CN205165994U - 一种连续旋转的数控钻铣床 - Google Patents

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刘良永
张学奎
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Abstract

本实用公开了一种连续旋转的数控钻铣床,包括工作台、伺服电机和气缸,工作台的中心安装有旋转轴,旋转轴的四周均匀安装有四个工位,气缸固定安装在工作台上,旋转轴通过伺服电机进行驱动旋转,工作台上安装有圆锥销定位机构,旋转轴通过气缸推动圆锥销插入圆锥销定位机构中进行定位。本实用钻铣床设置四个工位,提高设备的利用率,整体的生产效率提高,而且设备的稳定性高,保证安全生产。

Description

一种连续旋转的数控钻铣床
技术领域
本实用涉及机械加工领域,具体是一种用于工作台同向连续旋转的数控钻铣床。
背景技术
在现行的铝合金钻铣床上,传统工艺有如下特征,如图1所示,
(1)在铝型材的加工过程中,工作台需要在-90°-0°-90°正反旋转才能够满足加工要求;
(2)传统的装卸料方式,一次夹装直至加工完成再卸料,在安装和卸除料的过程中,钻铣动力头处于非工作状态;
(3)传统钻铣床的工作台只使用一个平面;
(4)传统钻铣床工作台的旋转,使用汽缸推动;
(5)传统钻铣床工作台的定位,使用推动汽缸自身不同位置来限制;
(6)传统钻铣床工作台上的方,没有安全装饰罩。
上述特征存在的缺点如下:
1、工作台需要在-90°-0°-90°正反旋转,每旋转360°完成一个型材三个平面的加工,降低了整体的生产效率;
2、由于装卸料时,钻铣动力头处于非工作状态,整体的生产效率较底;
3、工作台只使用一个平面,降低设备的利用率;
4、工作台的旋转使用汽缸推动,旋转的稳定性相对较差;
5、工作台的定位,也使用推动汽缸自身不同位置来限制,导致定位的稳定性相对较差;
6、没有安全装饰罩,生产加工的安全无法保证。
实用内容
本实用的目的在于提供一种连续旋转的数控钻铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:
一种连续旋转的数控钻铣床,包括工作台、伺服电机和气缸,所述的工作台的中心安装有旋转轴,旋转轴的四周均匀安装有四个工位,所述四个工位包括三个加工工位和一个装卸工位,所述气缸固定安装在工作台上,所述旋转轴通过伺服电机进行驱动旋转,所述工作台上安装有圆锥销定位机构,所述旋转轴通过气缸推动圆锥销插入圆锥销定位机构中进行定位。
作为本实用进一步的方案:所述工作台的上方设有安全装饰罩。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
1.工作台上设置四个工位,设备的利用率得到充分利用;
2.三个工位作为加工工位,另一个工位用来装卸工件,装卸工件过程钻铣动力头处于工作状态,整体的生产效率较高;
3.工作台同向连续旋转,每旋转90°,可进行三个零件的不同平面的加工;如果连续加工4个以上的零件,工作台每旋转90°完成一个工件的加工和装卸;如果只加工一个零件,旋转360°完成一个工件的加工和装卸,大大提高了整体的生产效率;
4.钻铣床工作台的旋转,使用伺服电机加减速机来执行,旋转的稳定性非常可靠;
5.钻铣床工作台的定位,每旋转90°,用气缸带动圆锥销插入定位,工作台的稳定性非常可靠;
6.钻铣床工作台上的方,设有安全装饰罩,安全生产从而得到保证。
附图说明
图1为传统钻铣床示意图。
图2为本实用钻铣床的侧视图。
图3为本实用钻铣床的主视图。
图中:1-工作台;2-伺服电机;3-第一加工工位;4-第二加工工位;5-第三加工工位;6-装卸工位;7-旋转轴;8-安全装饰罩;9-圆锥销定位机构;10-气缸;11-圆锥销。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图2~3,本实用实施例中,一种连续旋转的数控钻铣床,包括工作台1、伺服电机2和气缸10,工作台1的中心安装有旋转轴7,旋转轴7的四周均匀安装有四个工位,四个工位包括三个加工工位和一个装卸工位6,三个加工工位分别为第一加工工位3、第二加工工位4和第三加工工位5,气缸10固定安装在工作台1上,旋转轴2通过伺服电机2进行驱动旋转,工作台1上安装有圆锥销定位机构9,旋转轴7通过气缸10推动圆锥销11插入圆锥销定位机构9中进行定位。
工作台1的上方设有安全装饰罩8,从而对操作人员进行保护。
在旋转轴7上设置的四个工位台,充分利用方形工作台的四个平面,同时安装四只工件(型材),其中三个加工工位用来固定和加工型材,另一个装卸工位用来装卸工件;
工作台1上设置的旋转轴7能同向连续旋转,每旋转90°,可进行三个零件的不同平面的加工;因此,如果连续加工4个以上的零件,工作台每旋转90°完成一个工件的加工和装卸。如果只加工一个零件,旋转360°完成一个工件的加工和装卸,大大提高了整体的生产效率。
钻铣床的旋转轴7,使用伺服电机2来进行控制,而且旋转轴7每旋转90°,通过气缸10带动圆锥销11插入圆锥销定位机构9中。
在工作台1连续同向旋转过程中,将钻铣床的执行线路和控制线路进行合理布置,以避免缠绕情况的出现。
对于本领域技术人员而言,显然本实用不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种连续旋转的数控钻铣床,包括工作台、伺服电机和气缸,其特征在于,所述的工作台的中心安装有旋转轴,旋转轴的四周均匀安装有四个工位,所述四个工位包括三个加工工位和一个装卸工位,所述气缸固定安装在工作台上,所述旋转轴通过伺服电机进行驱动旋转,所述工作台上安装有圆锥销定位机构,所述旋转轴通过气缸推动圆锥销插入圆锥销定位机构中进行定位。
2.根据权利要求1所述的连续旋转的数控钻铣床,其特征在于,所述工作台的上方设有安全装饰罩。
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