CN219520187U - 一种压扁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体涉及一种压扁设备，包括滑板、支架、支撑板、上料气缸、上料板和抵制板，支架与底板固定连接，并位于底板的上方，滑板与支架固定连接，并位于支架的上方，支撑板与底板固定连接，并位于底板的上方，上料气缸与支撑板固定连接，并位于支撑板的一侧，上料板与上料气缸固定连接，并位于上料气缸的输出端，抵制板与底板固定连接，并位于底板的上方，压扁组件设置在抵制板和支撑板的中间，以上结构解决了原料还是使用人工进行上下料，在对上一个原料进行处理的过程中，工作人员会在一边进行预备上料和下料，在上料或下料的过程中，容易将手放入压扁设备内，造成工作人员受伤的问题。

Description

一种压扁设备

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种压扁设备。

背景技术

在日常生活中，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金铝与其他元素合金，铝材用途广泛，涉及生活用品各个方面，有些特定场合需使用压扁后的铝材，因此需要一种铝材加工压扁设备。现有技术的铝材加工压扁设备在上料时对铝材的固定较为简单，使得在工作的过程中易产生安全事故，对工作人员的人身产生威胁。

在现有技术CN211938647U专利中公开了一种铝材加工压扁设备，包括受压平台，所述受压平台下表面的四角均固定连接有减震装置，所述减震装置包括连接管，所述连接管的下表面插接有连接柱，所述连接柱的外表面套接有弹簧，该铝材加工压扁设备，通过固定板、移动板和卡板的配合，便于对铝材进行固定，避免了传统的铝材加工压扁设备固定装置不完善导致在工作时较易发生安全事故的情况出现，保证了工作人员的人身安全，并且通过滑槽、第一推杆电机、滑动块和第二推杆电机的配合，便于对不同直径的铝材进行调节，避免了因需要更换不同大小的压紧板而浪费时间的情况出现，节省了时间，扩大了适用范围。

但在上述方案中，对原料进行处理的过程中，原料还是使用人工进行上下料，在对上一个原料进行处理的过程中，工作人员会在一边进行预备上料和下料，在上料或下料的过程中，容易将手放入压扁设备内，造成工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压扁设备，旨在解决对原料进行处理的过程中，原料还是使用人工进行上下料，在对上一个原料进行处理的过程中，工作人员会在一边进行预备上料和下料，在上料或下料的过程中，容易将手放入压扁设备内，造成工作人员受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种压扁设备，包括底板、外架、压扁组件、上料机构和下料机构，所述上料机构包括滑板、支架、支撑板、上料气缸、上料板和抵制板，所述压扁组件设置在所述底板的上方，所述外架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述支架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述滑板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述上料气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述上料板与所述上料气缸固定连接，并位于所述上料气缸的输出端，所述抵制板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述压扁组件设置在所述抵制板和所述支撑板的中间。

其中，所述下料机构包括支撑块、下料气缸、推刀和导向板，所述支撑块与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述下料气缸与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的一侧，所述推刀与所述下料气缸固定连接，并位于所述下料气缸的输出端，所述导向板与所述支撑板和所述抵制板固定连接，并位于所述支撑板和所述抵制板的一侧。

其中，所述压扁组件包括下压装置和受压装置，所述下压装置设置在所述外架的上方，所述下压装置包括下压器、固定架、滑杆、滑套和压板，所述固定架与所述外架固定连接，并位于所述外架的上方，所述下压器与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的中间，所述滑套与所述外架固定连接，并位于所述外架的上方，所述滑杆与所述滑套活动连接，并位于所述滑套的内部，所述压板与所述下压器固定连接，并位于所述下压器的输出端，滑杆与所述压板固定连接，并位于所述压板的上方。

其中，所述受压装置包括受压板和所述支柱，所述支柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述受压板与所述支柱固定连接，并位于所述支柱的上方。

其中，所述压扁设备包括多组缓冲组件，多组所述缓冲组件均匀排列在所述底板的下方，每组所述缓冲组件包括圆板、缓冲器、弹簧、减压器和底块，所述圆板与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述缓冲器设置在所述圆板的下方，所述弹簧与所述缓冲器活动连接，并包覆在所述缓冲器的外面，所述减压器连接在所述圆板和所述底块的中间。

本实用新型的一种压扁设备，通过上料机构的设置，将原料放到所述滑板的上方，向前推动，通过所述滑板滑到所述受压板上，使所述上料气缸推动原料与所述抵制板进行抵制夹紧，在通过所述压扁组件进行对原料进行处理，处理好的原料在通过所述下料机构，进行推动下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的三维立体图。

图3是本实用新型第二实施例的三维立体图。

图4是本实用新型图3的A处局部放大图。

101-底板、102-外架、103-压扁组件、104-上料机构、105-下料机构、106-滑板、107-支架、108-支撑板、109-上料气缸、110-上料板、111-抵制板、112-支撑块、113-下料气缸、114-推刀、115-导向板、116-下压装置、117-受压装置、118-下压器、119-固定架、120-滑杆、121-滑套、122-压板、123-受压板、124-支柱、201-缓冲组件、202-圆板、203-缓冲器、204-弹簧、205-减压器、206-底块。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图2，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三维立体图。

本实用新型提供了一种压扁设备，包括底板101、外架102、压扁组件103、上料机构104和下料机构105，所述上料机构104包括滑板106、支架107、支撑板108、上料气缸109、上料板110和抵制板111；所述下料机构105包括支撑块112、下料气缸113、推刀114和导向板115；所述压扁组件103包括下压装置116和受压装置117，所述下压装置116包括下压器118、固定架119、滑杆120、滑套121和压板122；所述受压装置117包括受压板123和支柱124，前述方案解决了对原料进行处理的过程中，原料还是使用人工进行上下料，在对上一个原料进行处理的过程中，工作人员会在一边进行预备上料和下料，在上料或下料的过程中，容易将手放入压扁设备内，造成工作人员受伤的问题，可以理解的是前述方案提高了整体的安全性。

针对本具体实施方式，所述压扁组件103设置在所述底板101的上方，所述外架102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述上料机构104设置在所述底板101的上侧面，所述支架107与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述滑板106与所述支架107固定连接，并位于所述支架107的上方，所述支撑板108与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述上料气缸109与所述支撑板108固定连接，并位于所述支撑板108的一侧，所述上料板110与所述上料气缸109固定连接，并位于所述上料气缸109的输出端，所述抵制板111与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述压扁组件103设置在所述抵制板111和所述支撑板108的中间，通过所述支架107的设置，所述支架107起到了支撑起所述滑板106的作用，通过安装在所述支架107上的所述滑板106的设置，原料可以通过所述滑板106滑到所述受压板123上，所述上料气缸109与所述抵制板111将原料进行挤压起到固定原料的作用，在通过下料机构105的设置，所述下料机构105将完成好的原料进行推出。

首先，所述支撑块112与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述下料气缸113与所述支撑块112固定连接，并位于所述支撑块112的一侧，所述推刀114与所述下料气缸113固定连接，并位于所述下料气缸113的输出端，所述导向板115与所述支撑板108和所述抵制板111固定连接，并位于所述支撑板108和所述抵制板111的一侧，通过所述支撑块112的设置，所述支撑块112起到了支撑起所述下料气缸113，使得所述下料气缸113可以水平设置，所述推刀114连接在所述下料气缸113的输出端，所述推刀114将原料推到所述导向板115上，所述导向板115将原料导出。

其中，所述固定架119与所述外架102固定连接，并位于所述外架102的上方，所述下压器118与所述固定架119固定连接，并位于所述固定架119的中间，所述滑套121与所述外架102固定连接，并位于所述外架102的上方，所述滑杆120与所述滑套121活动连接，并位于所述滑套121的内部，所述压板122与所述下压器118固定连接，并位于所述下压器118的输出端，滑杆120与所述压板122固定连接，并位于所述压板122的上方，通过所述固定架119的设置，所述固定架119起到了支撑起所述下压器118的作用，所述滑杆120与所述滑套121相互配合，所述滑套121固定在所述外架102的上方，所述滑杆120在所述滑套121内进行滑动，起到了对安装在所述下压器118下方的所述压板122进行导向，使得所述压板122垂直向下。

其次，所述支柱124与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述受压板123与所述支柱124固定连接，并位于所述支柱124的上方，通过支柱124起到了托起所述受压板123的作用，使得所述受压板123与所述底板101的距离提高，可以更好的与所述压板122进行配合，完成将原料进行处理的作用。

使用本实施例的一种压扁设备，通过将原料放置到所述滑板106上，使得可以在所述滑板106上进行滑到所述受压板123上，原料达到所述受压板123上后，所述支撑板108上固定的所述上料气缸109推动所述上料板110向所述抵制板111方向进行移动，原料在所述上料板110与所述抵制板111之间进行挤压，达到固定原料，在通过所述下压器118推动所述压板122向下进行移动，所述压板122与所述受压板123进行挤压，达到对原料的处理，处理好的原料通过所述下料气缸113推动所述推刀114将处理好的原料进行推出，在通过导向板115滑出压扁设备，完成整个动作。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3～图4，其中图3是本实用新型第二实施例的三维立体图，图4是本实用新型图3的A处局部放大图。

本实用新型提供了一种压扁设备还包括多组缓冲组件201，每组所述缓冲组件201包括圆板202、缓冲器203、弹簧204、减压器205和底块206，通过所述缓冲组件201的设置，起到了在下压过程对原料进行处理时，所述缓冲组件201减轻整体受到的压力。

针对本具体实施方式，所述圆板202与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的下方，所述缓冲器203设置在所述圆板202的下方，所述弹簧204与所述缓冲器203活动连接，并包覆在所述缓冲器203的外面，所述减压器205连接在所述圆板202和所述底块206的中间，通过所述缓冲组件201的设置，避免了在压扁原料时由于会产生较大的压力，会对设备造成破坏的情况，降低了经济损失，所述缓冲组件201的设置，延长了该设备的使用寿命。

使用本实施例的一种压扁设备，通过所述圆板202的设置，所述圆板202起到了连接所述底板101与所述缓冲器203进行连接，所述缓冲器203起到了连接整体的作用，所述弹簧204增加了所述缓冲组件201的受压力，所述减压器205起到了增强所述抗压能力的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种压扁设备，包括底板、外架和压扁组件，所述压扁组件设置在所述底板的上方，所述外架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，其特征在于，

还包括上料机构和下料机构，所述上料机构设置在所述底板的上侧面，所述上料机构包括滑板、支架、支撑板、上料气缸、上料板和抵制板，所述支架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述滑板与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述上料气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述上料板与所述上料气缸固定连接，并位于所述上料气缸的输出端，所述抵制板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述压扁组件设置在所述抵制板和所述支撑板的中间。

2.如权利要求1所述的压扁设备，其特征在于，

所述下料机构包括支撑块、下料气缸、推刀和导向板，所述支撑块与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述下料气缸与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的一侧，所述推刀与所述下料气缸固定连接，并位于所述下料气缸的输出端，所述导向板与所述支撑板和所述抵制板固定连接，并位于所述支撑板和所述抵制板的一侧。

3.如权利要求2所述的压扁设备，其特征在于，

所述压扁组件包括下压装置和受压装置，所述下压装置设置在所述外架的上方，所述下压装置包括下压器、固定架、滑杆、滑套和压板，所述固定架与所述外架固定连接，并位于所述外架的上方，所述下压器与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的中间，所述滑套与所述外架固定连接，并位于所述外架的上方，所述滑杆与所述滑套活动连接，并位于所述滑套的内部，所述压板与所述下压器固定连接，并位于所述下压器的输出端，滑杆与所述压板固定连接，并位于所述压板的上方。

4.如权利要求3所述的压扁设备，其特征在于，

所述受压装置包括受压板和支柱，所述支柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述受压板与所述支柱固定连接，并位于所述支柱的上方。

5.如权利要求4所述的压扁设备，其特征在于，

所述压扁设备包括多组缓冲组件，多组所述缓冲组件均匀排列在所述底板的下方，每组所述缓冲组件包括圆板、缓冲器、弹簧、减压器和底块，所述圆板与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述缓冲器设置在所述圆板的下方，所述弹簧与所述缓冲器活动连接，并包覆在所述缓冲器的外面，所述减压器连接在所述圆板和所述底块的中间。