CN217551912U - 一种数控精雕机自动吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控精雕机自动吸尘装置，其技术方案是：包括两个吸入管，两个所述吸入管呈对称状均匀分布，两个所述吸入管一端均固定连接有通管，两个所述通管底端均固定连接有方槽管，两个所述方槽管之间固定连接有连接板，两个所述方槽管呈对称状均匀分布，两个所述方槽管底部固定连接有底座，一种数控精雕机自动吸尘装置有益效果是：通过设置吸入管、方槽管、防尘刷和吸入口等零部件，在实际使用时通过将吸入管外接到风机的吸入端，并将本装置安装到数控精雕机的钻头位置处，随钻头工作而移动，以解决现有的精雕机结构较为精密复杂，难以在其中直接设计增加吸尘机构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，具体涉及一种数控精雕机自动吸尘装置。
背景技术
精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合合成石、玻纤板、亚克力板、铜、铝、电木板等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
现有技术存在以下不足：现有的精雕机在工作时，会有大量碎屑粉末产生，导致车间中工作人员工作环境恶劣，而由于精雕机结构较为精密复杂，难以在其中直接设计增加吸尘机构。
因此，发明一种数控精雕机自动吸尘装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种数控精雕机自动吸尘装置，通过设置吸入管、方槽管、防尘刷和吸入口等零部件，在实际使用时通过将吸入管外接到风机的吸入端，并将本装置安装到数控精雕机的钻头位置处，随钻头工作而移动，以解决现有的精雕机在工作时，会有大量碎屑粉末产生，导致车间中工作人员工作环境恶劣，而由于精雕机结构较为精密复杂，难以在其中直接设计增加吸尘机构的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控精雕机自动吸尘装置，包括两个吸入管，两个所述吸入管呈对称状均匀分布，两个所述吸入管一端均固定连接有通管，两个所述通管底端均固定连接有方槽管，两个所述方槽管之间固定连接有连接板，两个所述方槽管呈对称状均匀分布，两个所述方槽管底部固定连接有底座，所述底座底部前后左右四侧均设有防尘刷，所述底座底部固定连接有两个吸入口，两个所述吸入口分别位于两个方槽管底部，两个所述吸入口外侧均固定连接有固定板，两个所述固定板前后两侧均设有固定杆，所述固定杆磁吸设置在底座底部，四个所述防尘刷均固定安装在两个固定杆外侧。
优选的，所述底座表面中心位置开设有圆槽。
优选的，所述固定板和固定杆均通过螺栓与防尘刷固定连接。
优选的，所述固定杆顶部开设有固定槽，所述底座表面开设有固定孔，所述固定孔与固定槽对应设置。
优选的，两个所述吸入口分别延伸至两个方槽管内部并与两个方槽管相连通。
优选的，所述防尘刷由橡胶材料制成。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过设置吸入管、方槽管、防尘刷和吸入口等零部件，在实际使用时通过将吸入管外接到风机的吸入端，并将本装置安装到数控精雕机的钻头位置处，随钻头工作而移动，在数控精雕机工作时，会产生大量碎屑，而工作的风机会通过吸入口和方槽管对产生的碎屑粉末进行吸收清理，并且由于本装置可随钻头工作而移动，进而保证实时对碎屑粉末清理，防尘刷也可有效避免碎屑飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
图3为本实用新型提供的使用实施示意图。
图中：1吸入管、2通管、3方槽管、4连接板、5底座、501圆槽、502固定孔、6防尘刷、7吸入口、8数控精雕机、9固定板、10固定杆、1001固定槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3，本实用新型提供的一种数控精雕机自动吸尘装置，包括两个吸入管1，两个吸入管1呈对称状均匀分布，两个吸入管1一端均固定连接有通管2，两个通管2底端均固定连接有方槽管3，两个方槽管3之间固定连接有连接板4，两个方槽管3呈对称状均匀分布，两个方槽管3底部固定连接有底座5，底座5底部前后左右四侧均设有防尘刷6，底座5底部固定连接有两个吸入口7，两个吸入口7分别位于两个方槽管3底部，两个吸入口7外侧均固定连接有固定板9，两个固定板9前后两侧均设有固定杆10，固定杆10磁吸设置在底座5底部，四个防尘刷6均固定安装在两个固定杆10外侧，所述固定杆10顶部开设有固定槽1001，所述底座5表面开设有固定孔502，所述固定孔502与固定槽1001对应设置，所述防尘刷(6)由橡胶材料制成；
本实施方案中，使用时，可通过将吸入管1外接到风机的吸入端，工作的风机会通过吸入口7和方槽管3对产生的碎屑粉末进行吸收清理，保证实时对碎屑粉末清理，防尘刷6也可有效避免碎屑飞溅。
其中，为了实现方便拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定板9和固定杆10均通过螺栓与防尘刷6固定连接，可通过螺栓快速安装防尘刷6，从而方便防尘刷6拆卸，可对防尘刷6进行清理更换，保证防尘刷6的清理效果。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，可通过将吸入管1外接到风机的吸入端，并将本装置安装到数控精雕机8的钻头位置处，如图3所示，数控精雕机8为现有技术，就不在此过多赘述，随钻头工作而移动，在数控精雕机8工作时，会产生大量碎屑，而工作的风机会通过吸入口7和方槽管3对产生的碎屑粉末进行吸收清理，并且由于本装置可随钻头工作而移动，进而保证实时对碎屑粉末清理，防尘刷6也可有效避免碎屑飞溅。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种数控精雕机自动吸尘装置，包括两个吸入管(1)，其特征在于：两个所述吸入管(1)呈对称状均匀分布，两个所述吸入管(1)一端均固定连接有通管(2)，两个所述通管(2)底端均固定连接有方槽管(3)，两个所述方槽管(3)之间固定连接有连接板(4)，两个所述方槽管(3)呈对称状均匀分布，两个所述方槽管(3)底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)底部前后左右四侧均设有防尘刷(6)，所述底座(5)底部固定连接有两个吸入口(7)，两个所述吸入口(7)分别位于两个方槽管(3)底部，两个所述吸入口(7)外侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)前后两侧均设有固定杆(10)，所述固定杆(10)磁吸设置在底座(5)底部，四个所述防尘刷(6)均固定安装在两个固定杆(10)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控精雕机自动吸尘装置，其特征在于：所述底座(5)表面中心位置开设有圆槽(501)。
3.根据权利要求1所述的一种数控精雕机自动吸尘装置，其特征在于：所述固定板(9)和固定杆(10)均通过螺栓与防尘刷(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控精雕机自动吸尘装置，其特征在于：所述固定杆(10)顶部开设有固定槽(1001)，所述底座(5)表面开设有固定孔(502)，所述固定孔(502)与固定槽(1001)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种数控精雕机自动吸尘装置，其特征在于：两个所述吸入口(7)分别延伸至两个方槽管(3)内部并与两个方槽管(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种数控精雕机自动吸尘装置，其特征在于：所述防尘刷(6)由橡胶材料制成。
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