CN220554990U - 一种具有自动转动功能的固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种具有自动转动功能的固定架，包括：安装在数控机台上的底座，所述底座的顶部设有电机槽，所述电机槽的内部安装有减速电机，所述减速电机通过转轴转动连接旋转板，所述旋转板的顶部通过支撑杆连接放置板，所述放置板的顶部活动连接多个支撑板，所述支撑板的的端面设有安装孔，所述安装孔的内壁安装电动伸缩杆的外壁，所述电动伸缩杆的一端固定连接安装轴，所述安装轴活动连接固定板，通过设置旋转板，可通过减速电机，带动旋转板进行旋转，进而使旋转板进行旋转，可对放置板的角度进行调整，可在刀具进行加工时，减速电机直接调整放置板的旋转，无需刀具进行运动，提高了加工效率。

Description

一种具有自动转动功能的固定架

技术领域

本实用新型涉及机床用固定支架技术领域，特别涉及一种具有自动转动功能的固定架。

背景技术

使用机床对工件进行加工的时候，都需要对工件进行夹持固定，通常会使用到固定架进行固定支撑。现有机床的固定架在对工件进行固定时，为了保证加工的稳定，通常固定架为固定结构，导致固定架的适应交底，当工件的尺寸形状发生的变换时，需要更换不同的固定架，且不便于调整工件的加工角度。

因此，有必要提供一种具有自动转动功能的固定架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动转动功能的固定架。

本实用新型提供的一种具有自动转动功能的固定架，包括：安装在数控机台上的底座，所述底座的顶部设有电机槽，所述电机槽的内部安装有减速电机，所述减速电机通过转轴转动连接旋转板，所述旋转板的顶部通过支撑杆连接放置板，所述放置板的顶部活动连接多个支撑板，所述支撑板的的端面设有安装孔，所述安装孔的内壁安装电动伸缩杆的外壁，所述电动伸缩杆的一端固定连接固定板。

优选的，所述放置板的顶部设有多个滑槽，所述滑槽滑动连接支撑板，所述滑槽的形状为弧形。

优选的，所述滑槽的数量为四个，所述滑槽等距设置在支撑板的顶部。

优选的，所述支撑板的顶部设有左限位孔与右限位孔，所述左限位孔与右限位孔均由支撑板的顶部贯穿至支撑板的底部，所述左限位孔与右限位孔螺纹连接左限位轴与右限位轴。

优选的，所述电动伸缩杆的另一端固定连接L型的连接板，所述连接板的一端与支撑板的端面固定连接。

优选的，所述电机槽的内壁设有旋转槽，所述旋转槽转动连接旋转板的外壁。

优选的，所述支撑板的底部固定连接环形的防护板，所述防护板的底部转动连接防护槽，所述防护槽设置在电机槽外侧的底座的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动转动功能的固定架具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置旋转板，由减速电机带动旋转板进行旋转，放置板由支撑杆支撑在旋转板的上方，旋转板的旋转可对放置板的角度进行调整，在刀具进行加工时，减速电机直接调整放置板的旋转，就可以调整工件加工的位置，提高了加工效率；并通过设置多个支撑板，可通过电动伸缩杆的移动，将固定板进行前后移动，实现对工件的夹持固定，并且由于支撑板为活动连接，可在放置板上调整支撑板的位置，实现对不同形状工件的夹持，提高固定架的适用性；

2、本实用新型通过设置弧形的滑槽，可将支撑板根据不同形状为工件进行移动，改变支撑板之间的间距，能更好的对工件进行固；

3、本实用新型通过设置环形的防护板，并将防护板与防护槽转动连接，可实现对电机槽的防护，保证在使用过程中，异物并不会进入到电机槽中，造成减速电机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有自动转动功能的固定架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底座的结构示意图；

图3为图1所示的减速电机的结构示意图；

图4为图1所示的连接板的结构示意图；

图5为图1所示的左限位孔与右限位孔的结构示意图；

图6为图1所示的防护板的的结构示意图；

图7为右限位轴与滑槽连接的局部放大图；

图中标号：1、底座；2、放置板；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、电机槽；7、旋转槽；8、防护槽；9、减速电机；10、旋转板；11、支撑杆；12、滑槽；13、连接板；14、左限位轴；15、右限位轴；16、安装孔；17、左限位孔；18、右限位孔；19、防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对一种具有自动转动功能的固定架新型的具体实现进行详细描述。

参考图1至图5，本实用新型提供的一种具有自动转动功能的固定架，包括：安装在数控机台上的底座1，所述底座1的顶部设有电机槽6，所述电机槽6的内部安装有减速电机9，所述减速电机9通过转轴转动连接旋转板10，所述旋转板10的顶部通过支撑杆11连接放置板2，所述放置板2的顶部活动连接多个支撑板3，所述支撑板3的的端面设有安装孔16，所述安装孔16的内壁安装电动伸缩杆4的外壁，所述电动伸缩杆4的一端固定连接固定板5。

需要说明的是：通过设置旋转板10，可通过减速电机9，带动旋转板10进行旋转，进而使旋转板10进行旋转，可对放置板2的角度进行调整，可在刀具进行加工时，减速电机9直接调整放置板2的旋转，无需刀具进行运动，提高了加工效率，并通过设置多个支撑板3，可通过电动伸缩杆4的移动，将固定板5进行前后移动，进而实现对工件的固定夹持，并且由于支撑板3为活动连接，可在放置板2上调整支撑板3的位置，进而实现对不同形状工件的夹持，提高固定架的适用性。

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述放置板2的顶部设有多个滑槽12，滑槽12为T型槽，所述滑槽12滑动连接支撑板3，所述滑槽12的形状为弧形，支撑板3插入滑槽12内的部分为与滑槽12配合的T型。

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述滑槽12的数量为四个，所述滑槽12等距设置在支撑板3的顶部。

需要说明的是：通过设置弧形的滑槽12，可将支撑板3根据不同形状为工件进行移动，改变支撑板3之间的间距，可更好的对工件进行固定；

在本实用新型的实施例中，参考图4、图5、图7所示，所述支撑板3的顶部设有左限位孔17与右限位孔18，所述左限位孔17与右限位孔18均由支撑板3的顶部贯穿至支撑板3的底部，所述左限位孔17与右限位孔18螺纹连接左限位轴14与右限位轴15。

需要说明的是：通过设置可进行旋转移动的左限位轴14与右限位轴15，在将支撑板3移动到合适的位置后，通过旋转左限位轴14与右限位轴15，将左限位轴14与右限位轴15的底部分别与滑槽12的底部相连接，对支撑板3进行固定，防止在使用过程中，支撑板3出现移动，影响使用过程中的稳定；

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述电动伸缩杆4的另一端固定连接L型的连接板13，所述连接板13的一端与支撑板3的端面固定连接。

需要说明的是：通过设置L型的连接板13，并将连接板13与支撑板3的端面相连，可对电动伸缩杆4起到支撑防护的效果，防止在使用过程中，电动伸缩杆4受到外力的碰撞，影响连接的稳定；

在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述电机槽6的内壁设有旋转槽7，所述旋转槽7转动连接旋转板10的外壁。

需要说明的是：通过设置旋转槽7，可在旋转板10进行旋转时，通过旋转槽7的限位，保证旋转板10转动的稳定；

在本实用新型的实施例中，参考图2、图6所示，所述支撑板3的底部固定连接环形的防护板19，防护板19成环状，所述防护板19的底部转动连接防护槽8，所述防护槽8设置在电机槽6外侧的底座1的顶部。

需要说明的是：通过设置环形的防护板19，并将防护板19与防护槽8转动连接，可实现对电机槽6的防护，保证在使用过程中，异物并不会进入到电机槽6中，造成减速电机9的损坏。

本实用新型提供的一种具有自动转动功能的固定架的工作原理如下：

通过减速电机9，带动旋转板10进行旋转，可对放置板2的角度进行调整，可在刀具进行加工时，减速电机9直接调整放置板2的旋转，调整工件的角度，不需拆换就可以继续对工件进行加工，提高了加工效率，并通过设置多个支撑板3，可通过电动伸缩杆4的移动，将固定板5进行前后移动，进而实现对工件的固定夹持，并且由于支撑板3为活动连接，可在放置板2上调整支撑板3的位置，进而实现对不同形状工件的夹持，提高固定架的适用性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，包括：安装在数控机台上的底座(1)，所述底座(1)的顶部设有电机槽(6)，所述电机槽(6)的内部安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)通过转轴转动连接旋转板(10)，所述旋转板(10)的顶部通过支撑杆(11)连接放置板(2)，所述放置板(2)的顶部活动连接多个支撑板(3)，所述支撑板(3)的端面设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内壁安装电动伸缩杆(4)的外壁，所述电动伸缩杆(4)的一端固定连接固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述放置板(2)的顶部设有多个滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接支撑板(3)，所述滑槽(12)的形状为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述滑槽(12)的数量为四个，所述滑槽(12)等距设置在支撑板(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部设有左限位孔(17)与右限位孔(18)，所述左限位孔(17)与右限位孔(18)均由支撑板(3)的顶部贯穿至支撑板(3)的底部，所述左限位孔(17)与右限位孔(18)螺纹连接左限位轴(14)与右限位轴(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)的另一端固定连接L型的连接板(13)，所述连接板(13)的一端与支撑板(3)的端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述电机槽(6)的内壁设有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)转动连接旋转板(10)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动转动功能的固定架，其特征在于，所述支撑板(3)的底部固定连接环形的防护板(19)，所述防护板(19)的底部转动连接防护槽(8)，所述防护槽(8)设置在电机槽(6)外侧的底座(1)的顶部。