CN219258763U - MiniLED载具智能化搬运风冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种MiniLED载具智能化搬运风冷设备，包括机架，及设于机架内部的暂存机构、升降机构和冷却机构，暂存机构包括轨道定位板、暂存传送带、暂存啮合齿轮、线体驱动单元，线体驱动单元选择性得与所述暂存啮合齿轮啮合接触，升降机构包括升降驱动单元、升降作用组件，所述暂存传送带对应所述进出料窗口发生位置变化；冷却机构包含有风机过滤机组、离子风机组、排风箱。本方案解决现在MiniLED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，避免人工污染产品，增加搬运效率，降温效果更加突出，加快产品的降温，有效防止设备内部落尘飘浮，促使产品搬运和冷却作业更稳定、高效。

Description

MiniLED载具智能化搬运风冷设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种应用于SMT行业中的MiniLED载具智能化搬运风冷设备。

背景技术

2021 年 Mini LED 迎来规模商业化元年，全球面板和电子产品终端巨头纷纷推出采用 Mini LED 背光产品（Mini LED定义为芯片尺寸介于50~200μm之间的LED器件）。Mini LED 相较于传统显示而言，显示效果更加细腻、亮度更高。Mini LED 背光显示屏的技术指标主要分为高度、对比度、色域、OD（optimal distance）值等。

在Mini LED的制程中，其中的一个工序是需要由人员进行搬运将Mini LED产品和载具投入回焊炉进行回焊炉作业，回焊炉作业完成后人员使用耐高温手套搬运Mini LED产品和载具到线外进行静置产品降温，在实现本实用新型的过程中，发明人发现，现有做法至少存在有以下技术问题：

1、由人员搬运Mini LED产品和载具，存在污染、划伤产品等风险，产品受损率高；

2、人员长时间作业及人工搬运产品存在疲劳有造成产品不良风险；

3、线外静置产品降温，降温时间长，容易造成产品堆积。

有鉴于此，如何解决现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

实用新型内容

本实用新型提供MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其目的是要解决现在MiniLED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，促使产品搬运和冷却作业更稳定。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种MiniLED载具智能化搬运风冷设备，用于搭载有MiniLED的MiniLED载具的搬运暂存快速降温，其特征在于：

所述搬运风冷设备包括机架，及设于机架内部的暂存机构、升降机构和冷却机构；

所述机架上开设有用于MiniLED载具沿前后方向进行进出料的进出料窗口；

所述暂存机构包括轨道定位板、暂存传送带、暂存啮合齿轮、线体驱动单元；两个所述轨道定位板竖直设立在所述机架内部，多个所述暂存传送带沿上下方向对应平行设置在两所述轨道定位板的相对内侧，每两个平行的所述暂存传送带之间形成用于承载MiniLED载具的暂存工位，所述暂存传送带传动连接有暂存啮合齿轮，所述线体驱动单元选择性得与所述暂存啮合齿轮啮合接触；

所述升降机构包括升降驱动单元、升降作用组件，所述升降作用组件与所述暂存机构配合连接，由所述升降驱动单元带动所述暂存机构上下升降，以使所述暂存传送带对应所述进出料窗口发生位置变化；

所述冷却机构包含有风机过滤机组、离子风机组、排风箱；所述风机过滤机组、排风箱均设置在所述机架上，所述排风箱中内置有排风扇，由所述风机过滤机组向机架内部抽空气、由所述排风箱向机架外部排空气，所述暂存机构位于空气的流动路径上；所述离子风机组包括离子风扇和离子排风管，所述离子排风管设置在所述轨道定位板上，所述离子排风管上的离子排风口朝向所述暂存传送带所在的方向设置。

本实用新型的有关内容解释如下：

1.本实用新型的上述技术方案中，针对现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业所存在的问题进行研究及设计，所设计出来的MiniLED载具智能化搬运风冷设备能够大量缓存产品降温，有效控制设备内部落尘，通过暂存机构的设计能够大量缓存产品，并与前段生产线中的回焊炉进行自动化对接，通过升降机构的设计配合暂存机构使用，使所述暂存传送带上的暂存工位对应所述进出料窗口发生位置变化，精确定位每层料框位置，通过冷却机构的设计，不单单是由风机过滤机组、排风箱来增强空气流通使MiniLED载具上的MiniLED产品进行降温，并通过离子风机组使设备内部气路循环速度加快、降温效果更加突出，加快产品的降温，风机过滤机组（FFU）向从设备向内部吹风有效防止设备内部落尘飘浮。因此，由以上的组合设计来解决现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，促使产品搬运和冷却作业更稳定。

2. 在上述技术方案中，所述暂存机构的数量为至少1个，每个所述升降机构对应1个所述暂存机构设置。

3. 在上述技术方案中，所述暂存机构及升降机构的数量均为2个，每个所述暂存机构上设置有20层所述暂存工位，此优选方案能够使该MiniLED载具智能化搬运风冷设备能够与前段回焊炉双轨对接，双暂存机构独立运行。

4. 在上述技术方案中，所述暂存机构还包括用于调节两个所述轨道定位板之间宽度的轨道宽度调整组件，所述轨道宽度调整组件包括调宽丝杆、调宽手轮及调宽皮带，所述调宽丝杆与两个所述轨道定位板配合连接，所述调宽手轮通过调宽皮带与所述调宽丝杆配合连接，通过转动所述调宽手轮使所述调宽皮带运动，所述调宽皮带带动所述调宽丝杆转动，以使两个所述轨道定位板之间的宽度发生变化。

5. 在上述技术方案中，所述风机过滤机组设立于所述机架的上部，所述排风箱设立于所述机架的下部周侧，使空气对流效果好，优选得可设置四个排风箱来加强对流抽风。

6. 在上述技术方案中，所述暂存机构还包括离合气缸，所述离合气缸的输出端与所述线体驱动单元定位连接，所述离合气缸带动所述线体驱动单元运动，以使所述线体驱动单元的驱动端靠近或远离所述暂存啮合齿轮，以提供合理的结构来实现所述线体驱动单元选择性得与所述暂存啮合齿轮啮合接触。

7. 在上述技术方案中，所述升降驱动单元为伺服电机，所述升降作用组件包括丝杆模组、直线导杆，所述升降驱动单元通过所述丝杆模组、直线导杆与所述暂存机构配合连接，所述升降驱动单元工作时，带动丝杆模组中的丝杆转动，丝杆带动暂存机构上下升降，由直线导杆为暂存机构的上下升降提供良好、稳定的导向。

8. 在上述技术方案中，每一层由两个平行的所述暂存传送带之间形成的暂存工位处均对应设置有离子排风口，使得每一层暂存工位处的MiniLED载具上的产品均能够被均匀、快速降温，保证每一层均可被吹拂，以此满足当每层暂存工位均被布满的情况下的降温效果。

9. 在上述技术方案中，每个所述暂存机构的轨道定位板顶部均设置有至少一个离子排风管，确保离子风吹拂增加对流，优选的，两个暂存机构的顶部的前后端各设一个离子排风管，即设置有4个离子排风管。

10.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

11.在本实用新型中，术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

12. 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：

1. 本实用新型的上述方案，通过暂存机构的设计能够大量缓存产品，并与前段生产线中的回焊炉进行自动化对接，避免人工污染产品，增加搬运效率，通过升降机构的设计配合暂存机构使用，使所述暂存传送带上的暂存工位对应所述进出料窗口发生位置变化，精确定位每层料框位置。

2. 本实用新型的上述方案，通过冷却机构的设计，不单单是由风机过滤机组、排风箱来增强空气流通使MiniLED载具上的Mini LED产品进行降温，并通过离子风机组使设备内部气路循环速度加快、降温效果更加突出，加快产品的降温，风机过滤机组（FFU）向从设备向内部吹风有效防止设备内部落尘飘浮。

3. 综上所述，由以上的组合设计来解决现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，促使产品搬运和冷却作业更稳定、高效、安全。

附图说明

附图1为本实用新型实施例搬运风冷设备带机架的主视图；

附图2为本实用新型实施例搬运风冷设备带机架的俯视图；

附图3为本实用新型实施例搬运风冷设备带机架的侧视图；

附图4为本实用新型实施例搬运风冷设备不带机架的立体示意图；

附图5为附图4中的局部放大示意图；

附图6为本实用新型实施例搬运风冷设备不带机架的主视图；

附图7为本实用新型实施例搬运风冷设备不带机架的俯视图；

附图8为本实用新型实施例搬运风冷设备不带机架的侧视图。

以上附图各部位表示如下：

1 机架

11 进出料窗口

2 暂存机构

21 轨道定位板

22 暂存传送带

23 暂存啮合齿轮

24 线体驱动单元

25 轨道宽度调整组件

251 调宽丝杆

252 调宽手轮

253 调宽皮带

26 离合气缸

3 升降机构

31 升降驱动单元

32 升降作用组件

321 丝杆模组

322 直线导杆

4 冷却机构

41 风机过滤机组

42 离子风机组

421 离子风扇

422 离子排风管

43 排风箱。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

如附图1至附图8所示，本实用新型实施例提出一种MiniLED载具智能化搬运风冷设备，用于搭载有MiniLED的MiniLED载具的搬运暂存快速降温，所述搬运风冷设备包括机架1，及设于机架1内部的暂存机构2、升降机构3和冷却机构4；

所述机架1上开设有用于MiniLED载具沿前后方向进行进出料的进出料窗口11；

所述暂存机构2包括轨道定位板21、暂存传送带22、暂存啮合齿轮23、线体驱动单元24；两个所述轨道定位板21竖直设立在所述机架1内部，多个所述暂存传送带22沿上下方向对应平行设置在两所述轨道定位板21的相对内侧，每两个平行的所述暂存传送带22之间形成用于承载MiniLED载具的暂存工位，所述暂存传送带22传动连接有暂存啮合齿轮23，所述线体驱动单元24选择性得与所述暂存啮合齿轮23啮合接触；

所述升降机构3包括升降驱动单元31、升降作用组件32，所述升降作用组件32与所述暂存机构2配合连接，由所述升降驱动单元31带动所述暂存机构2上下升降，以使所述暂存传送带22对应所述进出料窗口11发生位置变化；

所述冷却机构4包含有风机过滤机组41、离子风机组42、排风箱43；所述风机过滤机组41、排风箱43均设置在所述机架1上，所述排风箱43中内置有排风扇，由所述风机过滤机组41向机架1内部抽空气、由所述排风箱43向机架1外部排空气，所述暂存机构2位于空气的流动路径上；所述离子风机组42包括离子风扇421和离子排风管422，所述离子排风管422设置在所述轨道定位板21上，所述离子排风管422上的离子排风口朝向所述暂存传送带22所在的方向设置。

上述实施例在设备的运行过程中，暂存机构2中空置的暂存工位由升降驱动单元31带动对准进出料窗口11，由前段双轨回焊炉输送高温产品，经进出料窗口11进入暂存工位；线体驱动单元24与所述暂存啮合齿轮23啮合接触，并驱动暂存传送带22工作，使MiniLED载具进入当前的暂存工位；产品到位后，升降驱动单元31带动暂存机构2上升一层；风机过滤机组41、离子风机组42、排风箱43工作，当产品达到缓存冷却时间后，升降驱动单元31带动暂存机构2下降，将产品经进出料窗口11输出出去。

通过上述实施例的实施，针对现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业所存在的问题进行研究及设计，所设计出来的MiniLED载具智能化搬运风冷设备能够大量缓存产品降温，有效控制设备内部落尘，通过暂存机构2的设计能够大量缓存产品，并与前段生产线中的回焊炉进行自动化对接，通过升降机构3的设计配合暂存机构2使用，使所述暂存传送带22上的暂存工位对应所述进出料窗口11发生位置变化，精确定位每层料框位置，通过冷却机构4的设计，不单单是由风机过滤机组41、排风箱43来增强空气流通使MiniLED载具上的Mini LED产品进行降温，并通过离子风机组42使设备内部气路循环速度加快、降温效果更加突出，加快产品的降温，风机过滤机组41（FFU）向从设备向内部吹风有效防止设备内部落尘飘浮。因此，由以上的组合设计来解决现在Mini LED产品出回焊炉缓存降温作业的一系列弊端，促使产品搬运和冷却作业更稳定。

在本实用新型的实施例中，所述暂存机构2还包括用于调节两个所述轨道定位板21之间宽度的轨道宽度调整组件25，所述轨道宽度调整组件25包括调宽丝杆251、调宽手轮252及调宽皮带253，所述调宽丝杆251与两个所述轨道定位板21配合连接，所述调宽手轮252通过调宽皮带253与所述调宽丝杆251配合连接，通过转动所述调宽手轮252使所述调宽皮带253运动，所述调宽皮带253带动所述调宽丝杆251转动，以使两个所述轨道定位板21之间的宽度发生变化。

在本实用新型的实施例中，所述暂存机构2还包括离合气缸26，所述离合气缸26的输出端与所述线体驱动单元24定位连接，所述离合气缸26带动所述线体驱动单元24运动，以使所述线体驱动单元24的驱动端靠近或远离所述暂存啮合齿轮23，以提供合理的结构来实现所述线体驱动单元24选择性得与所述暂存啮合齿轮23啮合接触。

在本实用新型的实施例中，所述升降驱动单元31为伺服电机，所述升降作用组件32包括丝杆模组321、直线导杆322，所述升降驱动单元31通过所述丝杆模组321、直线导杆322与所述暂存机构2配合连接，所述升降驱动单元31工作时，带动丝杆模组321中的丝杆转动，丝杆带动暂存机构2上下升降，由直线导杆322为暂存机构2的上下升降提供良好、稳定的导向。

下面再对本实用新型的一种较佳实施例进行详细说明。

在本实用新型的一种较佳实施例中，MiniLED载具智能化搬运风冷设备包括机架1，及设于机架1内部的暂存机构2、升降机构3和冷却机构4。所述机架1上开设有用于MiniLED载具沿前后方向进行进出料的进出料窗口11。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述暂存机构2的数量为2个，所述暂存机构2包括轨道定位板21、暂存传送带22、暂存啮合齿轮23、线体驱动单元24、离合气缸26，还包括用于调节两个所述轨道定位板21之间宽度的轨道宽度调整组件25；两个所述轨道定位板21竖直设立在所述机架1内部，多个所述暂存传送带22沿上下方向对应平行设置在两所述轨道定位板21的相对内侧，每两个平行的所述暂存传送带22之间形成用于承载MiniLED载具的暂存工位，每个所述暂存机构2上设置有20层所述暂存工位，此优选方案能够使该MiniLED载具智能化搬运风冷设备能够与前段回焊炉双轨对接，双暂存机构2独立运行；所述离合气缸26的输出端与所述线体驱动单元24定位连接，所述离合气缸26带动所述线体驱动单元24运动，以使所述线体驱动单元24的驱动端靠近或远离所述暂存啮合齿轮23，以提供合理的结构来实现所述线体驱动单元24选择性得与所述暂存啮合齿轮23啮合接触，线体驱动单元24采用电机。所述轨道宽度调整组件25包括调宽丝杆251、调宽手轮252及调宽皮带253，所述调宽丝杆251与两个所述轨道定位板21配合连接，所述调宽手轮252通过调宽皮带253与所述调宽丝杆251配合连接，通过转动所述调宽手轮252使所述调宽皮带253运动，所述调宽皮带253带动所述调宽丝杆251转动，以使两个所述轨道定位板21之间的宽度发生变化。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述升降机构3的数量为2个，所述升降机构3包括升降驱动单元31、升降作用组件32，所述升降作用组件32与所述暂存机构2配合连接，由所述升降驱动单元31带动所述暂存机构2上下升降，以使所述暂存传送带22对应所述进出料窗口11发生位置变化；所述升降驱动单元31为伺服电机，所述升降作用组件32包括丝杆模组321、直线导杆322，所述升降驱动单元31通过所述丝杆模组321、直线导杆322与所述暂存机构2配合连接，所述升降驱动单元31工作时，带动丝杆模组321中的丝杆转动，丝杆带动暂存机构2上下升降，由直线导杆322为暂存机构2的上下升降提供良好、稳定的导向。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述冷却机构4包含有风机过滤机组41、离子风机组42、排风箱43；所述风机过滤机组41、排风箱43均设置在所述机架1上，所述排风箱43中内置有排风扇，由所述风机过滤机组41向机架1内部抽空气、由所述排风箱43向机架1外部排空气，所述暂存机构2位于空气的流动路径上；所述离子风机组42包括离子风扇421和离子排风管422，所述离子排风管422设置在所述轨道定位板21上，所述离子排风管422上的离子排风口朝向所述暂存传送带22所在的方向设置。具体的，所述风机过滤机组41设立于所述机架1的上部，所述排风箱43设立于所述机架1的下部周侧，使空气对流效果好，优选得可设置四个排风箱43来加强对流抽风。进一步的，每一层由两个平行的所述暂存传送带22之间形成的暂存工位处均对应设置有离子排风口，使得每一层暂存工位处的MiniLED载具上的产品均能够被均匀、快速降温，保证每一层均可被吹拂，以此满足当每层暂存工位均被布满的情况下的降温效果。更进一步的，每个所述暂存机构2的轨道定位板21顶部均设置有至少一个离子排风管422，确保离子风吹拂增加对流，优选的，两个暂存机构2的顶部的前后端各设一个离子排风管422，即设置有4个离子排风管422。

本实用新型上述较佳实施例中所述的一种MiniLED载具智能化搬运风冷设备的运行过程参考如下：

（1）前段双轨回焊炉输送高温产品至搬运风冷设备的进出料窗口11；

（2）离合气缸26推动线体驱动单元24前进与当前暂存啮合齿轮23接触；

（3）线体驱动单元24齿轮与暂存啮合齿轮23咬合接触运动；

（4）暂存啮合齿轮23带动暂存传送带22，暂存传送带22带动产品进入当前暂存工位；

（5）产品到位后由升降机构3带动整体暂存机构2上升一层；

（6）当产品达到缓存冷却时间后，升降机构3带动整体暂存机构2下降；

（7）当暂存机构2下降至进出料窗口11时产品输出；

（8）此设备有2个暂存机构2，每个暂存机构2具有暂存工位20层，其他暂存工位重复步骤1-7动作；

（9）同步风机过滤机组41（FFU）向内部抽气，排风箱43排出设备内部热气体，FFU进气与排风箱43出气两者循环；离子风扇421增加内部气路循环速度。

还应说明的时，在本实用新型实施例中，线体驱动单元24、升降驱动单元31等的控制均属于现有技术，本领域技术人员能够知晓其原理和结构，这些技术也不是本实用新型的重点所在，因此在此不对此部分做过多描述。

针对上述实施例，本实用新型可能产生的变化描述如下：

在上述实施例中，一些用于带动相关部件进行直线往复运动的直线驱动机构，可采用以下机构之一：

气缸，气缸的活塞杆作为直线驱动机构的作用端；

直线电机，直线电机的转子作为直线驱动机构的作用端；

控制电机与丝杠机构的组合，其中控制电机为步进电机或者伺服电机，丝杠螺母机构由丝杠与螺母配合构成螺旋副，控制电机与丝杠传动连接，螺母作为直线驱动机构的作用端；

控制电机与皮带轮机构组合，其中，控制电机为步进电机或伺服电机，所述皮带轮机构由皮带轮和皮带配合构成直线运动副，控制电机通过轮组与皮带连接，皮带作为直线驱动机构的作用端。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种MiniLED载具智能化搬运风冷设备，用于搭载有MiniLED的MiniLED载具的搬运暂存快速降温，其特征在于：

所述搬运风冷设备包括机架(1)，及设于机架(1)内部的暂存机构(2)、升降机构(3)和冷却机构(4)；

所述机架(1)上开设有用于MiniLED载具沿前后方向进行进出料的进出料窗口(11)；

所述暂存机构(2)包括轨道定位板(21)、暂存传送带(22)、暂存啮合齿轮(23)、线体驱动单元(24)；两个所述轨道定位板(21)竖直设立在所述机架(1)内部，多个所述暂存传送带(22)沿上下方向对应平行设置在两所述轨道定位板(21)的相对内侧，每两个平行的所述暂存传送带(22)之间形成用于承载MiniLED载具的暂存工位，所述暂存传送带(22)传动连接有暂存啮合齿轮(23)，所述线体驱动单元(24)选择性得与所述暂存啮合齿轮(23)啮合接触；

所述升降机构(3)包括升降驱动单元(31)、升降作用组件(32)，所述升降作用组件(32)与所述暂存机构(2)配合连接，由所述升降驱动单元(31)带动所述暂存机构(2)上下升降，以使所述暂存传送带(22)对应所述进出料窗口(11)发生位置变化；

所述冷却机构(4)包含有风机过滤机组(41)、离子风机组(42)、排风箱(43)；所述风机过滤机组(41)、排风箱(43)均设置在所述机架(1)上，所述排风箱(43)中内置有排风扇，由所述风机过滤机组(41)向机架(1)内部抽空气、由所述排风箱(43)向机架(1)外部排空气，所述暂存机构(2)位于空气的流动路径上；所述离子风机组(42)包括离子风扇(421)和离子排风管(422)，所述离子排风管(422)设置在所述轨道定位板(21)上，所述离子排风管(422)上的离子排风口朝向所述暂存传送带(22)所在的方向设置。

2.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述暂存机构(2)的数量为至少1个，每个所述升降机构(3)对应1个所述暂存机构(2)设置。

3.根据权利要求2所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述暂存机构(2)及升降机构(3)的数量均为2个，每个所述暂存机构(2)上设置有20层所述暂存工位。

4.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述暂存机构(2)还包括用于调节两个所述轨道定位板(21)之间宽度的轨道宽度调整组件(25)，所述轨道宽度调整组件(25)包括调宽丝杆(251)、调宽手轮(252)及调宽皮带(253)，所述调宽丝杆(251)与两个所述轨道定位板(21)配合连接，所述调宽手轮(252)通过调宽皮带(253)与所述调宽丝杆(251)配合连接，通过转动所述调宽手轮(252)使所述调宽皮带(253)运动，所述调宽皮带(253)带动所述调宽丝杆(251)转动，以使两个所述轨道定位板(21)之间的宽度发生变化。

5.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述风机过滤机组(41)设立于所述机架(1)的上部，所述排风箱(43)设立于所述机架(1)的下部周侧。

6.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述暂存机构(2)还包括离合气缸(26)，所述离合气缸(26)的输出端与所述线体驱动单元(24)定位连接，所述离合气缸(26)带动所述线体驱动单元(24)运动，以使所述线体驱动单元(24)的驱动端靠近或远离所述暂存啮合齿轮(23)。

7.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：所述升降驱动单元(31)为伺服电机，所述升降作用组件(32)包括丝杆模组(321)、直线导杆(322)，所述升降驱动单元(31)通过所述丝杆模组(321)、直线导杆(322)与所述暂存机构(2)配合连接。

8.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：每一层由两个平行的所述暂存传送带(22)之间形成的暂存工位处均对应设置有离子排风口。

9.根据权利要求1所述的MiniLED载具智能化搬运风冷设备，其特征在于：每个所述暂存机构(2)的轨道定位板(21)顶部均设置有至少一个离子排风管(422)。

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