CN215145692U - 一种精雕机定位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机定位加工装置，包括精雕机、防护罩和精雕刀头，所述精雕机的顶部外端设有防护罩，所述防护罩的内侧顶部设有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定设有气缸，所述气缸的底部连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设有监控定位装置，所述监控定位装置的底部外端电性连接有监控摄像头，所述监控定位装置的底部中间经过安装板安装有精雕控制微型电机，所述精雕控制微型电机的底部设有精雕刀头，所述精雕刀头的下方两端设有夹板，涉及精雕机技术领域。该精雕机定位加工装置，高效的控制升降调节高度，控制精雕操作，便于高精度定位控制加工，旋转调节夹持角度，控制伸缩夹持，自动化性能高。

Description

一种精雕机定位加工装置

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种精雕机定位加工装置。

背景技术

精雕机是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

现有的精雕机定位加工装置不能安全防护，可能会导致碎屑飞溅，不便自动化的控制横向或竖向调节，无法高精度的定位控制加工，不能伸缩控制夹持或旋转，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精雕机定位加工装置，解决了现有的精雕机定位加工装置不能安全防护，可能会导致碎屑飞溅，不便自动化的控制横向或竖向调节，无法高精度的定位控制加工，不能伸缩控制夹持或旋转，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精雕机定位加工装置，包括精雕机、防护罩和精雕刀头，所述精雕机的顶部外端设有防护罩，所述防护罩的内侧顶部设有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定设有气缸，所述气缸的底部连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设有监控定位装置，所述监控定位装置的底部外端电性连接有监控摄像头，所述监控定位装置的底部中间经过安装板安装有精雕控制微型电机，所述精雕控制微型电机的底部设有精雕刀头，所述精雕刀头的下方两端设有夹板，所述夹板的两端经过转轴连接有旋转电机，所述旋转电机的外端经过第一连接杆连接有电动推杆装置。

优选的，所述滑轨的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部啮合连接有滑动控制装置。

优选的，所述精雕机的底部外端通过螺纹连接有支撑垫脚，所述支撑垫脚的顶部设有支撑螺杆。

优选的，所述安装板的内部中间开设有微型电机安装槽，所述微型电机安装槽的外侧开设分布有安装孔。

优选的，所述夹板的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板为矩形钢板结构。

优选的，所述滑块的顶部固定焊接有滑板，所述滑板的顶部镶嵌滑动于滑轨的内部，所述滑轨的底部中间开设有滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精雕机定位加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该精雕机定位加工装置，通过在精雕机顶部外端设置的防护罩，便于安全防护，避免碎屑飞溅，通过在防护罩内侧顶部设置的滑轨滑动连接滑块，可直接横向滑动调节位置，通过在滑块底部固定设置的气缸连接第二连接杆，可高效的控制升降调节高度，通过在精雕控制微型电机的底部设置的精雕刀头，可高效的控制精雕操作。

(2)、该精雕机定位加工装置，通过在监控定位装置底部外端电性连接的监控摄像头，便于高精度定位控制加工，通过在监控定位装置底部中间经过安装板安装的精雕控制微型电机，方便直接安装拆卸，结构简单，通过在精雕刀头下方两端设置的夹板经过转轴连接的旋转电机，可高效的控制旋转调节夹持角度，通过在旋转电机的外端经过第一连接杆连接的电动推杆装置，方便直接控制伸缩夹持，使用方便，自动化性能高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的监控定位装置底部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构示意图；

图4为本实用新型的升降滑动机构结构示意图。

图中，精雕机1、防护罩2、精雕刀头3、夹板4、电动推杆装置5、滑轨6、滑动控制装置7、精雕控制微型电机8、监控定位装置9、气缸10、微型电机安装槽11、监控摄像头12、安装板13、安装孔14、第一连接杆15、旋转电机16、转轴17、滑块18、第二连接杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种精雕机定位加工装置，包括精雕机1、防护罩2和精雕刀头3，所述精雕机1的顶部外端设有防护罩2，所述防护罩2的内侧顶部设有滑轨6，所述滑轨6的底部滑动连接有滑块18，所述滑块18的底部固定设有气缸10，所述气缸10的底部连接有第二连接杆19，所述第二连接杆19的底部设有监控定位装置9，所述监控定位装置9的底部外端电性连接有监控摄像头12，所述监控定位装置9的底部中间经过安装板13安装有精雕控制微型电机8，所述精雕控制微型电机8的底部设有精雕刀头3，所述精雕刀头3的下方两端设有夹板4，所述夹板4的两端经过转轴17连接有旋转电机16，所述旋转电机16的外端经过第一连接杆15连接有电动推杆装置5。

所述滑轨6的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部啮合连接有滑动控制装置7，可直接经过滑动控制装置7控制丝杆转动，使得横向滑动。

所述精雕机1的底部外端通过螺纹连接有支撑垫脚，所述支撑垫脚的顶部设有支撑螺杆，可直接调节高度，支撑缓冲减震。

所述安装板13的内部中间开设有微型电机安装槽11，所述微型电机安装槽11的外侧开设分布有安装孔14，便于快速安装定位，强度高。

所述夹板4的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板4为矩形钢板结构，支撑的稳定性能高，结构强度高。

所述滑块18的顶部固定焊接有滑板，所述滑板的顶部镶嵌滑动于滑轨6的内部，所述滑轨6的底部中间开设有滑槽，滑动限位安全，设计合理。

工作原理：精雕机1顶部外端的防护罩2安全防护，避免碎屑飞溅，通过防护罩2内侧顶部的滑轨6滑动连接滑块18直接横向滑动调节位置，通过滑块18底部固定的气缸10连接第二连接杆19控制升降调节高度，通过精雕控制微型电机8底部的精雕刀头3控制精雕操作，通过监控定位装置9底部外端电性连接的监控摄像头12高精度定位控制加工，通过监控定位装置9底部中间经过安装板13安装的精雕控制微型电机8直接安装拆卸，通过精雕刀头3下方两端的夹板4经过转轴17连接的旋转电机16控制旋转调节夹持角度，通过旋转电机16外端经过第一连接杆15连接的电动推杆装置5直接控制伸缩夹持，自动化性能高。

本实用新型的精雕机1、防护罩2、精雕刀头3、夹板4、电动推杆装置5、滑轨6、滑动控制装置7、精雕控制微型电机8、监控定位装置9、气缸10、微型电机安装槽11、监控摄像头12、安装板13、安装孔14、第一连接杆15、旋转电机16、转轴17、滑块18、第二连接杆19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的精雕机定位加工装置不能安全防护，可能会导致碎屑飞溅，不便自动化的控制横向或竖向调节，无法高精度的定位控制加工，不能伸缩控制夹持或旋转，使用不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于安全防护，避免碎屑飞溅，直接横向滑动调节位置，控制升降调节高度，高效的控制精雕操作，便于高精度定位控制加工，直接安装拆卸，高效的控制旋转调节夹持角度，方便直接控制伸缩夹持，使用方便，自动化性能高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种精雕机定位加工装置，其特征在于：包括精雕机(1)、防护罩(2)和精雕刀头(3)，所述精雕机(1)的顶部外端设有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内侧顶部设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的底部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底部固定设有气缸(10)，所述气缸(10)的底部连接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的底部设有监控定位装置(9)，所述监控定位装置(9)的底部外端电性连接有监控摄像头(12)，所述监控定位装置(9)的底部中间经过安装板(13)安装有精雕控制微型电机(8)，所述精雕控制微型电机(8)的底部设有精雕刀头(3)，所述精雕刀头(3)的下方两端设有夹板(4)，所述夹板(4)的两端经过转轴(17)连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的外端经过第一连接杆(15)连接有电动推杆装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种精雕机定位加工装置，其特征在于：所述滑轨(6)的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部啮合连接有滑动控制装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种精雕机定位加工装置，其特征在于：所述精雕机(1)的底部外端通过螺纹连接有支撑垫脚，所述支撑垫脚的顶部设有支撑螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种精雕机定位加工装置，其特征在于：所述安装板(13)的内部中间开设有微型电机安装槽(11)，所述微型电机安装槽(11)的外侧开设分布有安装孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种精雕机定位加工装置，其特征在于：所述夹板(4)的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板(4)为矩形钢板结构。

6.根据权利要求1所述的一种精雕机定位加工装置，其特征在于：所述滑块(18)的顶部固定焊接有滑板，所述滑板的顶部镶嵌滑动于滑轨(6)的内部，所述滑轨(6)的底部中间开设有滑槽。

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