CN207547666U - 一种新型模具生产用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具生产用钻床，包括承载板，所述承载板的下方设置有滑轮，且承载板的上方设置有固定槽，所述固定槽内设置有橡胶固定块，所述橡胶固定块的一侧设置有弹簧，且橡胶固定块的上方设置有挡板，所述挡板的上方设置有主体，所述主体上设置有活动抽屉，且主体的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方设置有控制开关，所述活动抽屉的上方设置有储物盒，所述主体的上方设置有固定板，该设备设置有储物盒，使用者加工工件时，其钻出的金属屑会通过主体上方的通槽进入储物盒内，使得金属屑不会进入钻头加工的圆孔内对其精度造成影响，避免了原料报废的情况发生，其经济效益高，实用性强。

Description

一种新型模具生产用钻床

技术领域

本实用新型属于模具生产设备技术领域，具体涉及一种新型模具生产用钻床。

背景技术

在模具生产过程中必须要用到很多的设备，而在设备中经常就需要用到不同种类的钻孔机对模板进行钻孔。

在目前市场上常见的钻床普遍面临着当人们使用钻床时，会产生很多的金属屑，一旦不及时清理就会使得设备在运行时会进入钻出的孔内使其精度受到影响，导致原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在钻孔时需要手动向下压钻头，而这就使得加工出来的精度无法保证，若使用者不需要通孔仅仅只需要固定孔，则使用者操作时非常繁琐需要不停地抬起钻头观察钻下的深度，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在工作时会产生极大地震动，而这就使得使用者加工工件时钻头也会晃动使其精度易受到影响，最后导致模具的质量较低，其经济效益低实用性不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模具生产用钻床，以解决上述背景技术中提出的当人们使用钻床时，会产生很多的金属屑，一旦不及时清理就会使得设备在运行时会进入钻出的孔内使其精度受到影响，导致原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在钻孔时需要手动向下压钻头，而这就使得加工出来的精度无法保证，若使用者不需要通孔仅仅只需要固定孔，则使用者操作时非常繁琐需要不停地抬起钻头观察钻下的深度，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在工作时会产生极大地震动，而这就使得使用者加工工件时钻头也会晃动使其精度易受到影响，最后导致模具的质量较低，其经济效益低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具生产用钻床，包括承载板，所述承载板的下方设置有滑轮，且承载板的上方设置有固定槽，所述固定槽内设置有橡胶固定块，所述橡胶固定块的一侧设置有弹簧，且橡胶固定块的上方设置有挡板，所述挡板的上方设置有主体，所述主体与挡板通过螺钉固定连接，所述主体上设置有活动抽屉，且主体的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方设置有控制开关，所述活动抽屉的上方设置有储物盒，所述主体的上方设置有固定板，所述固定板的一侧外壁设置有储水箱，所述储水箱由水泵、箱体、进水口和出水管组成，所述储水箱的上方设置有转动电机，所述转动电机的左侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠的上方设置有防护罩，且第一丝杠的侧壁设置有第一固定套，所述第一固定套上设置有第三固定套，所述第三固定套的前方设置有第二丝杠，所述第二丝杠的上方设置有转动盘，所述转动盘由刻度盘和转盘组成，所述第二丝杠的侧壁设置有第二固定套，所述第二固定套的上方外壁设置有钻孔电机，所述钻孔电机的下方设置有钻头，所述固定板的上方设置有安全防护罩，所述主体的上方外壁设置有限位块，所述限位块上设置有第一限位块和第二限位块，所述钻孔电机、转动电机和水泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述安全防护罩的上方外壁与转动盘对应位置处设置有活动槽。

优选的，所述主体的上方外壁与储物盒对应位置处设置有通槽。

优选的，所述限位块的上方外壁开设有螺钉固定孔，所述第一限位块与第二限位块的上方外壁与螺钉固定孔对应位置处设置有螺钉通过孔。

优选的，所述限位块共设置有两个，且两个限位块关于主体对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有储物盒，使用者加工工件时，其钻出的金属屑会通过主体上方的通槽进入储物盒内，使得金属屑不会进入钻头加工的圆孔内对其精度造成影响，避免了原料报废的情况发生，其经济效益高，实用性强；且该设备设置有转动盘。当使用者需要钻固定孔时，可以根据刻度盘上的示数准确了解到钻的深度，防止板被钻穿，且使用者在钻孔时还可以通过刻度盘时刻了解钻的深度，使得精度可以得到保证，其实用性较强；且该设备还设置有橡胶固定板和弹簧，当设备运行时会产生较大的震动，此时因有橡胶固定板和弹簧的减震故使用者加工工件时其精度不易受到影响，不会导致模具的质量较低，其经济效益高实用性强；且该设备设置有两个限位块，即该设备设置有两个工位，可以同时对两块板进行加工，其加工的效率更快，且两个限位块上均设置有第一限位块和第二限位块，其与限位块通过螺钉固定连接，使用者加工的模板尺寸不同时，可以使第一限位块滑动改变两者间的大小，使模板可以正常固定，其适用范围广实用性较强；且该设备设置有水箱，当钻孔加工时会产生较大的热量，若不及时散热就会使得钻头受热变形导致加工的工件精度受到影响，故当设备运行时可以打开水箱使其对模板喷水以此对钻头降温，其实用性较强；且该设备设置有活动抽屉，当需要加工的模板较多时可以将模板放入抽屉使其不会裸露在空气中受到氧化，导致模板报废，其经济效益高实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的外观图。

图3为本实用新型的右视截面图。

图4为本实用新型的俯视局部剖视图。

图5为本实用新型的转动盘结构示意图。

图中：1-承载板、2-挡板、3-橡胶固定块、4-主体、5-活动抽屉、6-储物盒、7-储水箱、8-转动电机、9-固定板、10-限位块、11-第一限位块、12-第二限位块、13-防护罩、14-第一丝杠、15-第一固定套、16-第三固定套、17-第二丝杠、18-第二固定套、19-钻头、20-钻孔电机、21-转动盘、22-转盘、23-刻度盘、24-安全防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具生产用钻床，包括承载板1，承载板1的下方设置有滑轮，且承载板1的上方设置有固定槽，固定槽内设置有橡胶固定块3，橡胶固定块3的一侧设置有弹簧，且橡胶固定块3的上方设置有挡板2，挡板2的上方设置有主体4，主体4与挡板2通过螺钉固定连接，主体4上设置有活动抽屉5，且主体4的左侧外壁开设有电源接口，电源接口的上方设置有控制开关，活动抽屉5的上方设置有储物盒6，主体4的上方设置有固定板9，固定板9的一侧外壁设置有储水箱7，储水箱7由水泵、箱体、进水口和出水管组成，储水箱7的上方设置有转动电机8，转动电机8的左侧设置有第一丝杠14，第一丝杠14的上方设置有防护罩13，且第一丝杠14的侧壁设置有第一固定套15，第一固定套15上设置有第三固定套16，第三固定套16的前方设置有第二丝杠17，第二丝杠17的上方设置有转动盘21，转动盘21由刻度盘23和转盘22组成，第二丝杠17的侧壁设置有第二固定套18，第二固定套18的上方外壁设置有钻孔电机20，钻孔电机20的下方设置有钻头19，固定板9的上方设置有安全防护罩24，主体4的上方外壁设置有限位块10，限位块10上设置有第一限位块11和第二限位块12，钻孔电机20、转动电机8和水泵均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，安全防护罩24的上方外壁与转动盘21对应位置处设置有活动槽，是为了使第一丝杠14转动时，转动盘21可以随着第一固定套15移动，不会影响设备的正常运动。

本实施例中，优选的，主体4的上方外壁与储物盒6对应位置处设置有通槽，是为了使设备运行时钻头19钻出的金属屑可以通过通槽进入储物盒6内，使得金属屑不会留在钻头19钻出的半通式圆孔内，使得加工的工件精度受到影响。

本实施例中，优选的，限位块10的上方外壁开设有螺钉固定孔，第一限位块11与第二限位块12的上方外壁与螺钉固定孔对应位置处设置有螺钉通过孔，该结构的设计是为了使使用者所需要加工的工件尺寸较大时可以滑动第一限位块11，使第一限位块11与第二限位块12之间的距离变大，之后将工件固定在限位块10上，然后用一颗配适螺钉固定孔和螺钉通过孔的螺栓将第一限位块11与限位块10 固定连接，使得加工时工件不会滑动。

本实施例中，优选的，限位块10共设置有两个，且两个限位块10关于主体4对称，是为了使使用者可以同时在两个限位块10上工作，使得加工时的效率增大，其经济效益高实用性强。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者便可根据实际情况将模板放在限位块10上，然后使第一限位块11与第二限位块12分别夹住模板的左右两侧，使其被固定，若使用者所需要加工的工件尺寸较大时可以滑动第一限位块11，使第一限位块11与第二限位块12之间的距离变大，之后将工件固定在限位块10上，然后用一颗配适螺钉固定孔和螺钉通过孔的螺栓将第一限位块11与限位块10 固定连接，使得加工时工件不会滑动，之后使用者可以通过控制开关打开转动电机8，使第一固定套15移到合适的位置，之后使用者可以通过控制开关打开钻孔电机20，同时打开水泵，使水箱7内的水喷到钻头19处，之后使用者可以手动转动转动盘21，使第三固定套16随着第二丝杠17的转动而下降，之后使用者便可通过刻度盘23上的示数准确了解到钻的深度，防止模板被钻穿，之后钻头19钻出的金属屑可以通过通槽进入储物盒6内，使得金属屑不会留在钻头19钻出的半通式圆孔内，使得加工的工件精度受到影响，待其加工好后可以转动转动盘21，使钻头19被升高，该设备设置有活动抽屉5，当需要加工的模板较多时可以将模板放入活动抽屉5内，使其不会裸露在空气中受到氧化，导致模板报废，其经济效益高实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型模具生产用钻床，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）的下方设置有滑轮，且承载板（1）的上方设置有固定槽，所述固定槽内设置有橡胶固定块（3），所述橡胶固定块（3）的一侧设置有弹簧，且橡胶固定块（3）的上方设置有挡板（2），所述挡板（2）的上方设置有主体（4），所述主体（4）与挡板（2）通过螺钉固定连接，所述主体（4）上设置有活动抽屉（5），且主体（4）的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方设置有控制开关，所述活动抽屉（5）的上方设置有储物盒（6），所述主体（4）的上方设置有固定板（9），所述固定板（9）的一侧外壁设置有储水箱（7），所述储水箱（7）由水泵、箱体、进水口和出水管组成，所述储水箱（7）的上方设置有转动电机（8），所述转动电机（8）的左侧设置有第一丝杠（14），所述第一丝杠（14）的上方设置有防护罩（13），且第一丝杠（14）的侧壁设置有第一固定套（15），所述第一固定套（15）上设置有第三固定套（16），所述第三固定套（16）的前方设置有第二丝杠（17），所述第二丝杠（17）的上方设置有转动盘（21），所述转动盘（21）由刻度盘（23）和转盘（22）组成，所述第二丝杠（17）的侧壁设置有第二固定套（18），所述第二固定套（18）的上方外壁设置有钻孔电机（20），所述钻孔电机（20）的下方设置有钻头（19），所述固定板（9）的上方设置有安全防护罩（24），所述主体（4）的上方外壁设置有限位块（10），所述限位块（10）上设置有第一限位块（11）和第二限位块（12），所述钻孔电机（20）、转动电机（8）和水泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具生产用钻床，其特征在于：所述安全防护罩（24）的上方外壁与转动盘（21）对应位置处设置有活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具生产用钻床，其特征在于：所述主体（4）的上方外壁与储物盒（6）对应位置处设置有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具生产用钻床，其特征在于：所述限位块（10）的上方外壁开设有螺钉固定孔，所述第一限位块（11）与第二限位块（12）的上方外壁与螺钉固定孔对应位置处设置有螺钉通过孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型模具生产用钻床，其特征在于：所述限位块（10）共设置有两个，且两个限位块（10）关于主体（4）对称。