CN215281101U - 一种高速加工中心用的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速加工中心用的防护装置,包括外壳，所述外壳顶端的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有风机，所述外壳的底部内壁设置有工作台，所述工作台的一边外壁通过螺钉连接有弧形板，所述工作台顶端的另一边外壁固接有导风板，所述工作台的一边外壁通过螺钉连接有弧形板。本实用新型有益效果旋转叶在风力作用下旋转对碎屑进行减速，电磁铁通电将碎屑吸附，导风板和弧形槽对风力进行导向的同时还对碎屑进行阻挡，加工完成后电磁铁断电，电磁铁上的碎屑掉落通过下料板排出，碎屑被阻挡导向通过固定方向排出，防护窗不会有划痕，避免视线受阻严重的现象发生，提高了防护装置的使用效率。

Description

一种高速加工中心用的防护装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种高速加工中心用的防护装置。

背景技术

近十多年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。

高速加工中心在加工过程中会产生大量的碎屑，一般都会被防护结构阻挡，但目前市场上的防护结构较为简单，只是通过防护窗对飞溅的碎屑进行阻挡，长时间使用后，防护窗表面就会产生大量的划痕，视线受阻严重的现象发生，且碎屑不容易被清理，降低了防护装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速加工中心用的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速加工中心用的防护装置，包括外壳，所述外壳顶端的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有风机，所述外壳的底部内壁设置有工作台，所述工作台的一边外壁通过螺钉连接有弧形板，所述工作台顶端的另一边外壁固接有导风板，所述工作台的一边外壁通过螺钉连接有弧形板，所述工作台底端的两侧外壁均开设有下料孔，所述下料孔的另一边内壁均通过螺钉连接有下料板，所述下料孔的一边内壁设置有转动轴，所述转动轴外壁的四角处均通过螺钉连接有旋转叶，所述旋转叶的顶端外壁均设置有环形板，所述下料孔顶端的另一边外壁设置有电磁铁。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述电磁铁位于下料板的正上方，所述电磁铁与环形板的高度相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转叶的一侧外壁均开设有齿槽，所述旋转叶均呈弧形设置，所述旋转叶的一边外壁均开设有圆形孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述导风板的一边外壁均开设有弧形槽，所述弧形板另一边的两侧外壁均开设有导风槽，所述导风槽与下料孔的位置相适配，所述弧形槽与工作台的位置相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述外壳的另一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁均通过螺钉连接有固定板，所述固定板的一侧内壁均滑动连接有滑动板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动板的另一侧外壁均设置有可视窗，所述滑动板的另一侧外壁均粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定板的一边外壁均开设有滑槽，所述滑动板一边的一侧外壁均固接有支撑块，所述支撑块的一侧外壁均通过螺钉连接有伸缩杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述伸缩杆的一侧外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与外壳相连接，所述弧形板的两侧外壁均设置有散热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于高速加工中心用的防护装置，通过设置有风机、导风板、弧形板、导风槽、旋转叶和电磁铁，零件被放在工作台上进行高速加工，风机开始作用，冷风穿过顶部下降到导风板，再穿过工作台撞击在弧形板上，携带加工产生的碎屑通过导风槽撞击在旋转叶上，旋转叶在风力作用下旋转对碎屑进行减速，电磁铁通电将碎屑吸附，导风板和弧形槽对风力进行导向的同时还对碎屑进行阻挡，加工完成后电磁铁断电，电磁铁上的碎屑掉落通过下料板排出，碎屑被阻挡导向通过固定方向排出，防护窗不会有划痕，避免视线受阻严重的现象发生，提高了防护装置的使用效率。

2、该用于高速加工中心用的防护装置，通过设置有弧形板和散热板，散热板将工作台上产生的热量排出，方便对结构进行降温。

3、该用于高速加工中心用的防护装置，通过设置有伸缩杆和弹簧，滑动板打开时，伸缩杆和弹簧对滑动板进行缓冲支撑，防止滑动板移动速度过快撞击损坏，提高了装置的安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高速加工中心用的防护装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速加工中心用的防护装置的防护结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速加工中心用的防护装置的旋转叶结构立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种高速加工中心用的防护装置的弧形板结构立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；2、固定板；3、弹簧；4、伸缩杆；5、滑动板；6、导风板；7、电磁铁；8、下料板；9、弧形板；10、散热板；11、风机；12、弧形槽；13、旋转叶；14、工作台；15、环形板；16、导风槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高速加工中心用的防护装置，包括外壳1，外壳1顶端的一边外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁安装有风机11，外壳1的底部内壁设置有工作台14，工作台14的一边外壁通过螺钉连接有弧形板9，工作台14顶端的另一边外壁固接有导风板6，工作台14的一边外壁通过螺钉连接有弧形板9，工作台14底端的两侧外壁均开设有下料孔，下料孔的另一边内壁均通过螺钉连接有下料板8，下料孔的一边内壁设置有转动轴，转动轴外壁的四角处均通过螺钉连接有旋转叶13，旋转叶13的顶端外壁均设置有环形板15，下料孔顶端的另一边外壁设置有电磁铁7，旋转叶13可转动的套设在转动轴上。

请参阅图2，电磁铁7位于下料板8的正上方，电磁铁7与环形板15的高度相适配。

请参阅图3，旋转叶13的一侧外壁均开设有齿槽，旋转叶13均呈弧形设置，旋转叶13的一边外壁均开设有圆形孔。

请参阅图2，导风板6的一边外壁均开设有弧形槽12，弧形板9另一边的两侧外壁均开设有导风槽16，导风槽16与下料孔的位置相适配，弧形槽12与工作台14的位置相适配。

请参阅图1，外壳1的另一边外壁开设有安装孔，安装孔的两侧内壁均通过螺钉连接有固定板2，固定板2的一侧内壁均滑动连接有滑动板5。

请参阅图1，滑动板5的另一侧外壁均设置有可视窗，滑动板5的另一侧外壁均粘接有橡胶垫。

请参阅图1，固定板2的一边外壁均开设有滑槽，滑动板5一边的一侧外壁均固接有支撑块，支撑块的一侧外壁均通过螺钉连接有伸缩杆4。

请参阅图4，伸缩杆4的一侧外壁均套设有弹簧3，弹簧3均与外壳1相连接，弧形板9的两侧外壁均设置有散热板10。

本实用新型的工作原理是：当需要使用高速加工中心用的防护装置时，外壳1被安装，零件被放在工作台14上进行高速加工，风机11开始作用，冷风穿过顶部下降到导风板6，再穿过工作台14撞击在弧形板9上，携带加工产生的碎屑通过导风槽16撞击在旋转叶13上，旋转叶13在风力作用下旋转对碎屑进行减速，电磁铁7通电将碎屑吸附，导风板6和弧形槽12对风力进行导向的同时还对碎屑进行阻挡，加工完成后电磁铁7断电，电磁铁7上的碎屑掉落通过下料板8排出，散热板10将工作台14上产生的热量排出，滑动板5打开时，伸缩杆4和弹簧3对滑动板5进行缓冲支撑，防止滑动板5移动速度过快撞击损坏，完成高速加工中心用的防护装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速加工中心用的防护装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶端的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁安装有风机(11)，所述外壳(1)的底部内壁设置有工作台(14)，所述工作台(14)的一边外壁通过螺钉连接有弧形板(9)，所述工作台(14)顶端的另一边外壁固接有导风板(6)，所述工作台(14)的一边外壁通过螺钉连接有弧形板(9)，所述工作台(14)底端的两侧外壁均开设有下料孔，所述下料孔的另一边内壁均通过螺钉连接有下料板(8)，所述下料孔的一边内壁设置有转动轴，所述转动轴外壁的四角处均通过螺钉连接有旋转叶(13)，所述旋转叶(13)的顶端外壁均设置有环形板(15)，所述下料孔顶端的另一边外壁设置有电磁铁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述电磁铁(7)位于下料板(8)的正上方，所述电磁铁(7)与环形板(15)的高度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述旋转叶(13)的一侧外壁均开设有齿槽，所述旋转叶(13)均呈弧形设置，所述旋转叶(13)的一边外壁均开设有圆形孔。

4.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述导风板(6)的一边外壁均开设有弧形槽(12)，所述弧形板(9)另一边的两侧外壁均开设有导风槽(16)，所述导风槽(16)与下料孔的位置相适配，所述弧形槽(12)与工作台(14)的位置相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述外壳(1)的另一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁均通过螺钉连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧内壁均滑动连接有滑动板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述滑动板(5)的另一侧外壁均设置有可视窗，所述滑动板(5)的另一侧外壁均粘接有橡胶垫。

7.根据权利要求5所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述固定板(2)的一边外壁均开设有滑槽，所述滑动板(5)一边的一侧外壁均固接有支撑块，所述支撑块的一侧外壁均通过螺钉连接有伸缩杆(4)。

8.根据权利要求7所述的一种高速加工中心用的防护装置，其特征在于，所述伸缩杆(4)的一侧外壁均套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)均与外壳(1)相连接，所述弧形板(9)的两侧外壁均设置有散热板(10)。

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