CN107199466A - 一种数控加工机床 - Google Patents

一种数控加工机床 Download PDF

Info

Publication number
CN107199466A
CN107199466A CN201710560612.XA CN201710560612A CN107199466A CN 107199466 A CN107199466 A CN 107199466A CN 201710560612 A CN201710560612 A CN 201710560612A CN 107199466 A CN107199466 A CN 107199466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross slide
slide way
lathe bed
numerical control
lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710560612.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107199466B (zh
Inventor
谷占斌
朱秀荣
刘洋
秦念平
陈贞发
张宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Original Assignee
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology filed Critical Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority to CN201710560612.XA priority Critical patent/CN107199466B/zh
Publication of CN107199466A publication Critical patent/CN107199466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107199466B publication Critical patent/CN107199466B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015—Frames, beds, pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/017—Arrangements of ways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本发明涉及一种数控加工机床，包括床身、机床减震装置、转台、第一回转刀架、第二回转刀架、安全防护罩、数字控制装置、配电柜、排屑器、周转车和冷却液箱；床身采用聚合物混凝土制备而成，聚合物混凝土的成分包括环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，床身的固有频率高，静刚度高，动态性能好，极大的提高了机床的整体抗震性能，满足了机床加工的高精度要求，本发明的机床配置高，加工性能好，操作简单，实用性强，值得推广。

Description

一种数控加工机床
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种数控加工机床。
背景技术
近年来，随着经济的快速发展，机械制造行业的技术也有了极大的飞跃，重点体现在新技术和新思维的应用上。数字控制机床，简称：数控机床，其技术也有了极大的发展，现有的数控车机床多为卧式结构，辅以旋转刀架和尾座对细长的轴类零件进行加工，但是对于粗短的轴类，盘类零件，尤其是零件的周向和端面有加工要求时候，其不能完成一次装夹完成所有工序的任务，需要拆下来二次装夹，换设备进行加工，这样浪费时间，加重了工人的劳动强度。还有一个问题就是，数控机床上加工的零件的加工精度要求比较高，避免机床产生震动，防止外部震动影响机床的加工都是需要研究的话题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种数控加工机床，以便解决现有技术中的不足。
本发明的技术方案是：一种数控加工机床，包括床身、机床减震装置、转台、第一回转刀架、第二回转刀架、安全防护罩、数字控制装置、配电柜、排屑器、周转车和冷却液箱；
所述床身包括底座，所述的底座上设置有水平面和与水平面成一夹角的倾斜面，所述水平面和倾斜面的夹角为钝角；
所述底座上的水平面上设置有第一横向导轨，所述第一横向导轨包括两个相互平行的第一横向导轨面，所述两个相互平行的第一横向导轨面之间设置有第一滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副包括第一滚珠丝杠和设置于第一滚珠丝杠上的第一螺母座，所述第一滚珠丝杠的一端连接第一驱动电机，另一端与底座上的水平面连接；所述第一横向导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块与第一横向导轨滑动连接，所述第一滑块的底部与第一螺母座连接，所述第一滑块上表面设置有第一连接座，所述第一连接座内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过传动装置与转台连接；
所述底座上的倾斜面上设置有第二横向导轨，所述第二横向导轨包括两个相互平行的第二横向导轨面，所述两个相互平行的第二横向导轨面之间设置有第二滚珠丝杠副，所述第二滚珠丝杠副包括第二滚珠丝杠和设置于第二滚珠丝杠上的第二螺母座，所述第二滚珠丝杠的一端连接第三驱动电机，另一端与底座上的倾斜面连接；所述第二横向导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与第二横向导轨滑动连接，所述第二滑块的底部与第二螺母座连接，所述第二滑块上表面设置有第二连接座，所述第二连接座内设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的前部设置有第四驱动电机驱动的第一回转刀架；
所述第一横向导轨和第二横向导轨的上方均覆盖有导轨防护罩；
所述第一横向导轨的左侧设置有支承座，所述支承座上设置有第三连接座，所述第三连接座内设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的前部设置有通过第五驱动电机驱动的第二回转刀架；
所述床身的四周设置有安全防护罩，所述安全防护罩的前面设置有对开的两扇伸缩推拉门，所述伸缩推拉门上相对的位置设置有安全防护锁；
所述安全防护罩的顶面上铰接连架杆，所述连架杆的末端连接数字控制装置，所述数字控制装置包括盒体、设置在盒体内的控制器和设置在盒体的前面且与控制器电连接的控制键盘；所述的盒体的左侧设置有拉手，盒体的顶面设置有状态指示用的分段LED灯，所述分段LED灯与控制器电连接；
所述床身的后面设置有配电柜，所述配电柜通过设置在安全防护罩侧面的控制开关与控制器电连接；
所述床身的下方设置有冷却液箱，所述冷却液上部设置有排屑器，所述排屑器的出屑口下方设置有周转车；
所述床身的下方设置有机床减震装置，所述的机床减震装置是ZTE阻尼式减震器。
优选地，第一回转刀架和第二回转刀架的结构相同，第一回转刀架上设置有16个带动力头的刀位。
优选地，床身的右侧设置有激光对刀装置，所述的激光对刀装置上设置有防护盖。
优选地，床身采用聚合物混凝土制备而成，所述聚合物混凝土的成分包括环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，所述环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂的最佳质量比比例为32：75：28：17，所述粗骨料粒径为3～9mm，所述细骨料粒径为0.43～2mm，且粗骨料粒和细骨料粒径的最佳的粒径比为65:40，所述不锈钢纤维的直径为0.01～0.02mm，长度为1～1.5mm，且不锈钢纤维的最佳比例为20.1kg/m3。
优选地，聚合物混凝土制备方法为：将环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，按照上述的配比称量，放在搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后，放入成型装置进行固化成型即可。
与现有技术相比，本发明提供的一种数控加工机床的有益效果是：
1、本发明设置有第一回转刀架和第二回转刀架，所述的两个回转刀架上分别设置有带动力头的16个刀位，增加了一次装夹的刀具数，同时，由于第一回转刀架和第二回转刀架各自位于不同的横向导轨上，且分别由不同的驱动装置进行驱动，加工大型零部件或者同时装夹两个工件的情况下，在不干涉的情况下可以同时进行加工，提高了工件的加工效率，缩短了加工时间，降低了加工成本。
2、对于粗短的轴类，盘类零件，尤其是零件的周向和端面有加工要求时候，本发明提供的加工设备能完成一次装夹完成所有工序的任务，不需要拆下来二次装夹或者换设备进行加工，节省了时间，降低了工人的劳动强度。
3、本发明的机床床身采用聚合物混凝土制备而成，其静刚度高，床身的固有频率高，动态性能好，极大的提高了机床的整体抗震性能，满足了机床加工的高精度要求。
4、本发明的机床配置高，加工性能好。
附图说明
图1为本发明的整体结构的主视图。
附图标记说明：
1、床身；2、机床减震装置；3、转台；4、安全防护罩；5、第二连接座；6、冷却液箱；7、导轨防护罩；8、第一连接座；9、分段LED灯；10、连架杆；11、支承座；12、第三连接座；13、数字控制装置；14、排屑器；15、周转车。
具体实施方式
本发明提供了一种数控加工机床，下面结合图1的结构示意图，对本发明进行说明。
如图1所示，本发明提供的一种数控加工机床，包括床身1、机床减震装置2、转台3、第一回转刀架、第二回转刀架、安全防护罩4、数字控制装置13、配电柜、排屑器14、周转车15和冷却液箱6；
所述床身1包括底座，所述的底座上设置有水平面和与水平面成一夹角的倾斜面，所述水平面和倾斜面的夹角为钝角；
所述底座上的水平面上设置有第一横向导轨，所述第一横向导轨包括两个相互平行的第一横向导轨面，所述两个相互平行的第一横向导轨面之间设置有第一滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副包括第一滚珠丝杠和设置于第一滚珠丝杠上的第一螺母座，所述第一滚珠丝杠的一端连接第一驱动电机，另一端与底座上的水平面连接；所述第一横向导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块与第一横向导轨滑动连接，所述第一滑块的底部与第一螺母座连接，所述第一滑块上表面设置有第一连接座8，所述第一连接座8内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过传动装置与转台3连接；
所述底座上的倾斜面上设置有第二横向导轨，所述第二横向导轨包括两个相互平行的第二横向导轨面，所述两个相互平行的第二横向导轨面之间设置有第二滚珠丝杠副，所述第二滚珠丝杠副包括第二滚珠丝杠和设置于第二滚珠丝杠上的第二螺母座，所述第二滚珠丝杠的一端连接第三驱动电机，另一端与底座上的倾斜面连接；所述第二横向导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与第二横向导轨滑动连接，所述第二滑块的底部与第二螺母座连接，所述第二滑块上表面设置有第二连接座5，所述第二连接座5内设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的前部设置有第四驱动电机驱动的第一回转刀架；
所述第一横向导轨和第二横向导轨的上方均覆盖有导轨防护罩7；
所述第一横向导轨的左侧设置有支承座11，所述支承座11上设置有第三连接座12，所述第三连接座12内设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的前部设置有通过第五驱动电机驱动的第二回转刀架；
所述床身1的四周设置有安全防护罩4，所述安全防护罩4的前面设置有对开的两扇伸缩推拉门，所述伸缩推拉门上相对的位置设置有安全防护锁，所述的安全防护锁与数字控制装置13电连接；
所述安全防护罩4的顶面上铰接连架杆10，所述连架杆10的末端连接数字控制装置13，所述数字控制装置13包括盒体、设置在盒体内的控制器和设置在盒体的前面且与控制器电连接的控制键盘；所述的盒体的左侧设置有拉手，盒体的顶面设置有报警和状态指示用的分段LED灯9，所述分段LED灯9与控制器电连接；
所述床身1的后面设置有配电柜，所述配电柜通过设置在安全防护罩4侧面的控制开关与控制器电连接；
所述床身1的下方设置有冷却液箱6，所述冷却液6上部设置有排屑器14，所述排屑器14的出屑口下方设置有方便转运铁屑的周转车15；
所述床身1的下方设置有机床减震装置2，所述的机床减震装置2是ZTE阻尼式减震器。
进一步地，第一回转刀架和第二回转刀架的结构相同，第一回转刀架上设置有16个带动力头的刀位，所述的动力头以螺钉固定的方式可拆卸的安装在刀位上，动力头可根据实际的需求进行选配安装。
进一步地，床身1的右侧设置有方便进行刀长测定和刀具磨损检测的激光对刀装置，所述的激光对刀装置上设置有防护盖，以防止碎屑进入，影响其对刀精度。
进一步地，床身1采用聚合物混凝土制备而成；所述聚合物混凝土的成分包括环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，所述环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂的最佳质量比比例为32：75：28：17，所述粗骨料粒径为3～9mm，所述细骨料粒径为0.43～2mm，且粗骨料粒和细骨料粒径的最佳的粒径比为65:40，所述不锈钢纤维的直径为0.01～0.02mm，长度为1～1.5mm，且不锈钢纤维的最佳比例为20.1kg/m3。
进一步地，聚合物混凝土制备方法为：将环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，按照上述的配比称量，放在搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后，放入成型装置进行固化成型即可。
本发明提供的一种数控加工机床，设置有第一回转刀架和第二回转刀架，所述的两个回转刀架上分别设置有带动力头的16个刀位，增加了一次装夹的刀具数，同时，由于第一回转刀架和第二回转刀架各自位于不同的横向导轨上，且分别由不同的驱动装置进行驱动，加工大型零部件或者同时装夹两个工件的情况下，在不干涉的情况下可以同时进行加工，提高了工件的加工效率，缩短了加工时间，降低了加工成本。
对于粗短的轴类，盘类零件，尤其是零件的周向和端面有加工要求时候，本发明提供的加工设备能完成一次装夹完成所有工序的任务，不需要拆下来二次装夹或者换设备进行加工，节省了时间，降低了工人的劳动强度。
本发明的机床床身采用聚合物混凝土制备而成，其静刚度高，床身的固有频率高，动态性能好，极大的提高了机床的整体抗震性能，满足了机床加工的高精度要求，本发明的机床配置高，加工性能好，操作简单，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控加工机床，其特征在于，包括床身(1)、机床减震装置(2)、转台(3)、第一回转刀架、第二回转刀架、安全防护罩(4)、数字控制装置(13)、配电柜、排屑器(14)、周转车(15)和冷却液箱(6)；
所述床身(1)包括底座，所述的底座上设置有水平面和与水平面成一夹角的倾斜面，所述水平面和倾斜面的夹角为钝角；
所述底座上的水平面上设置有第一横向导轨，所述第一横向导轨包括两个相互平行的第一横向导轨面，所述两个相互平行的第一横向导轨面之间设置有第一滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副包括第一滚珠丝杠和设置于第一滚珠丝杠上的第一螺母座，所述第一滚珠丝杠的一端连接第一驱动电机，另一端与底座上的水平面连接；所述第一横向导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块与第一横向导轨滑动连接，所述第一滑块的底部与第一螺母座连接，所述第一滑块上表面设置有第一连接座(8)，所述第一连接座(8)内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过传动装置与转台(3)连接；
所述底座上的倾斜面上设置有第二横向导轨，所述第二横向导轨包括两个相互平行的第二横向导轨面，所述两个相互平行的第二横向导轨面之间设置有第二滚珠丝杠副，所述第二滚珠丝杠副包括第二滚珠丝杠和设置于第二滚珠丝杠上的第二螺母座，所述第二滚珠丝杠的一端连接第三驱动电机，另一端与底座上的倾斜面连接；所述第二横向导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与第二横向导轨滑动连接，所述第二滑块的底部与第二螺母座连接，所述第二滑块上表面设置有第二连接座(5)，所述第二连接座(5)内设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的前部设置有第四驱动电机驱动的第一回转刀架；
所述第一横向导轨和第二横向导轨的上方均覆盖有导轨防护罩(7)；
所述第一横向导轨的左侧设置有支承座(11)，所述支承座(11)上设置有第三连接座(12)，所述第三连接座(12)内设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的前部设置有通过第五驱动电机驱动的第二回转刀架；
所述床身(1)的四周设置有安全防护罩(4)，所述安全防护罩(4)的前面设置有对开的两扇伸缩推拉门，所述伸缩推拉门上相对的位置设置有安全防护锁；
所述安全防护罩(4)的顶面上铰接连架杆(10)，所述连架杆(10)的末端连接数字控制装置(13)，所述数字控制装置(13)包括盒体、设置在盒体内的控制器和设置在盒体的前面且与控制器电连接的控制键盘；所述的盒体的左侧设置有拉手，盒体的顶面设置有状态指示用的分段LED灯(9)，所述分段LED灯(9)与控制器电连接；
所述床身(1)的后面设置有配电柜，所述配电柜通过设置在安全防护罩(4)侧面的控制开关与控制器电连接；
所述床身(1)的下方设置有冷却液箱(6)，所述冷却液(6)上部设置有排屑器(14)，所述排屑器(14)的出屑口下方设置有周转车(15)；
所述床身(1)的下方设置有机床减震装置(2)，所述的机床减震装置(2)是ZTE阻尼式减震器。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于，所述第一回转刀架和第二回转刀架的结构相同，第一回转刀架上设置有16个带动力头的刀位。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于，所述床身(1)的右侧设置有激光对刀装置，所述的激光对刀装置上设置有防护盖。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于，所述床身(1)采用聚合物混凝土制备而成；所述聚合物混凝土的成分包括环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，所述环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂的最佳质量比比例为32：75：28：17，所述粗骨料粒径为3～9mm，所述细骨料粒径为0.43～2mm，且粗骨料粒和细骨料粒径的最佳的粒径比为65:40，所述不锈钢纤维的直径为0.01～0.02mm，长度为1～1.5mm，且不锈钢纤维的最佳比例为20.1kg/m3。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工机床，其特征在于，所述聚合物混凝土制备方法为：将环氧树脂、固化剂、增韧剂、偶联剂、粗骨料、细骨料、煤灰和不锈钢纤维，按照上述的配比称量，放在搅拌机中进行搅拌，待搅拌均匀后，放入成型装置进行固化成型即可。
CN201710560612.XA 2017-07-11 2017-07-11 一种数控加工机床 Active CN107199466B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710560612.XA CN107199466B (zh) 2017-07-11 2017-07-11 一种数控加工机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710560612.XA CN107199466B (zh) 2017-07-11 2017-07-11 一种数控加工机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107199466A true CN107199466A (zh) 2017-09-26
CN107199466B CN107199466B (zh) 2019-03-05

Family

ID=59911740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710560612.XA Active CN107199466B (zh) 2017-07-11 2017-07-11 一种数控加工机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107199466B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108214084A (zh) * 2017-12-22 2018-06-29 陈小辉 一种卧式数控机床用抗震防护装置
WO2019080534A1 (zh) * 2017-10-25 2019-05-02 南通新锐特机械有限公司 一种自动对刀的电气控制型数控机床
CN114309826A (zh) * 2022-01-27 2022-04-12 秦川集团(西安)技术研究院有限公司 一种机床转台防护装置及数控滚齿机
WO2023044551A1 (pt) 2021-09-24 2023-03-30 Instituto Hercílio Randon Compósito inorgânico, uso, ferramenta de conformação mecânica, molde, processo de fabricação

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020014139A1 (en) * 1999-10-28 2002-02-07 Nakamura-Tome Precision Industry Co., Ltd. Composite NC lathe
CN102500766A (zh) * 2011-11-08 2012-06-20 大连机床(数控)股份有限公司 双刀架上下布局斜床身数控车床
CN202336708U (zh) * 2011-08-31 2012-07-18 程泰机械(苏州)有限公司 一种线轨数控机床
CN202910298U (zh) * 2012-10-11 2013-05-01 曹立新 一种双十字滑台双系统数控车床
CN103273123A (zh) * 2013-05-07 2013-09-04 江苏速力达精密科技有限公司 汽车轮毂孔系数控铣削加工装置
CN203679282U (zh) * 2013-12-30 2014-07-02 云南Cy集团有限公司 一种75°斜床身双床鞍排刀数控卧式车床
CN106392644A (zh) * 2016-12-12 2017-02-15 重庆宏钢数控机床有限公司 斜床身平导轨式车铣复合双主轴数控机床

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020014139A1 (en) * 1999-10-28 2002-02-07 Nakamura-Tome Precision Industry Co., Ltd. Composite NC lathe
CN202336708U (zh) * 2011-08-31 2012-07-18 程泰机械(苏州)有限公司 一种线轨数控机床
CN102500766A (zh) * 2011-11-08 2012-06-20 大连机床(数控)股份有限公司 双刀架上下布局斜床身数控车床
CN202910298U (zh) * 2012-10-11 2013-05-01 曹立新 一种双十字滑台双系统数控车床
CN103273123A (zh) * 2013-05-07 2013-09-04 江苏速力达精密科技有限公司 汽车轮毂孔系数控铣削加工装置
CN203679282U (zh) * 2013-12-30 2014-07-02 云南Cy集团有限公司 一种75°斜床身双床鞍排刀数控卧式车床
CN106392644A (zh) * 2016-12-12 2017-02-15 重庆宏钢数控机床有限公司 斜床身平导轨式车铣复合双主轴数控机床

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019080534A1 (zh) * 2017-10-25 2019-05-02 南通新锐特机械有限公司 一种自动对刀的电气控制型数控机床
CN108214084A (zh) * 2017-12-22 2018-06-29 陈小辉 一种卧式数控机床用抗震防护装置
WO2023044551A1 (pt) 2021-09-24 2023-03-30 Instituto Hercílio Randon Compósito inorgânico, uso, ferramenta de conformação mecânica, molde, processo de fabricação
CN114309826A (zh) * 2022-01-27 2022-04-12 秦川集团(西安)技术研究院有限公司 一种机床转台防护装置及数控滚齿机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107199466B (zh) 2019-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107199466B (zh) 一种数控加工机床
CN207508820U (zh) 一种精密加工用数控雕铣机
CN207858454U (zh) 一种数控多主轴龙门加工中心
CN205414916U (zh) 节叉铣面全自动加工专机
CN208528772U (zh) 一种基于弹性体磨具的抛光机结构装置
CN207104323U (zh) 一种多功能复合铣端面打中心孔机床
CN206010578U (zh) 一种cnc加工玻璃的自动上下料机器人
CN202317699U (zh) 动柱立式五轴联动高速钻铣加工中心回转工作台
CN207223560U (zh) 一种五轴五联动数控工具磨床
CN206588750U (zh) 一种汽轮机叶片数控砂带磨床
CN206795253U (zh) 一种双z轴双工作台精雕机
CN207447989U (zh) 一种专用于加工有机玻璃的设备
CN210879960U (zh) 一种非金属材料数控快速成型的复合工艺设备
CN209036207U (zh) 一种两轴联动铸件打磨装置
CN208483511U (zh) 一种方便打磨切割的装配式机械
CN110303372A (zh) 一种多工位交换台卧加
CN206561155U (zh) 一种阳极棒切割机
CN208067896U (zh) 一种具有磁力清洁效果的雕铣机
CN206936863U (zh) 一种卧式数控加工中心
CN207372362U (zh) 一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件
CN204565199U (zh) 零件内腔加工装置
CN216325383U (zh) 一种四面转台式铣削专机
CN205629436U (zh) 风电轴承座镗孔专用机床
CN207139562U (zh) 一种用于机械制造的快速抛光打磨装置
CN205996681U (zh) 一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant