于竖直加工机构5进行竖直加工，加工效率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种减速机外壳加工装置，其特征在于：包括机座、旋转加工平台、旋转机构、水平加工机构及竖直加工机构；

旋转加工平台可转动设置在机座上，旋转加工平台上设置多个加工工位，每一加工工位上设置用于固定减速机外壳的固件组件；旋转机构设置在机座上，旋转机构与旋转加工平台连接并驱使旋转加工平台转动；水平加工机构设置在机座上，水平加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的侧部进行水平加工；竖直加工机构设置在机座上，竖直加工机构对固定在旋转加工平台上的减速机外壳的顶部进行竖直加工。

2.如权利要求1所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：旋转加工平台设置四个加工工位。

3.如权利要求1所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：旋转机构包括旋转电机及转轴，旋转电机固定在机座上，转轴与旋转电机连接并由旋转电机驱使转动，转轴与旋转加工平台固定连接。

4.如权利要求3所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：旋转机构驱使旋转加工平台每次旋转九十度。

5.如权利要求1所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：水平加工机构包括对减速机外壳的侧部进行水平打磨的水平磨头。

6.如权利要求5所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：竖直加工机构包括对减速机外壳的顶部进行竖直打磨的竖直磨头。

7.如权利要求1所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：还包括防护罩，防护罩位于旋转加工平台周源，防护罩底部设置清理环槽，清理环槽上设置清理孔。

8.如权利要求7所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：防护罩侧部设置便于将减速机外壳固定在旋转加工平台上的开口。

9.如权利要求8所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：防护罩侧部设置便于水平磨头接触减速机外壳的让位口。

10.如权利要求1所述的减速机外壳加工装置，其特征在于：机座侧部设置多个柜门，机座内设置存储腔，存储腔通过柜门开启或者关闭。