CN218533539U - 一种长形零件加工机床的可延长台面结构 - Google Patents
一种长形零件加工机床的可延长台面结构 Download PDFInfo
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Abstract
本申请属于机床技工技术领域,公开了一种长形零件加工机床的可延长台面结构,包括工作台,工作台的底部左右两侧均固定有支撑板,连接块靠近工作台的一侧面开设有圆槽,工作台的前后两端面均设置有固定机构一,靠近工作台左端的支撑板的左端面后侧、靠近工作台右端的支撑板的右端面前侧均设置有固定机构二,本申请将延长板旋转90度,使得延长板的顶面与工作台的顶面相平齐,然后利用转盘转动转杆,转杆转动使得锥齿轮二转动,锥齿轮二转动可驱动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动可使得双向丝杆转动,双向丝杆转动使得两个螺纹管相向移动,并移动到圆槽的内部,可对延长板进行限位,从而可延长工作台的长度。
Description
技术领域
本申请涉及机床加工技术领域,更具体地说,涉及一种长形零件加工机床的可延长台面结构。
背景技术
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的长形零件加工机床的工作台的长度都是固定的,不能够进行延长,使用起来很不方便,影响了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种长形零件加工机床的可延长台面结构。
本申请提供如下的技术方案:一种长形零件加工机床的可延长台面结构,包括工作台,所述工作台的底部左右两侧均固定有支撑板,所述工作台的左右两端均设置有延长板,所述延长板的前后两端面均设置有连接块,所述连接块靠近工作台的一侧面开设有圆槽,所述工作台的前后两端面均设置有固定机构一,靠近所述工作台左端的支撑板的左端面后侧、靠近所述工作台右端的支撑板的右端面前侧均设置有固定机构二。
通过上述技术方案,本申请解决了现有的长形零件加工机床的工作台的长度都是固定的,不能够进行延长,使用起来很不方便,影响了工作效率的问题。
进一步的,所述工作台和延长板之间通过合页连接,所述合页共设置有四个。
通过上述技术方案,方便使用延长板。
进一步的,所述固定机构一包括空壳体、转杆、传动机构和限位机构,所述工作台的前后两端面均设置有空壳体,所述空壳体的内部对称设置有固定块,两个所述固定块的内部活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两端外部均螺纹套接有螺纹管,两个所述螺纹管的相背一端均贯穿空壳体的侧壁,且延伸至圆槽的内部,所述空壳体的前侧壁上活动安装有转杆,所述转杆的前端固定有转盘。
通过上述技术方案,可将延长板固定,提高延长板的稳定性。
进一步的,所述传动机构包括锥齿轮一和锥齿轮二,所述双向丝杆的外部中间固定有锥齿轮一,所述转杆的后端外部固定有锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合传动连接。
通过上述技术方案,锥齿轮二可驱动锥齿轮一转动,从而可驱动双向丝杆转动。
进一步的,所述限位机构包括滑槽和滑块,所述空壳体的内壁对称开设有滑槽,所述螺纹管的外部对称设置有与滑槽相适配的滑块。
通过上述技术方案,限制螺纹管的转动力,使得螺纹管做直线移动。
进一步的,所述固定机构二包括横杆,所述支撑板的外表面固定有横杆,所述横杆远离支撑板的一端固定有限位板一,所述限位板一的外表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹套接有限位板二。
通过上述技术方案,可在延长板不使用时,把延长板收纳起来固定,更加方便使用。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请将延长板旋转90度,使得延长板的顶面与工作台的顶面相平齐,然后利用转盘转动转杆,转杆转动使得锥齿轮二转动,锥齿轮二转动可驱动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动可使得双向丝杆转动,双向丝杆转动使得两个螺纹管相向移动,并移动到圆槽的内部,可对延长板进行限位,从而可延长工作台的长度。
(2)本申请当延长板不需要时,使得延长板旋转90度回归原位,这时延长板的内表面与限位板一的外表面相抵,然后拧转限位板二,使得限位板二对延长板的外表面进行限位,更加方便使用。
附图说明
图1为本申请的一种长形零件加工机床的可延长台面结构示意图;
图2为本申请的一种长形零件加工机床的可延长台面结构图1中A处结构放大示意图;
图3为本申请的一种长形零件加工机床的可延长台面结构工作台仰视图;
图4为本申请的一种长形零件加工机床的可延长台面结构空壳体内部结构示意图;
图中标号说明:
1、工作台;2、延长板;3、连接块;4、圆槽;5、转盘;6、空壳体;7、螺纹管;8、支撑板;9、螺纹杆;10、横杆;11、限位板一;12、限位板二;13、合页;14、转杆;15、锥齿轮一;16、锥齿轮二;17、双向丝杆;18、滑块;19、滑槽;20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种长形零件加工机床的可延长台面结构,包括工作台1,工作台1的底部左右两侧均固定有支撑板8,支撑板8呈倒T字形状,增加了与地面的接触面积,提高了工作台1的稳定性,工作台1的左右两端均设置有延长板2,延长板2的前后两端面均设置有连接块3,连接块3靠近工作台1的一侧面开设有圆槽4,工作台1的前后两端面均设置有固定机构一,靠近工作台1左端的支撑板8的左端面后侧、靠近工作台1右端的支撑板8的右端面前侧均设置有固定机构二。
请参阅图3,工作台1和延长板2之间通过合页13连接,合页13共设置有四个。
请参阅图1和图4,固定机构一包括空壳体6、转杆14、传动机构和限位机构,工作台1的前后两端面均设置有空壳体6,空壳体6的内部对称设置有固定块20,两个固定块20的内部活动安装有双向丝杆17,双向丝杆17的两端外部均螺纹套接有螺纹管7,两个螺纹管7的相背一端均贯穿空壳体6的侧壁,且延伸至圆槽4的内部,空壳体6的前侧壁上活动安装有转杆14,转杆14的前端固定有转盘5,利用转盘5转动转杆14,转杆14转动使得锥齿轮二16转动,锥齿轮二16转动可驱动锥齿轮一15转动,锥齿轮一15转动可使得双向丝杆17转动,双向丝杆17转动使得两个螺纹管7相向移动,并移动到圆槽4的内部,从而可对延长板2进行限位,方便了工作人员使用延长台。
请参阅图4,传动机构包括锥齿轮一15和锥齿轮二16,双向丝杆17的外部中间固定有锥齿轮一15,转杆14的后端外部固定有锥齿轮二16,锥齿轮一15和锥齿轮二16啮合传动连接,锥齿轮二16转动可驱动锥齿轮一15转动,锥齿轮一15转动可使得双向丝杆17转动。
请参阅图4,限位机构包括滑槽19和滑块18,空壳体6的内壁对称开设有滑槽19,螺纹管7的外部对称设置有与滑槽19相适配的滑块18,螺纹管7移动时,滑块18在滑槽19的内部移动,限制了螺纹管7的转动力,使得螺纹管7做直线移动。
请参阅图2,固定机构二包括横杆10,支撑板8的外表面固定有横杆10,横杆10远离支撑板8的一端固定有限位板一11,限位板一11的外表面固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外部螺纹套接有限位板二12,当延长板2不需要时,使得延长板2旋转90度回归原位,这时延长板2的内表面与限位板一11的外表面相抵,然后拧转限位板二12,使得限位板二12对延长板2的外表面进行限位,更加方便使用。
本申请实施例一种的实施原理为:使用时,将延长板2旋转90度,使得延长板2的顶面与工作台2的顶面相平齐,然后利用转盘5转动转杆14,转杆14转动使得锥齿轮二16转动,锥齿轮二16转动可驱动锥齿轮一15转动,锥齿轮一15转动可使得双向丝杆17转动,双向丝杆17转动使得两个螺纹管7相向移动,并移动到圆槽4的内部,从而可对延长板2进行限位,方便了工作人员使用延长台,当延长板2不需要时,使得延长板2旋转90度回归原位,这时延长板2的内表面与限位板一11的外表面相抵,然后拧转限位板二12,使得限位板二12对延长板2的外表面进行限位,更加方便使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长形零件加工机床的可延长台面结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部左右两侧均固定有支撑板(8),所述工作台(1)的左右两端均设置有延长板(2),所述延长板(2)的前后两端面均设置有连接块(3),所述连接块(3)靠近工作台(1)的一侧面开设有圆槽(4),所述工作台(1)的前后两端面均设置有固定机构一,靠近所述工作台(1)左端的支撑板(8)的左端面后侧、靠近所述工作台(1)右端的支撑板(8)的右端面前侧均设置有固定机构二。
2.根据权利要求1所述的一种长形零件加工机床的可延长台面结构,其特征在于:所述工作台(1)和延长板(2)之间通过合页(13)连接,所述合页(13)共设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种长形零件加工机床的可延长台面结构,其特征在于:所述固定机构一包括空壳体(6)、转杆(14)、传动机构和限位机构,所述工作台(1)的前后两端面均设置有空壳体(6),所述空壳体(6)的内部对称设置有固定块(20),两个所述固定块(20)的内部活动安装有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)的两端外部均螺纹套接有螺纹管(7),两个所述螺纹管(7)的相背一端均贯穿空壳体(6)的侧壁,且延伸至圆槽(4)的内部,所述空壳体(6)的前侧壁上活动安装有转杆(14),所述转杆(14)的前端固定有转盘(5)。
4.根据权利要求3所述的一种长形零件加工机床的可延长台面结构,其特征在于:所述传动机构包括锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16),所述双向丝杆(17)的外部中间固定有锥齿轮一(15),所述转杆(14)的后端外部固定有锥齿轮二(16),所述锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)啮合传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种长形零件加工机床的可延长台面结构,其特征在于:所述限位机构包括滑槽(19)和滑块(18),所述空壳体(6)的内壁对称开设有滑槽(19),所述螺纹管(7)的外部对称设置有与滑槽(19)相适配的滑块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种长形零件加工机床的可延长台面结构,其特征在于:所述固定机构二包括横杆(10),所述支撑板(8)的外表面固定有横杆(10),所述横杆(10)远离支撑板(8)的一端固定有限位板一(11),所述限位板一(11)的外表面固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部螺纹套接有限位板二(12)。
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