CN220612432U - 一种铣床防护罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣床防护罩结构。采用的技术方案是：立式铣床的伸出臂的左右侧壁对称安装转动机构，转动机构包括转轴座，同一侧前后转轴座内活动插装转轴，转轴的后端固定连接电机，转动机构上固定套装防护罩，左右防护罩相对一侧以及下侧均为敞口，防护罩采用透明材料，左右防护罩相对一侧的上侧壁的边缘的前后分别固定连接转轴固定耳，转轴固定耳固定套装在转轴上，防护罩的前侧壁的上下边缘分别固定安装L型限位卡槽，右侧上下L型限位卡槽分别与中间挡板的上下两侧滑动卡装在一起，中间挡板的左侧边缘固定连接把手块，把手块的中间开设螺纹孔套装止动销。本实用新型的有益效果：左右可以围绕伸出臂旋转的防护罩，提高灵活性和安全性。

Description

一种铣床防护罩结构

技术领域

本实用新型属于铣床防护罩领域，涉及一种铣床防护罩结构。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面及各种曲面。普通的立、卧式铣床是现有机械加工业中应用最广泛的设备之一，由于大部分的立式铣床在加工工件时，缺少相应的防护罩，产生很多高温的碎屑，加工时飞溅出的碎屑很容易刮伤或烫伤正在操作的工作人员；同时，有些立式铣床设计的防护罩，结构固定，在安装工件时，很容易干扰工作人员，使用不够灵活便捷。

因此，本实用新型提供一种铣床防护罩结构，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种铣床防护罩结构，采用的技术方案是，包括立式铣床，所述立式铣床包括底座，所述底座的上表面的后侧边缘固定连接立臂，所述立臂的上端设置转动盘，所述转动盘的上端固定连接伸出臂，所述伸出臂的前端设置主轴，所述主轴的下端安装铣刀头，所述铣刀头的下方设置基台，所述基台安装在XY轴工作台的上表面，所述XY轴工作台安装在所述立臂的前侧壁的中间部位，所述伸出臂的左右侧壁对称安装转动机构，所述转动机构上固定套装防护罩，左右所述防护罩相对一侧以及下侧均为敞口，所述防护罩采用透明材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括转轴座，同一侧前后所述转轴座内活动插装转轴，所述转轴的后端固定连接电机；通过电机带动转轴转动，进而带动左右的防护罩，从水平状态转动为竖直状态，实现对基台的周围进行包裹，防止加工碎屑飞溅。

作为本实用新型的一种优选方案，同一侧前后所述转轴座分别与所述伸出臂的左右侧壁螺纹连接，左右所述电机分别固定安装在所述伸出臂的左右侧壁。

作为本实用新型的一种优选方案，左右所述转轴的中间部位分别与左右所述防护罩的上侧壁相对一侧的边缘固定套装在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，左右所述防护罩相对一侧的上侧壁的边缘的前后分别固定连接转轴固定耳，所述转轴固定耳固定套装在所述转轴上，所述防护罩的前侧壁的上下边缘分别固定安装L型限位卡槽，右侧上下所述L型限位卡槽分别与中间挡板的上下两侧滑动卡装在一起，所述中间挡板的左侧边缘固定连接把手块，所述把手块的中间开设螺纹孔套装止动销；通过采用左右旋转设置的防护罩，在基台上安装工件时，可以将左右的防护罩分别向上提起处于水平状态，防止与工作人员之间发生干涉，在加工工件时，通过系统控制左右的电机，将左右的防护罩旋转处于竖直状态，同时，将右侧防护罩的中间挡板，向左推动至左右的防护罩中间的间隙处，进行阻挡，防止铣刀头加工过程中飞溅出来的碎屑烧伤工作人员。

本实用新型的有益效果：通过在立式铣床的伸出臂的左右两侧分别安装转动机构，左右的转动机构分别与左右的防护罩的上端边缘固定连接，通过电机带动转轴转动，进而带动左右的防护罩进行转动，在停机安装工件时，通过转动机构将左右的防护罩旋转，使其处于水平状态，避免其干扰工作人员安装工件，在加工工件的过程中，通过转动机构将防护罩旋转至竖直状态，同时将右侧的防护罩的中间挡板推出置于左右的防护罩的中间空隙处，对飞溅的金属碎屑进行阻挡，避免烧伤工作人员，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立式铣床示意图；

图3为本实用新型的立式铣床左侧示意图；

图4为本实用新型的转动机构与防护罩示意图；

图5为本实用新型的防护罩细节图。

图中：1-立式铣床，2-转动机构，3-防护罩，11-底座，12-立臂，13-转动盘，14-伸出臂，15-主轴，16-铣刀头，17-基台，18-XY轴工作台，21-转轴座，22-转轴，23-电机，31-转轴固定耳，32-L型限位卡槽，33-中间挡板，34-把手块，35-止动销。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种铣床防护罩结构，采用的技术方案是，包括立式铣床1，所述立式铣床1包括底座11，所述底座11的上表面的后侧边缘固定连接立臂12，所述立臂12的上端设置转动盘13，所述转动盘13的上端固定连接伸出臂14，所述伸出臂14的前端设置主轴15，所述主轴15的下端安装铣刀头16，所述铣刀头16的下方设置基台17，所述基台17安装在XY轴工作台18的上表面，所述XY轴工作台18安装在所述立臂12的前侧壁的中间部位，所述伸出臂14的左右侧壁对称安装转动机构2，所述转动机构2包括转轴座21，同一侧前后所述转轴座21分别与所述伸出臂14的左右侧壁螺纹连接，同一侧前后所述转轴座21内活动插装转轴22，所述转轴22的后端固定连接电机23，所述电机23采用带有刹车的伺服电机，左右所述电机23分别固定安装在所述伸出臂14的左右侧壁，所述转动机构2上固定套装防护罩3，左右所述防护罩3相对一侧以及下侧均为敞口，所述防护罩3采用透明亚克力板，左右所述防护罩3相对一侧的上侧壁的边缘的前后分别固定连接转轴固定耳31，所述转轴固定耳31固定套装在所述转轴22上，所述防护罩3的前侧壁的上下边缘分别固定安装L型限位卡槽32，右侧上下所述L型限位卡槽32分别与中间挡板33的上下两侧滑动卡装在一起，所述中间挡板33的左侧边缘固定连接把手块34，所述把手块34的中间开设螺纹孔套装止动销35。

本实用新型的工作原理：在进行零件铣削加工时，首先用手旋转中间挡板33左侧边缘的止动销35，将其与右侧的防护罩3的前侧壁之间顶紧，防止右侧的防护罩3处于水平状态时，中间挡板33掉落，然后通过系统控制伸出臂14左右两侧的电机23同时动作，带动左右的转轴22转动，分别将左右的防护罩3向外侧旋转，使其处于水平状态，工作人员将需要加工的零件安装在基台17上，调整好铣床参数，之后通过系统控制伸出臂14左右两侧的电机23再次动作，带动左右的转轴22转动，分别将左右的防护罩3旋转，使其处于竖直状态，然后工作人员将右侧的防护罩3上的中间挡板33左侧边缘的止动销35旋松，将中间挡板33移动至左右的防护罩3之间的空隙处，然后再次旋紧止动销35，使得止动销35与左侧的防护罩3的前侧壁之间顶紧，从而将基台17的外围包裹，避免铣刀头16高速旋转过程中，产生的金属碎屑飞溅到人的手臂发生烫伤。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种铣床防护罩结构，包括立式铣床(1)，所述立式铣床(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面的后侧边缘固定连接立臂(12)，所述立臂(12)的上端设置转动盘(13)，所述转动盘(13)的上端固定连接伸出臂(14)，所述伸出臂(14)的前端设置主轴(15)，所述主轴(15)的下端安装铣刀头(16)，所述铣刀头(16)的下方设置基台(17)，所述基台(17)安装在XY轴工作台(18)的上表面，所述XY轴工作台(18)安装在所述立臂(12)的前侧壁的中间部位，其特征在于：所述伸出臂(14)的左右侧壁对称安装转动机构(2)，所述转动机构(2)上固定套装防护罩(3)，左右所述防护罩(3)相对一侧以及下侧均为敞口，所述防护罩(3)采用透明材料。

2.根据权利要求1所述的一种铣床防护罩结构，其特征在于：所述转动机构(2)包括转轴座(21)，同一侧前后所述转轴座(21)内活动插装转轴(22)，所述转轴(22)的后端固定连接电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床防护罩结构，其特征在于：同一侧前后所述转轴座(21)分别与所述伸出臂(14)的左右侧壁螺纹连接，左右所述电机(23)分别固定安装在所述伸出臂(14)的左右侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种铣床防护罩结构，其特征在于：左右所述转轴(22)的中间部位分别与左右所述防护罩(3)的上侧壁相对一侧的边缘固定套装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种铣床防护罩结构，其特征在于：左右所述防护罩(3)相对一侧的上侧壁的边缘的前后分别固定连接转轴固定耳(31)，所述转轴固定耳(31)固定套装在所述转轴(22)上，所述防护罩(3)的前侧壁的上下边缘分别固定安装L型限位卡槽(32)，右侧上下所述L型限位卡槽(32)分别与中间挡板(33)的上下两侧滑动卡装在一起，所述中间挡板(33)的左侧边缘固定连接把手块(34)，所述把手块(34)的中间开设螺纹孔套装止动销(35)。