CN209532943U - 一种直角磨削加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直角磨削加工工具，包括装夹直角基准板，所述装夹直角基准板的前面直角交叉处固定预留设置有定位凹槽，所述装夹直角基准板的上端活动安装有吊环，所述装夹直角基准板的上端预留设置有减重通孔，且减重通孔位于吊环的内侧中间，所述装夹直角基准板的上端前后两侧预留安装有固定螺丝孔，所述装夹直角基准板的左右两侧预留设置有辅助工艺牙。该直角磨削加工工具的结构简单，保证了使用和维护的方便，同时定位凹槽为圆弧形设计，有利于原材料的固定的稳定性，固定螺丝孔和辅助工艺牙的设置使装置的稳固性提高，保证了原材料的安装不受装夹尺寸的影响，同时因为设备的使用方式简便，所以操作也十分容易上手，提高了操作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种直角磨削加工工具。
背景技术
在直角磨削的加工过程中，一般都需要将原材料加工至六面直角，即将立方体的任意相邻两个面加工成90度，这样更能满足零件的标准性，有利于使用的便捷。
然而现有的普遍做法是先使用平面磨床将零件对应两面加工至平行，再使用精密磨床批示将需加工的工件装夹起来，以批示的钳口直角为基准加工零件直角，由于此类磨床批示钳口行程有限，长宽高超过限制尺寸后就不能装夹，不利于各种大小的原材料的夹持和后期的加工，不便于使用的方便性，同时一般的磨削工具的尺寸和角度也不准确，不利于直角的精确打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角磨削加工工具，以解决上述背景技术中提出现有的直角加工工具不利于装夹原材料，导致使用不便，同时不利于直角精确打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角磨削加工工具，包括装夹直角基准板，所述装夹直角基准板的前面直角交叉处固定预留设置有定位凹槽，所述装夹直角基准板的上端活动安装有吊环，所述装夹直角基准板的上端预留设置有减重通孔，且减重通孔位于吊环的内侧中间，所述装夹直角基准板的上端前后两侧预留安装有固定螺丝孔，所述装夹直角基准板的左右两侧预留设置有辅助工艺牙。
优选的，所述装夹直角基准板为L字形设计，同时装夹直角基准板的四周夹角均为90度。
优选的，所述定位凹槽位于装夹直角基准板的内侧直角处，且定位凹槽为圆弧形设计。
优选的，所述吊环关于装夹直角基准板的上面左右对称设置有两个，且吊环与装夹直角基准板为螺栓连接。
优选的，所述减重通孔关于装夹直角基准板上端等距离设置有六个，其减重通孔为椭圆形设计，同时减重通孔与装夹直角基准板相互贯穿连接。
优选的，所述装夹直角基准板上端等距离预设有固定螺丝孔，同时固定螺丝孔与装夹直角基准板前后相互贯穿连接。
优选的，所述辅助工艺牙关于装夹直角基准板的前后相互对称设置有两组，每组都等距离设置有四个，且辅助工艺牙内侧设置有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直角磨削加工工具的结构简单，保证了使用和维护的方便，同时定位凹槽为圆弧形设计，有利于原材料的固定的稳定性，装置的内部大部分为中空设计，保证了装置的轻便性，同时吊环为螺旋连接，有利于拆装的便捷性，也更有利于提携的方便，同时中空设计还保证了装夹直角基准板的减震性良好，固定螺丝孔和辅助工艺牙的设置使装置的装夹安装的稳固性提高，保证了原材料的安装不受装夹尺寸的影响，适用的范围更广，同时因为设备的使用方式简便，所以操作也十分容易上手，提高了操作性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型侧面内部结构示意图。
图中：1、装夹直角基准板；2、定位凹槽；3、吊环；4、减重通孔；5、固定螺丝孔；6、辅助工艺牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直角磨削加工工具，包括装夹直角基准板1，装夹直角基准板1的前面直角交叉处固定预留设置有定位凹槽2，装夹直角基准板1的上端活动安装有吊环3，装夹直角基准板1的上端预留设置有减重通孔4，且减重通孔4位于吊环3的内侧中间，装夹直角基准板1的上端前后两侧预留安装有固定螺丝孔5，此固定螺丝孔5为标准统一的工艺装夹的孔槽，装夹直角基准板1的左右两侧预留设置有辅助工艺牙6。
进一步的，装夹直角基准板1为L字形设计，同时装夹直角基准板1的四周夹角均为90度，有利于打磨直角时具有参照物，保证了直角磨削的精准度，且此设计结构简单，便于使用和维护的方便。
进一步的，定位凹槽2位于装夹直角基准板1的内侧直角处，且定位凹槽2为圆弧形设计，有利于原材料的固定的稳定性。
进一步的，吊环3关于装夹直角基准板1的上面左右对称设置有两个，且吊环3与装夹直角基准板1为螺栓连接，有利于装置的便捷性，同时吊环3还可拆除，保证了使用的便捷性。
进一步的，减重通孔4关于装夹直角基准板1上端等距离设置有六个，其减重通孔4为椭圆形设计，同时减重通孔4与装夹直角基准板1相互贯穿连接，有利于装置的轻便性，同时还保证了装夹直角基准板1的减震性。
进一步的，装夹直角基准板1上端等距离预设有固定螺丝孔5，同时固定螺丝孔5与装夹直角基准板1前后相互贯穿连接，有利于原材料的安装便捷。
进一步的，辅助工艺牙6关于装夹直角基准板1的前后相互对称设置有两组，每组都等距离设置有四个，且辅助工艺牙6内侧设置有螺纹，有利于装夹的稳固性，保证了原材料的安装不受装夹尺寸的影响，适用的范围更广。
工作原理：首先此直角磨削加工工具，加工时将需要加工的零件与装夹直角基准板1的直角面相贴合，定位凹槽2位于装夹直角基准板1的内侧直角处，且定位凹槽2为圆弧形设计，有利于原材料的固定的稳定性，同时将装夹安装于辅助工艺牙6内部，此辅助工艺牙6为统一标准尺寸，且辅助工艺牙6内侧设置有螺纹，有利于装夹的稳固性，保证了原材料的安装不受装夹尺寸的影响，适用的范围更广，使用结束后拆下装夹，装置的体积较小还便于保存，吊环3关于装夹直角基准板1的上面左右对称设置有两个，且吊环3与装夹直角基准板1为螺栓连接，有利于装置的搬运的便捷性，同时吊环3不使用时还可拆除，保证了使用的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直角磨削加工工具，包括装夹直角基准板(1)，其特征在于：所述装夹直角基准板(1)的前面直角交叉处固定预留设置有定位凹槽(2)，所述装夹直角基准板(1)的上端活动安装有吊环(3)，所述装夹直角基准板(1)的上端预留设置有减重通孔(4)，且减重通孔(4)位于吊环(3)的内侧中间，所述装夹直角基准板(1)的上端前后两侧预留安装有固定螺丝孔(5)，所述装夹直角基准板(1)的左右两侧预留设置有辅助工艺牙(6)。
2.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述装夹直角基准板(1)为L字形设计，同时装夹直角基准板(1)的四周夹角均为90度。
3.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述定位凹槽(2)位于装夹直角基准板(1)的内侧直角处，且定位凹槽(2)为圆弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述吊环(3)关于装夹直角基准板(1)的上面左右对称设置有两个，且吊环(3)与装夹直角基准板(1)为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述减重通孔(4)关于装夹直角基准板(1)上端等距离设置有六个，其减重通孔(4)为椭圆形设计，同时减重通孔(4)与装夹直角基准板(1)相互贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述装夹直角基准板(1)上端等距离预设有固定螺丝孔(5)，同时固定螺丝孔(5)与装夹直角基准板(1)前后相互贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的一种直角磨削加工工具，其特征在于：所述辅助工艺牙(6)关于装夹直角基准板(1)的前后相互对称设置有两组，每组都等距离设置有四个，且辅助工艺牙(6)内侧设置有螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822166821.9U CN209532943U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种直角磨削加工工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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| CN201822166821.9U Active CN209532943U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种直角磨削加工工具 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822166821.9U patent/CN209532943U/zh active Active
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