CN216028175U - 一种具有挡板结构的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有挡板结构的钻床。所述具有挡板结构的钻床包括底板；外壳组件，所述外壳组件的底部固定连接于所述底板的顶部；挡板组件，所述挡板组件的底部固定连接于所述外壳组件内壁的底部，所述挡板组件包括固定块；执行组件，所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳组件内壁的顶部。本实用新型提供的具有挡板结构的钻床通过挡板组件中第一挡板、第二挡板、拉杆和固定螺丝的配合使用下，使得钻床在进行生产工作时产生的废屑，能够进行一定的防护，这样一来由于飞溅的废屑被挡板给挡住因此周围工作人员的安全得到了进一步的保证，并且挡板同时也将废屑阻挡在了内壁之中从而给工作人员的清洁工作提供了便利。

Description

一种具有挡板结构的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床制造领域，尤其涉及一种具有挡板结构的钻床。

背景技术

随着工业的发展，涌现出许多种类不同的工件加工的设备。

钻床也是加工设备的一种，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔等加工。

在现有的一些技术中，钻床在加工的过程中会产生很多的废屑，这些废屑有时会随着钻床的加工向外溅出，对周围的工作人员在成一定的危害，并且这些废屑若是没有一些阻挡工具会飞溅的到处都是，从而给清理工作带来一定的困难。

因此，有必要提供一种具有挡板结构的钻床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有挡板结构的钻床，解决了钻床在工作的过程中由于废屑会飞溅出来因此会对周围的工作人员造成一定的危害和飞溅的到处都是的废屑给清洁工作带来不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有挡板结构的钻床，包括底板；

外壳组件，所述外壳组件的底部固定连接于所述底板的顶部；

挡板组件，所述挡板组件的底部固定连接于所述外壳组件内壁的底部，所述挡板组件包括固定块，所述固定块的底部固定连接于所述外壳组件内壁的底部，所述固定块的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板内壁周侧面的顶部滑动连接有第二挡板，所述第二挡板正面的顶部固定连接有拉杆，所述第一挡板前侧的顶部、左侧和右侧的顶部均设置有固定螺丝，三个所述固定螺丝的背面、右侧和左侧均贯穿第一挡板与第二挡板的前侧、左侧和右侧且延伸至第二挡板内壁的前侧、左侧和右侧，所述第一挡板内壁底部的左侧固定连接有辅助板；

执行组件，所述执行组件的顶部固定连接于所述外壳组件内壁的顶部；

清洁组件，所述清洁组件的右侧固定连接于所述外壳组件左侧的中部；

盛放组件，所述盛放组件的底部设置于所述底板顶部的右侧。

优选的，所述第一挡板右侧的底部设置有转动螺纹管，所述转动螺纹管的左侧贯穿第一挡板右侧的底部且延伸至第一挡板内壁左侧的底部，所述转动螺纹管内壁的周侧面设置有推杆，所述推杆的左侧贯穿第一挡板右侧的底部且延伸至第一挡板内壁的左侧，所述推杆的左侧固定连接有挤压板，所述第一挡板内壁底部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆。

优选的，所述外壳组件包括外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部，所述外壳正面的左侧转动连接有防护门，所述防护门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述执行组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接于外壳内壁的顶部，所述液压伸缩杆的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿电机箱内壁的底部且延伸至电机箱的底部，所述转动电机的输出轴固定连接有钻头。

优选的，所述清洁组件包括承载板，所述承载板右侧固定连接于外壳左侧的中部，所述承载板的顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱右侧的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的右侧贯穿外壳左侧的中部且延伸至外壳内壁的右侧，所述吸尘管的右侧连通有吸尘枪，所述吸尘枪的周侧面设置有固定架，所述固定架的左侧固定连接于外壳内壁的左侧。

优选的，所述盛放组件包括盛放箱，所述盛放箱的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述盛放箱顶部的右侧转动连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有提拉架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有挡板结构的钻床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有挡板结构的钻床，通过挡板组件中第一挡板、第二挡板、拉杆和固定螺丝的配合使用下，使得钻床在进行生产工作时产生的废屑，能够进行一定的防护，这样一来由于飞溅的废屑被挡板给挡住因此周围工作人员的安全得到了进一步的保证，并且挡板同时也将废屑阻挡在了内壁之中从而给工作人员的清洁工作提供了便利，间接的提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有挡板结构的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示防护门的结构示意图；

图3为图1所示第一挡板的结构示意图；

图4为图1所示固定螺丝的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、外壳组件；3、挡板组件；4、执行组件；5、清洁组件；6、盛放组件；21、外壳；22、防护门；23、把手；31、固定块；32、第一挡板；33、第二挡板；34、拉杆；35、固定螺丝；36、辅助板；37、螺纹管；38、推杆；39、挤压板；310、支撑杆；41、液压伸缩杆；42、电机箱； 43、转动电机；44、钻头；51、承载板；52、吸尘箱；53、吸尘管；54、吸尘枪；55、固定架；61、盛放箱；62、箱盖；63、提拉架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的具有挡板结构的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护门的结构示意图；图3为图1所示第一挡板的结构示意图；图4为图1所示固定螺丝的结构示意图。具有挡板结构的钻床包括底板1；

外壳组件2，外壳组件2的底部固定连接于底板1的顶部；

挡板组件3，挡板组件3的底部固定连接于外壳组件2内壁的底部，挡板组件3包括固定块31，固定块31的底部固定连接于外壳组件2内壁的底部，固定块31的顶部固定连接有第一挡板32，第一挡板32内壁周侧面的顶部滑动连接有第二挡板33，第二挡板33正面的顶部固定连接有拉杆34，第一挡板 32前侧的顶部、左侧和右侧的顶部均设置有固定螺丝35，三个固定螺丝35 的背面、右侧和左侧均贯穿第一挡板32与第二挡板33的前侧、左侧和右侧且延伸至第二挡板33内壁的前侧、左侧和右侧，第一挡板32内壁底部的左侧固定连接有辅助板36；

执行组件4，执行组件4的顶部固定连接于外壳组件2内壁的顶部；

清洁组件5，清洁组件5的右侧固定连接于外壳组件2左侧的中部；

盛放组件6，盛放组件6的底部设置于底板1顶部的右侧。

第一挡板32右侧的底部设置有转动螺纹管37，转动螺纹管37的左侧贯穿第一挡板32右侧的底部且延伸至第一挡板32内壁左侧的底部，转动螺纹管 37内壁的周侧面设置有推杆38，推杆38的左侧贯穿第一挡板32右侧的底部且延伸至第一挡板32内壁的左侧，推杆38的左侧固定连接有挤压板39，第一挡板32内壁底部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆310。

外壳组件2包括外壳21，外壳21的底部固定连接于底板1的顶部，外壳 21正面的左侧转动连接有防护门22，防护门22正面的右侧固定连接有把手 23。

执行组件4包括液压伸缩杆41，液压伸缩杆41的顶部固定连接于外壳21 内壁的顶部，液压伸缩杆41的底部固定连接有电机箱42，电机箱42内壁的顶部固定连接有转动电机43，转动电机43的输出轴贯穿电机箱42内壁的底部且延伸至电机箱42的底部，转动电机43的输出轴固定连接有钻头44。

清洁组件5包括承载板51，承载板51右侧固定连接于外壳21左侧的中部，承载板51的顶部固定连接有吸尘箱52，吸尘箱52右侧的底部连通有吸尘管53，吸尘管53的右侧贯穿外壳21左侧的中部且延伸至外壳21内壁的右侧，吸尘管53的右侧连通有吸尘枪54，吸尘枪54的周侧面设置有固定架55，固定架55的左侧固定连接于外壳21内壁的左侧。

盛放组件6包括盛放箱61，盛放箱61的底部设置于底板1顶部的右侧，盛放箱61顶部的右侧转动连接有箱盖62，箱盖62的顶部固定连接有提拉架 63，转动电机43为三相异步电机且外接有电源，液压伸缩杆41和吸尘箱51 均外接有电源，第一挡板32前侧、左侧和右侧的顶部均开设有螺纹槽，第二挡板33前侧、左侧和右侧开设有若干个螺纹槽第一挡板32和第二挡板33上的螺纹槽与固定螺丝35呈螺纹连接，螺纹管37转动连接于第一挡板32右侧的底部，螺纹管32内壁的周侧面设置有螺纹，推杆38周侧的右侧设置有螺纹，推杆38右侧的周侧面与螺纹管32内壁的周侧面呈螺纹连接。

本实用新型提供的具有挡板结构的钻床的工作原理如下：

第一步：首先将需要进行加工的工件放置到支撑杆310的顶部，然后拧动螺纹管37，螺纹管37带动推杆38向左进行移动，推杆38带动挤压板39进行移动，当挤压板39将工件夹紧之后，停止拧动螺纹管37。

第二步：然后将固定螺丝35拧下，随后拉动拉杆34，拉杆34带动第二挡板33向上移动，当第二挡板33移动到合适的位置时，将固定螺丝35再拧入第一挡板32和第二挡板33中，从而将第二挡板33和第一挡板32进行固定。

第三步：打开液压伸缩杆41的电源，液压伸缩杆41带动底部的电机箱 42向下移动，电机箱42中的转动电机43也向下移动，转动电机43带动底部的钻头44向下移动，打开转动电机43的电源，转动电机43带动底部的钻头 44进行转动，从而进行对工件的加工，加工完成之后将工件取出然后取下吸尘枪54并打开吸尘箱52电源，用吸尘枪54将第一挡板32中比较细小的废屑进行清理，清理完成之后将吸尘枪54放置到原来的位置，然后用手拉住提拉架63打开箱盖62，随后将第一挡板32底部比较大的废屑取出并放置到盛放箱61中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有挡板结构的钻床具有如下有益效果：

通过挡板组件3中第一挡板32、第二挡板33、拉杆34和固定螺丝35的配合使用下，使得钻床在进行生产工作时产生的废屑，能够进行一定的防护，这样一来由于飞溅的废屑被挡板给挡住因此周围工作人员的安全得到了进一步的保证，并且挡板同时也将废屑阻挡在了内壁之中从而给工作人员的清洁工作提供了便利，间接的提高了工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有挡板结构的钻床，其特征在于：包括底板(1)；

外壳组件(2)，所述外壳组件(2)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部；

挡板组件(3)，所述挡板组件(3)的底部固定连接于所述外壳组件(2)内壁的底部，所述挡板组件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的底部固定连接于所述外壳组件(2)内壁的底部，所述固定块(31)的顶部固定连接有第一挡板(32)，所述第一挡板(32)内壁周侧面的顶部滑动连接有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)正面的顶部固定连接有拉杆(34)，所述第一挡板(32)前侧的顶部、左侧和右侧的顶部均设置有固定螺丝(35)，三个所述固定螺丝(35)的背面、右侧和左侧均贯穿第一挡板(32)与第二挡板(33)的前侧、左侧和右侧且延伸至第二挡板(33)内壁的前侧、左侧和右侧，所述第一挡板(32)内壁底部的左侧固定连接有辅助板(36)；

执行组件(4)，所述执行组件(4)的顶部固定连接于所述外壳组件(2)内壁的顶部；

清洁组件(5)，所述清洁组件(5)的右侧固定连接于所述外壳组件(2)左侧的中部；

盛放组件(6)，所述盛放组件(6)的底部设置于所述底板(1)顶部的右侧。

2.根据权利要求1所述的具有挡板结构的钻床，其特征在于，所述第一挡板(32)右侧的底部设置有转动螺纹管(37)，所述转动螺纹管(37)的左侧贯穿第一挡板(32)右侧的底部且延伸至第一挡板(32)内壁左侧的底部，所述转动螺纹管(37)内壁的周侧面设置有推杆(38)，所述推杆(38)的左侧贯穿第一挡板(32)右侧的底部且延伸至第一挡板(32)内壁的左侧，所述推杆(38)的左侧固定连接有挤压板(39)，所述第一挡板(32)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆(310)。

3.根据权利要求1所述的具有挡板结构的钻床，其特征在于，所述外壳组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的底部固定连接于所述底板(1) 的顶部，所述外壳(21)正面的左侧转动连接有防护门(22)，所述防护门(22)正面的右侧固定连接有把手(23)。

4.根据权利要求3所述的具有挡板结构的钻床，其特征在于，所述执行组件(4)包括液压伸缩杆(41)，所述液压伸缩杆(41)的顶部固定连接于外壳(21)内壁的顶部，所述液压伸缩杆(41)的底部固定连接有电机箱(42)，所述电机箱(42)内壁的顶部固定连接有转动电机(43)，所述转动电机(43)的输出轴贯穿电机箱(42)内壁的底部且延伸至电机箱(42)的底部，所述转动电机(43)的输出轴固定连接有钻头(44)。

5.根据权利要求3所述的具有挡板结构的钻床，其特征在于，所述清洁组件(5)包括承载板(51)，所述承载板(51)右侧固定连接于外壳(21)左侧的中部，所述承载板(51)的顶部固定连接有吸尘箱(52)，所述吸尘箱(52)右侧的底部连通有吸尘管(53)，所述吸尘管(53)的右侧贯穿外壳(21)左侧的中部且延伸至外壳(21)内壁的右侧，所述吸尘管(53)的右侧连通有吸尘枪(54)，所述吸尘枪(54)的周侧面设置有固定架(55)，所述固定架(55)的左侧固定连接于外壳(21)内壁的左侧。

6.根据权利要求1所述的具有挡板结构的钻床，其特征在于，所述盛放组件(6)包括盛放箱(61)，所述盛放箱(61)的底部设置于所述底板(1)顶部的右侧，所述盛放箱(61)顶部的右侧转动连接有箱盖(62)，所述箱盖(62)的顶部固定连接有提拉架(63)。

Images