CN212264577U - 一种五金加工钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工钻床，涉及五金加工技术领域，针对现有的五金加工钻床加工效率低和实用性较弱的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板靠近工作台的一侧设置有滑动槽，所述支撑板靠近工作台的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有齿条杆，所述齿条杆远离气缸的一端固定安装有衔接板，所述衔接板远离齿条杆的一端固定安装有壳体，所述壳体与支撑板滑动连接，且所述滑动槽与壳体相匹配，所述工作台的内部设置有放置槽。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效提高钻床的工作效率，且夹持模板是可以更换的，提高了钻孔机床的实用性，方便使用。

Description

一种五金加工钻床

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工钻床。

背景技术

在五金加工技术领域中，五金加工钻床中需要将加工件夹持固定，然后用钻头对五金制品进行加工，然后一次只能加工一个五金制品，从而导致加工效率低，且夹持的工具与钻床是一体的，并且夹持工具是固定的，从而只能加工一种类型的五金制品，使得实用性较弱，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种五金加工钻床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种五金加工钻床，解决了五金加工钻床加工效率低和实用性较弱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工钻床，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板靠近工作台的一侧设置有滑动槽，所述支撑板靠近工作台的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有齿条杆，所述齿条杆远离气缸的一端固定安装有衔接板，所述衔接板远离齿条杆的一端固定安装有壳体，所述壳体与支撑板滑动连接，且所述滑动槽与壳体相匹配，所述工作台的内部设置有放置槽，所述工作台的顶端设置有转动槽，所述放置槽位于转动槽的底端。

优选的，所述壳体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有钻头，所述钻头穿过壳体延伸至壳体的外部，所述壳体的一侧设置有限位槽，且限位槽与钻头相匹配。

优选的，所述壳体的圆周外壁设置有散热孔，且散热孔穿过壳体延伸至内部。

优选的，所述工作台的内部固定安装有伺服电机，所述放置槽与伺服电机相匹配。

优选的，所述伺服电机的输出端固定安装有夹持模板，所述转动槽与夹持模板相匹配，所述夹持模板的顶端设置有固定槽，所述固定槽沿夹持模板的中心点均匀设置。

优选的，所述夹持模板的顶端设置有五金加工件本体，所述五金加工件本体与固定槽相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将夹持模板与伺服电机进行固定，然后将需要加工的五金加工件本体放置在固定槽中，然后启动驱动电机，驱动电机带动钻头进行运动，然后启动气缸，气缸带动齿条杆进行运动，齿条杆带动衔接板进行运动，衔接板带动壳体在滑动槽中进行滑动，壳体带动驱动电机进行运动，驱动电机带动钻头进行运动，钻头对五金加工件本体进行钻孔加工，一个五金加工件本体加工完毕后，启动伺服电机，然后伺服电机带动夹持模板在转动槽中进行转动，在另一个五金加工件本体转动到钻头底部时，伺服电机停止转动，然后钻头对其进行加工，使得钻头可以一直对加工件进行钻孔，从而提高了加工效率。

2、通过将夹持模板进行更换，换成与加工件相匹配的模板即可，然后将更换的模板与伺服电机进行固定，从而就可以对其他尺寸的加工件进行钻孔，从而提高了加工件本体的实用性。

综上所述，该装置能够有效提高钻床的工作效率，且夹持模板是可以更换的，提高了钻孔机床的实用性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型的夹持模板的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、气缸；4、齿条杆；5、衔接板；6、壳体；7、驱动电机；8、钻头；9、滑动槽；10、夹持模板；11、转动槽；12、伺服电机；13、放置槽；14、固定槽；15、五金加工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金加工钻床，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2靠近工作台1的一侧设置有滑动槽9，所述支撑板2靠近工作台1的一侧固定安装有气缸3，所述气缸3的活塞杆端部固定安装有齿条杆4，所述齿条杆4远离气缸3的一端固定安装有衔接板5，所述衔接板5远离齿条杆4的一端固定安装有壳体6，所述壳体6与支撑板2滑动连接，且所述滑动槽9与壳体6相匹配，所述工作台1的内部设置有放置槽13，所述工作台1的顶端设置有转动槽11，所述放置槽13位于转动槽11的底端，所述壳体6的内部固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端固定安装有钻头8，所述钻头8穿过壳体6延伸至壳体6的外部，所述壳体6的一侧设置有限位槽，且限位槽与钻头8相匹配，所述壳体6的圆周外壁设置有散热孔，且散热孔穿过壳体6延伸至内部，所述工作台1的内部固定安装有伺服电机12，所述放置槽13与伺服电机12相匹配，所述伺服电机12的输出端固定安装有夹持模板10，所述转动槽11与夹持模板10相匹配，所述夹持模板10的顶端设置有固定槽14，所述固定槽14沿夹持模板10的中心点均匀设置，所述夹持模板10的顶端设置有五金加工件本体15，所述五金加工件本体15与固定槽14相匹配。

工作原理：该装置在使用时，先将夹持模板10与伺服电机12进行固定，然后将需要加工的五金加工件本体15放置在固定槽14中，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动钻头8进行运动，然后启动气缸3，气缸3带动齿条杆4进行运动，齿条杆4带动衔接板5进行运动，衔接板5带动壳体6在滑动槽9中进行滑动，壳体6带动驱动电机7进行运动，驱动电机7带动钻头8进行运动，钻头8对五金加工件本体15进行钻孔加工，一个五金加工件本体15加工完毕后，启动伺服电机12，然后伺服电机12带动夹持模板10在转动槽11中进行转动，在另一个五金加工件本体15转动到钻头8底部时，伺服电机12停止转动，然后钻头8对其进行加工，从而提高了加工效率，通过将夹持模板10进行更换，换成与加工件相匹配的模板即可，然后将更换的模板与伺服电机12进行固定，从而就可以对其他尺寸的加工件进行钻孔，从而提高了加工件本体的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工钻床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近工作台(1)的一侧设置有滑动槽(9)，所述支撑板(2)靠近工作台(1)的一侧固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆端部固定安装有齿条杆(4)，所述齿条杆(4)远离气缸(3)的一端固定安装有衔接板(5)，所述衔接板(5)远离齿条杆(4)的一端固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)与支撑板(2)滑动连接，且所述滑动槽(9)与壳体(6)相匹配，所述工作台(1)的内部设置有放置槽(13)，所述工作台(1)的顶端设置有转动槽(11)，所述放置槽(13)位于转动槽(11)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于，所述壳体(6)的内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有钻头(8)，所述钻头(8)穿过壳体(6)延伸至壳体(6)的外部，所述壳体(6)的一侧设置有限位槽，且限位槽与钻头(8)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于，所述壳体(6)的圆周外壁设置有散热孔，且散热孔穿过壳体(6)延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工钻床，其特征在于，所述工作台(1)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述放置槽(13)与伺服电机(12)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工钻床，其特征在于，所述伺服电机(12)的输出端固定安装有夹持模板(10)，所述转动槽(11)与夹持模板(10)相匹配，所述夹持模板(10)的顶端设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)沿夹持模板(10)的中心点均匀设置。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工钻床，其特征在于，所述夹持模板(10)的顶端设置有五金加工件本体(15)，所述五金加工件本体(15)与固定槽(14)相匹配。

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