CN219520762U - 一种回流焊焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流焊焊接设备，包括：机架，具有支撑待加热产品的输送带；平移座，滑动设置于所述机架，平移方向垂直于所述输送带的输送方向，具有加热通道，所述加热通道能够容置待加热产品和所述输送带通过；其中，所述平移座设置有下加热件、可相对所述下加热件上下活动的上加热件，所述上加热件的底部设置有凹槽，所述凹槽的两侧贯通，所述凹槽与所述下加热件配合形成所述加热通道。本实用新型的一种回流焊焊接设备，能够避免产品过热而损坏，同时，节省能源，并且，也方便恢复生产。

Description

一种回流焊焊接设备

技术领域

本实用新型涉及加热设备，特别涉及一种回流焊焊接设备。

背景技术

在加工电子产品时，通常需要使用回流焊焊接装置，例如加工灯带。

常见的，设置一条灯带生产线，灯带生产线会生产一条超长的灯带，灯带持续的穿过回流焊焊接装置的加热通道，因而，灯带上的焊锡膏会被加热熔化，而当灯带远离回流焊焊接装置时，焊锡凝固，焊锡具有导电性能。

在设定参数下，灯带按设定的速度通过加热通道，生产效率高。

在焊接前，由于各类因素，灯带生产线会暂停，也即，使得灯带静止。

然而，这会产生以下问题：

1.如果不冷却加热通道，那势必延长了加热灯带的时间，灯带的元件会因受热而损坏；

2.如果冷却了加热通道，就会浪费能源，而且，需要耗费较多的能源和时间，才能恢复生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种回流焊焊接设备，能够避免产品过热而损坏，同时，节省能源，并且，也方便恢复生产。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，包括：机架，具有支撑待加热产品的输送带；平移座，滑动设置于所述机架，平移方向垂直于所述输送带的输送方向，具有加热通道，所述加热通道能够容置待加热产品和所述输送带通过；其中，所述平移座设置有下加热件、可相对所述下加热件上下活动的上加热件，所述上加热件的底部设置有凹槽，所述凹槽的两侧贯通，所述凹槽与所述下加热件配合形成所述加热通道。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述上加热加件的一侧与所述下加热件铰接，所述上加热件能够上下翻转。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述平移座设置有第一气缸，所述第一气缸的两端分别铰接所述平移座和所述上加热件，所述第一气缸带动所述上加热件上下翻转。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述平移座设置有带动所述上加热件升降的第二气缸。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述平移座设置有前框体和后框体，所述前框体位于所述加热通道的进料侧，所述后框体位于所述加热通道的出料侧，所述前框体和所述后框体的同一侧敞开以容置待加热产品和所述输送带通过，所述前框体和所述后框体均配置一所述第二气缸。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述平移座设置有竖立的导柱，所述上加热件设置有容置所述导柱的导孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述上加热件包括上壳体，所述上壳体的底部敞开，所述上壳体的两个相对的侧壁均设置有缺口，两个所述缺口配合形成所述凹槽。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述上壳体顶部设置有上补气孔，所述上补气孔设置有风机，所述风机将空气向下吹向待加热产品。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述下加热件包括下壳体，所述下壳体的顶部敞开，所述下壳体内设置有若干并排的加热管。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种回流焊焊接设备，所述下壳体的壳底设置有下补气孔。

根据本实用新型实施例的一种回流焊焊接设备，至少具有如下有益效果：

本实用新型通过设置平移座，使平移座具有上加热件和下加热件，同时，使上加热件可以相对下加热件上下活动，因而：

当生产线暂停时，上加热件远离下加热件，方便平移座平移，可以同时移动上加热件和下加热件，使得上加热件和下加热件远离输送带和待加热产品，避免产品被长时间的加热，防止产品受损。

当生产线持续暂停时，上加热件可以先靠近下加热件，可以进行保温，减少能耗，又方便将温度恢复至设定温度。

而当生产线恢复时，首先，确保上加热件是远离下加热件的状态，输送带和待加热产品不会阻碍平移座移动，然后，平移座返回，接着，上加热件下降，上加热件和下加热件重新配合形成加热通道。

由于加热通道之前未完全冷却，因而，加热通道的温度与设定温度相差较少，加热通道的温度可以方便的达到设定温度，因而，生产线可以快速恢复，减少等待。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的回流焊焊接设备的第一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的回流焊焊接设备的上加热件和下加热件的结构示意图；

图3为本实用新型的回流焊焊接设备的第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种回流焊焊接设备。

参照图1，本实用新型旨在提供一种回流焊焊接设备的第一个实施例。

在本实施例中，焊接设备包括机架，机架的底部可以设置滚轮和可升降的支撑座，从而，方便移动和锁定。

在本实施例中，机架还具有支撑待加热产品的输送带100。

必要的，机架还设置有平移座110，平移座110滑动设置于机架，平移方向垂直于输送带100的输送方向。

机架可以设置齿轮齿条结构或螺杆螺套结构，并配备电机，从而，实现平移座110的往复平移。

在本实用新型的一些具体的实施例中，机架也可以设置气缸，气缸来拉动平移座110往复。

更为详细的，平移座110设置有下加热件130、可相对下加热件130上下活动的上加热件120，上加热件120的底部设置有凹槽，凹槽的两侧贯通，凹槽与下加热件130配合形成加热通道，加热通道能够容置待加热产品和输送带100通过。

综上，本实用新型通过设置平移座110，使平移座110具有上加热件120和下加热件130，同时，使上加热件120可以相对下加热件130上下活动，因而：

当生产线暂停时，上加热件120远离下加热件130，方便平移座110平移，可以同时移动上加热件120和下加热件130，使得上加热件120和下加热件130远离输送带100和待加热产品，避免产品被长时间的加热，防止产品受损。

当生产线持续暂停时，上加热件120可以先靠近下加热件130，可以进行保温，减少能耗，又方便将温度恢复至设定温度。

而当生产线恢复时，首先，确保上加热件120是远离下加热件130的状态，输送带100和待加热产品不会阻碍平移座110移动，然后，平移座110返回，接着，上加热件120下降，上加热件120和下加热件130重新配合形成加热通道。

由于加热通道之前未完全冷却，因而，加热通道的温度与设定温度相差较少，加热通道的温度可以方便的达到设定温度，因而，生产线可以快速恢复，减少等待。

为了实现上加热件120的上下活动，在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使上加热加件的一侧与下加热件130铰接，上加热件120能够上下翻转。

在本实用新型的一些具体的实施例中，平移座110设置有第一气缸140，第一气缸140的两端分别铰接平移座110和上加热件120，第一气缸140带动上加参照图1，本实用新型旨在提供一种回流焊焊接设备的第一个实施例。

在本实施例中，焊接设备包括机架，机架的底部可以设置滚轮和可升降的支撑座，从而，方便移动和锁定。

在本实施例中，机架还具有支撑待加热产品的输送带100。

必要的，机架还设置有平移座110，平移座110滑动设置于机架，平移方向垂直于输送带100的输送方向。

机架可以设置齿轮齿条结构或螺杆螺套结构，并配备电机，从而，实现平移座110的往复平移。

在本实用新型的一些具体的实施例中，机架也可以设置气缸，气缸来拉动平移座110往复。

更为详细的，平移座110设置有下加热件130、可相对下加热件130上下活动的上加热件120，上加热件120的底部设置有凹槽，凹槽的两侧贯通，凹槽与下加热件130配合形成加热通道，加热通道能够容置待加热产品和输送带100通过。

综上，本实用新型通过设置平移座110，使平移座110具有上加热件120和下加热件130，同时，使上加热件120可以相对下加热件130上下活动，因而：

当生产线暂停时，上加热件120远离下加热件130，方便平移座110平移，可以同时移动上加热件120和下加热件130，使得上加热件120和下加热件130远离输送带100和待加热产品，避免产品被长时间的加热，防止产品受损。

当生产线持续暂停时，上加热件120可以先靠近下加热件130，可以进行保温，减少能耗，又方便将温度恢复至设定温度。

而当生产线恢复时，首先，确保上加热件120是远离下加热件130的状态，输送带100和待加热产品不会阻碍平移座110移动，然后，平移座110返回，接着，上加热件120下降，上加热件120和下加热件130重新配合形成加热通道。

由于加热通道之前未完全冷却，因而，加热通道的温度与设定温度相差较少，加热通道的温度可以方便的达到设定温度，因而，生产线可以快速恢复，减少等待。

为了实现上加热件120的上下活动，在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使上加热加件的一侧与下加热件130铰接，上加热件120能够上下翻转。

在本实用新型的一些具体的实施例中，平移座110设置有第一气缸140，第一气缸140的两端分别铰接平移座110和上加热件120，第一气缸140带动上加热件120上下翻转。

因而，上加热件120翻转以远离下加热件130，可以迅速增大上加热件120一侧与下加热件130的距离，而且距离较大，可以适应产品具有较高的高度的情况。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一气缸140可以由电动推杆代替，电动推杆是由电机、螺杆和螺套构成的自动伸缩结构。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一气缸140可以直接有电机代替，电机连接转轴，转轴与上加热件120一侧固定，同时，下加热件130或平移座110设置容置转轴转动的定位孔，简化结构，还可以调整上加热件120翻转的角度，适应实际需要，避免上加热件120过渡旋转。

参照图2，在本实用新型的一些具体的实施例中，上加热件120包括上壳体160，上壳体160的底部敞开，上壳体160的两个相对的侧壁均设置有缺口，两个缺口配合形成凹槽。

因而，可以方便的在上加热件120内布置加热管等加热部件，而且，方便罩住待加热产品，形成符合设定温度的气氛。

在本实用新型的一些具体的实施例中，上壳体160顶部设置有上补气孔170，上补气孔170设置有风机180，风机180将空气向下吹向待加热产品。

容易理解的，上加热件120产生的热空气会存留在上壳体160，不利于与产品换热，上壳体160设置上补气孔170和风机180，可以促进空气流动，加强换热，同时，避免上壳体160内部过热，避免高温损坏产品。

由于产品特性的不同，一些产品不可以承受高温度，一些产品不可以承受长时间的加热，需要设置上补气孔170和风机180，满足实际需要。

在本实用新型的一些具体的实施例中，下加热件130包括下壳体190，下壳体190的顶部敞开，下壳体190内设置有若干并排的加热管。

容易理解的，本实施例通过设置下壳体190和加热管，可以实现产品两侧的同步加热，加热均衡，满足需要。

在本实用新型的一些具体的实施例中，下壳体190的壳底设置有下补气孔200。

容易理解的，下壳体190的空气受热上升，下壳体190内部形成真空，空气经下补气孔200补入，可以持续的提供热空气，满足加热需要。

同时，由于设置了下补气孔200，可以减少由加热通道的进料侧引入的空气，避免部分空气的温度未达到设定要求，避免影响加热质量。

需要说明的是，上补气孔170和下补气孔200可以设置成可封闭的形式，从而，保持上壳体160和下壳体190内的温度，减少能耗，适应生产线暂停的需要。

参照图3，本实用新型旨在提供一种回流焊焊接设备的第二个实施例。

不同的，平移座110设置有带动上加热件120升降的第二气缸150，因而，上加热件120是竖直上下升降，可以避免上加热件120倾斜而导致热空气大量散失。

在本实用新型的一些具体的实施例中，平移座110设置有前框体210和后框体，前框体210位于加热通道的进料侧，后框体位于加热通道的出料侧，前框体210和后框体的同一侧敞开以容置待加热产品和输送带100通过，前框体210和后框体均配置一第二气缸150。

容易理解的，设置两个第二气缸150，可以均衡升降，避免偏磨和卡滞，减少故障

在本实用新型的一些具体的实施例中，平移座110设置有竖立的导柱220，上加热件120设置有容置导柱220的导孔，从而，使得上加热件120平衡升降。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导柱220设置于前框体210和后框体的上横梁，因而，减少导柱220的长度，也不影响平移座110的平移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种回流焊焊接设备，其特征在于，包括：

机架，具有支撑待加热产品的输送带；

平移座，滑动设置于所述机架，平移方向垂直于所述输送带的输送方向，具有加热通道，所述加热通道能够容置待加热产品和所述输送带通过；

其中，所述平移座设置有下加热件、可相对所述下加热件上下活动的上加热件，所述上加热件的底部设置有凹槽，所述凹槽的两侧贯通，所述凹槽与所述下加热件配合形成所述加热通道。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述上加热加件的一侧与所述下加热件铰接，所述上加热件能够上下翻转。

3.根据权利要求2所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述平移座设置有第一气缸，所述第一气缸的两端分别铰接所述平移座和所述上加热件，所述第一气缸带动所述上加热件上下翻转。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述平移座设置有带动所述上加热件升降的第二气缸。

5.根据权利要求4所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述平移座设置有前框体和后框体，所述前框体位于所述加热通道的进料侧，所述后框体位于所述加热通道的出料侧，所述前框体和所述后框体的同一侧敞开以容置待加热产品和所述输送带通过，所述前框体和所述后框体均配置一所述第二气缸。

6.根据权利要求4所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述平移座设置有竖立的导柱，所述上加热件设置有容置所述导柱的导孔。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述上加热件包括上壳体，所述上壳体的底部敞开，所述上壳体的两个相对的侧壁均设置有缺口，两个所述缺口配合形成所述凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述上壳体顶部设置有上补气孔，所述上补气孔设置有风机，所述风机将空气向下吹向待加热产品。

9.根据权利要求1所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述下加热件包括下壳体，所述下壳体的顶部敞开，所述下壳体内设置有若干并排的加热管。

10.根据权利要求9所述的一种回流焊焊接设备，其特征在于，所述下壳体的壳底设置有下补气孔。