CN207696206U - 一种可多坐标联动的cnc数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多坐标联动的CNC数控机床，包括机床拉门，所述机床拉门外侧壁开有放置槽，通过在放置槽的内部中心处通过螺钉螺纹连接有钢丝网，便于机床在工作时，外物不易击打到玻璃板上，使得玻璃板不易受到损坏，通过在盖板的外壁中心处粘合有钢化膜，便于对玻璃板进行更有效的保护，使得玻璃板不易受到损坏，在盖板的内侧壁固定安装有第二磁铁，便于第二磁铁与第一磁铁相吸附，便于更好的对盖板进行固定，通过在按压槽的内部通过伸缩杆连接有吸盘，便于将玻璃板吸附在吸盘上，在伸缩杆上套接有弹簧套，便于玻璃板在伸缩杆和弹簧套的配合下，更好的压合在压板的下表面，即可对玻璃板进行有效的固定。

Description

一种可多坐标联动的CNC数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种可多坐标联动的CNC数控机床。

背景技术

现有的多坐标联动的CNC数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力

在目前常用的多坐标联动的CNC数控机床上通常设置有机床拉门，尤其是类似于数控加工中心这样的大型数控加工设备，通常机床拉门设计位于机床主体部分的正面中央，是机床造型设计的重要部件，也是机床操作人员接触的主要部件之一。机床拉门的正中均安装有一块玻璃面板，通过玻璃面板来观察工件在机床上的加工情况，以便及时作出操作。现有的拉门上的玻璃面板大多都是通过螺丝直接进行固定在拉门上或者黏合卡嵌在拉门内部的。

机床在高速旋转时，会将大量加工残留下的杂物击起，并飞溅到玻璃面板上，使得玻璃面板在长时间使用下，受到损坏，影响玻璃面板的使用，同时现有的玻璃面板安装结构比较单一，在受到外力的作用下，极易受到损坏，更换时，需要花费大量的时间进行更换，影响了玻璃面板的正常使用，因此需要对玻璃面板的安装结构加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多坐标联动的CNC数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多坐标联动的CNC数控机床，包括机床拉门，所述机床拉门外侧壁开有放置槽，所述放置槽的内部左侧壁铰接有盖板，所述放置槽的中心处安装有钢丝网，所述放置槽的右侧开有插槽，且插槽的内部底端固定安装有第一磁铁，所述盖板的外侧壁粘合有钢化膜，所述盖板的外侧侧壁右端安装有拉手，所述盖板的相对插槽的位置固定安装有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁相吸附，所述盖板相对钢丝网的一侧面开有按压槽，所述按压槽上固定安装有伸缩杆，且伸缩杆右端套接有弹簧套，所述伸缩杆的右端固定安装有吸盘，所述吸盘上吸附有玻璃板，所述盖板相对钢丝网的一侧面通过转轴活动连接有压板。

优选的，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧一端连接在盖板上，另一端连接在压板上，所述压板相对玻璃板的一侧面粘合有橡胶层。

优选的，所述按压槽为阶梯状结构，所述吸盘呈矩形分布在按压槽的内部。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁为一组极性相反的永磁铁，所述钢丝网通过螺钉螺纹连接在放置槽的内部中心处。

优选的，所述压板数量为四个，所述压板为两两相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于对玻璃板进行更好的保护，使得玻璃板不易受到损坏，便于更好的观察机床内部的加工情况，同时能更好的对玻璃板进行拆装，增加工作效率，本实用新型具有以下优点：

1、通过在放置槽的内部中心处通过螺钉螺纹连接有钢丝网，便于机床在工作时，外物不易击打到玻璃板上，使得玻璃板不易受到损坏，增加玻璃板的使用寿命；

2、通过在盖板的外壁中心处粘合有钢化膜，便于对玻璃板进行更有效的保护，使得玻璃板不易受到损坏，在盖板的内侧壁固定安装有第二磁铁，便于第二磁铁与第一磁铁相吸附，便于更好的对盖板进行固定；

3、通过在按压槽的内部通过伸缩杆连接有吸盘，便于将玻璃板吸附在吸盘上，在伸缩杆上套接有弹簧套，便于玻璃板在伸缩杆和弹簧套的配合下，更好的压合在压板的下表面，即可对玻璃板进行有效的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构展开结构示意图；

图3为本实用新型盖板结构剖面图；

图4为图3中A区域结构放大示意图。

图中：1机床拉门、2放置槽、3盖板、4钢丝网、5插槽、6第一磁铁、7钢化膜、8拉手、9第二磁铁、10按压槽、11伸缩杆、12弹簧套、13吸盘、14玻璃板、15转轴、16压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可多坐标联动的CNC数控机床，包括机床拉门1，机床拉门1外侧壁开有放置槽2，放置槽2的内部左侧壁铰接有盖板3，放置槽2的中心处安装有钢丝网4，便于机床在工作时，外物不易击打到玻璃板14上，使得玻璃板14不易受到损坏，增加玻璃板14的使用寿命，放置槽2的右侧开有插槽5，且插槽5的内部底端固定安装有第一磁铁6，盖板3的外侧壁粘合有钢化膜7，便于对玻璃板14进行更有效的保护，使得玻璃板14不易受到损坏，盖板3的外侧侧壁右端安装有拉手8，盖板3的相对插槽5的位置固定安装有第二磁铁9，且第二磁铁9与第一磁铁6相吸附，便于更好的对盖板3进行固定，第一磁铁6和第二磁铁9为一组极性相反的永磁铁，钢丝网4通过螺钉螺纹连接在放置槽2的内部中心处，盖板3相对钢丝网4的一侧面开有按压槽10，按压槽10为阶梯状结构，吸盘13呈矩形分布在按压槽10的内部，按压槽10上固定安装有伸缩杆11，且伸缩杆11右端套接有弹簧套12，便于玻璃板14在伸缩杆11和弹簧套12的配合下，更好的压合在压板16的下表面，即可对玻璃板14进行有效的固定，伸缩杆11的右端固定安装有吸盘13，便于将玻璃板14吸附在吸盘13上，吸盘13上吸附有玻璃板14，盖板3相对钢丝网4的一侧面通过转轴15活动连接有压板16，压板16数量为四个，压板16为两两相对设置，转轴15上套接有扭簧，扭簧一端连接在盖板3上，另一端连接在压板16上，压板16相对玻璃板14的一侧面粘合有橡胶层。

工作原理：在使用机床时，通过拉动拉手8，即可将盖板3向外侧打开，将压板16向一侧旋转，将玻璃板14按压在吸盘13上，松开压板16，使得压板16在转轴15和扭簧的作用下回到起始位置，即可将玻璃板14压合在压板16的下表面，进行固定，向内侧推动盖板3，使得第二磁铁9吸附在第一磁铁6上，即可将盖板3进行固定。

需要对玻璃板14进行更换时，将盖板3向外侧打开，向一侧转动压板16，玻璃板14在伸缩杆11和弹簧套12的作用下，向外侧运动，即可将玻璃板14取出进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可多坐标联动的CNC数控机床，包括机床拉门（1），其特征在于：所述机床拉门（1）外侧壁开有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部左侧壁铰接有盖板（3），所述放置槽（2）的中心处安装有钢丝网（4），所述放置槽（2）的右侧开有插槽（5），且插槽（5）的内部底端固定安装有第一磁铁（6），所述盖板（3）的外侧壁粘合有钢化膜（7），所述盖板（3）的外侧侧壁右端安装有拉手（8），所述盖板（3）的相对插槽（5）的位置固定安装有第二磁铁（9），且第二磁铁（9）与第一磁铁（6）相吸附，所述盖板（3）相对钢丝网（4）的一侧面开有按压槽（10），所述按压槽（10）上固定安装有伸缩杆（11），且伸缩杆（11）右端套接有弹簧套（12），所述伸缩杆（11）的右端固定安装有吸盘（13），所述吸盘（13）上吸附有玻璃板（14），所述盖板（3）相对钢丝网（4）的一侧面通过转轴（15）活动连接有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可多坐标联动的CNC数控机床，其特征在于：所述转轴（15）上套接有扭簧，所述扭簧一端连接在盖板（3）上，另一端连接在压板（16）上，所述压板（16）相对玻璃板（14）的一侧面粘合有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种可多坐标联动的CNC数控机床，其特征在于：所述按压槽（10）为阶梯状结构，所述吸盘（13）呈矩形分布在按压槽（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可多坐标联动的CNC数控机床，其特征在于：所述第一磁铁（6）和第二磁铁（9）为一组极性相反的永磁铁，所述钢丝网（4）通过螺钉螺纹连接在放置槽（2）的内部中心处。

5.根据权利要求1所述的一种可多坐标联动的CNC数控机床，其特征在于：所述压板（16）数量为四个，所述压板（16）为两两相对设置。