CN217700895U - 一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 - Google Patents
一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217700895U CN217700895U CN202222028679.8U CN202222028679U CN217700895U CN 217700895 U CN217700895 U CN 217700895U CN 202222028679 U CN202222028679 U CN 202222028679U CN 217700895 U CN217700895 U CN 217700895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed connection
- workstation
- plate
- stamping
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,包括工作台、龙门架、液压缸和冲压板,所述龙门架固定连接在工作台上,所述液压缸固定安装在龙门架的上端,所述冲压板固定连接在液压缸的输出端,所述工作台上连接有传动机构,传动机构包括条形槽、螺纹杆、螺纹块和L型上料板,所述条形槽开设在工作台的上端表面,所述螺纹杆通过轴承转动连接在条形槽的内部,所述螺纹块螺纹套接在螺纹杆的外围,所述L型上料板固定连接在螺纹块的上端。本实用新型通过设置传动机构,使得金属板材在需要冲压的时候能够更好的进行送料和出料,从而避免人工上下料带来的麻烦,而且还可以避免人工上下料造成的人员受伤现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备相关技术领域,具体为一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置。
背景技术
金属板是以金属材质为基材,如:铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等;而两块金属板材之间的贴合,则需要涂抹胶水以及冲压;冲压自然少不了冲压装置的配合;目前市场上的冲压装置多由安装架、液压缸和冲压板组成,虽然能够很好的达到冲压效果,但是期间的上下料需要人工操作,从而带来一定的繁琐性;而且金属板材在放置完毕后,整体受到冲压后,很容易产生两块之间的相对移动,进而造成后期的粘合不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,以解决目前市场上的冲压装置很难自带上下料功能以及冲压期间容易造成两块金属板材的偏差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,包括工作台、龙门架、液压缸和冲压板,所述龙门架固定连接在工作台上,所述液压缸固定安装在龙门架的上端,所述冲压板固定连接在液压缸的输出端,所述工作台上连接有传动机构,传动机构包括条形槽、螺纹杆、螺纹块和L型上料板,所述条形槽开设在工作台的上端表面,所述螺纹杆通过轴承转动连接在条形槽的内部,所述螺纹块螺纹套接在螺纹杆的外围,所述L型上料板固定连接在螺纹块的上端,所述工作台和螺纹杆之间连接有驱动组件,所述L型上料板上连接有夹固组件。
进一步的,夹固组件包括搭接板、立固杆、弹簧、套接板和夹固板,所述搭接板固定连接在两块L型上料板之间,所述立固杆固定连接在两块搭接板之间,所述弹簧套设在立固杆的外围,所述套接板套接在立固杆的外围,所述夹固板固定连接在套接板的一侧表面。
进一步的,驱动组件包括伺服电机、主皮带盘、辅皮带盘和联动皮带,所述伺服电机固定安装在工作台的下端表面,所述主皮带盘固定连接在伺服电机的输出端,所述辅皮带盘固定连接在螺纹杆的一端,所述联动皮带缠绕在主皮带盘和辅皮带盘的外围。
进一步的,所述工作台的上端表面开设有导滑槽,所述导滑槽的内壁滑动连接有导滑块,且导滑块的上端与L型上料板的下端表面固定连接。
进一步的,所述夹固板的上端表面固定连接有拉动把手,所述工作台的下端表面固定连接有支撑腿。
进一步的,所述弹簧的上端与上方搭接板的下端表面固定连接,所述弹簧的下端与套接板的上端表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、该集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,通过设置传动机构,使得金属板材在需要冲压的时候能够更好的进行送料和出料,从而避免人工上下料带来的麻烦,而且还可以避免人工上下料造成的人员受伤现象。
2、该集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,通过设置夹固组件,使得金属板材在冲压的期间能够更好的得到夹持,从而避免冲压中产生偏差。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的立体右视图;
图2为本实用新型一种实施例的立体左视图;
图3为本实用新型一种实施例图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型一种实施例图2中B处的结构放大图。
图中:1、工作台;2、龙门架;3、液压缸;4、冲压板;5、条形槽;6、螺纹杆;7、螺纹块;8、L型上料板;9、搭接板;10、立固杆;11、弹簧;12、套接板;13、夹固板;14、拉动把手;15、伺服电机;16、主皮带盘;17、辅皮带盘;18、联动皮带;19、导滑块;20、导滑槽;21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,包括工作台1、龙门架2、液压缸3和冲压板4,所述龙门架2固定连接在工作台1上,所述液压缸3固定安装在龙门架2的上端,所述冲压板4固定连接在液压缸3的输出端,所述工作台1上连接有传动机构,传动机构包括条形槽5、螺纹杆6、螺纹块7和L型上料板8,所述条形槽5开设在工作台1的上端表面,所述螺纹杆6通过轴承转动连接在条形槽5的内部,所述螺纹块7螺纹套接在螺纹杆6的外围,所述L型上料板8固定连接在螺纹块7的上端,所述工作台1和螺纹杆6之间连接有驱动组件,所述L型上料板8上连接有夹固组件。
具体的,夹固组件包括搭接板9、立固杆10、弹簧11、套接板12和夹固板13,所述搭接板9固定连接在两块L型上料板8之间,所述立固杆10固定连接在两块搭接板9之间,所述弹簧11套设在立固杆10的外围,所述套接板12套接在立固杆10的外围,所述夹固板13固定连接在套接板12的一侧表面。
本实施例中,其中,通过设置立固杆10、弹簧11和套接板12,使得拉动把手14在不受拉力的时候,夹固板13能够更好的配合着立固杆10和套接板12并在弹簧11的反弹作用力下进行复位,从而达到对金属板材的压固目的。
具体的,驱动组件包括伺服电机15、主皮带盘16、辅皮带盘17和联动皮带18,所述伺服电机15固定安装在工作台1的下端表面,所述主皮带盘16固定连接在伺服电机15的输出端,所述辅皮带盘17固定连接在螺纹杆6的一端,所述联动皮带18缠绕在主皮带盘16和辅皮带盘17的外围。
本实施例中,其中,通过设置主皮带盘16、辅皮带盘17和联动皮带18,使得伺服电机15产生的动力能够更好的传递给螺纹杆6,且让两根螺纹杆6能够更好的进行同步转动。
具体的,所述工作台1的上端表面开设有导滑槽20,所述导滑槽20的内壁滑动连接有导滑块19,且导滑块19的上端与L型上料板8的下端表面固定连接。
本实施例中,其中,通过设置导滑块19和导滑槽20,使得L型上料板8的移动更具导向性,而且期间,L型上料板8不会受压冲压力而产生轻易弯曲,从而保障了L型上料板8的正常使用。
具体的,所述夹固板13的上端表面固定连接有拉动把手14,所述工作台1的下端表面固定连接有支撑腿21。
具体的,所述弹簧11的上端与上方搭接板9的下端表面固定连接,所述弹簧11的下端与套接板12的上端表面固定连接。
本实用新型的工作原理:此集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置在进行使用的时候,首先通过拉动把手14对夹固板13进行拉动,然后将需要冲压的两块金属板材放置在夹固板13和L型上料板8之间,紧接着松开对拉动把手14的拉力,让夹固板13复位后对金属板材进行压固;随后启动伺服电机15,伺服电机15带动主皮带盘16产生旋转,而联动皮带18缠绕在主皮带盘16和辅皮带盘17的外围,从而会让辅皮带盘17带动螺纹杆6产生旋转,使得螺纹块7可以带着L型上料板8产生移动,从而将金属板材上料至冲压板4的正下方,紧接着启动液压缸3,液压缸3推动冲压板4产生下移,完成对金属板材的冲压目的,冲压完成后,只需再次启动伺服电机15,对冲压后金属板材传送至外侧,完成下料目的。
最后应说明的是:上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时,本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外,除非权利要求中明确说明,本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用,并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,包括工作台(1)、龙门架(2)、液压缸(3)和冲压板(4),所述龙门架(2)固定连接在工作台(1)上,所述液压缸(3)固定安装在龙门架(2)的上端,所述冲压板(4)固定连接在液压缸(3)的输出端,其特征在于:所述工作台(1)上连接有传动机构,传动机构包括条形槽(5)、螺纹杆(6)、螺纹块(7)和L型上料板(8),所述条形槽(5)开设在工作台(1)的上端表面,所述螺纹杆(6)通过轴承转动连接在条形槽(5)的内部,所述螺纹块(7)螺纹套接在螺纹杆(6)的外围,所述L型上料板(8)固定连接在螺纹块(7)的上端,所述工作台(1)和螺纹杆(6)之间连接有驱动组件,所述L型上料板(8)上连接有夹固组件。
2.根据权利要求1所述的一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,其特征在于:夹固组件包括搭接板(9)、立固杆(10)、弹簧(11)、套接板(12)和夹固板(13),所述搭接板(9)固定连接在两块L型上料板(8)之间,所述立固杆(10)固定连接在两块搭接板(9)之间,所述弹簧(11)套设在立固杆(10)的外围,所述套接板(12)套接在立固杆(10)的外围,所述夹固板(13)固定连接在套接板(12)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,其特征在于:驱动组件包括伺服电机(15)、主皮带盘(16)、辅皮带盘(17)和联动皮带(18),所述伺服电机(15)固定安装在工作台(1)的下端表面,所述主皮带盘(16)固定连接在伺服电机(15)的输出端,所述辅皮带盘(17)固定连接在螺纹杆(6)的一端,所述联动皮带(18)缠绕在主皮带盘(16)和辅皮带盘(17)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端表面开设有导滑槽(20),所述导滑槽(20)的内壁滑动连接有导滑块(19),且导滑块(19)的上端与L型上料板(8)的下端表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,其特征在于:所述夹固板(13)的上端表面固定连接有拉动把手(14),所述工作台(1)的下端表面固定连接有支撑腿(21)。
6.根据权利要求2所述的一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置,其特征在于:所述弹簧(11)的上端与上方搭接板(9)的下端表面固定连接,所述弹簧(11)的下端与套接板(12)的上端表面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222028679.8U CN217700895U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222028679.8U CN217700895U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217700895U true CN217700895U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83784672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222028679.8U Active CN217700895U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217700895U (zh) |
-
2022
- 2022-08-03 CN CN202222028679.8U patent/CN217700895U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207013857U (zh) | 一种螺母点焊机 | |
CN217700895U (zh) | 一种集上下料、冲压一体的金属板材冲压装置 | |
CN116900161A (zh) | 一种板状五金零件加工模具及其使用方法 | |
CN219786335U (zh) | 一种具有导向功能的数控折弯机送料装置 | |
CN213763609U (zh) | 一种金属制品生产用冲压装置 | |
CN109774108A (zh) | 一种塑料板料压制机 | |
CN208600810U (zh) | 铝合金门窗下料机 | |
CN217832547U (zh) | 焊接用的定位工装 | |
CN214393110U (zh) | 一种中间轴压铆机 | |
CN212370919U (zh) | 一种轴箱拉杆拆装压力机 | |
CN210586773U (zh) | 一种铆压工装 | |
CN211788841U (zh) | 断路器生产线安装机构 | |
CN214814533U (zh) | 一种双工位预压及挤压装置 | |
CN113977031A (zh) | 功放管焊接工装 | |
CN221247508U (zh) | 一种机器人焊接设备出口横向滑台 | |
CN215551071U (zh) | 一种自动切贴膜料装置 | |
CN219310294U (zh) | 铜排软连接的自动夹持装置 | |
CN219520187U (zh) | 一种压扁设备 | |
CN216029081U (zh) | 一种高延性冷轧带肋钢筋焊接固定装置 | |
CN219402043U (zh) | 一种余料收集装置 | |
CN221289186U (zh) | 一种铜端子高效装配装置 | |
CN220821292U (zh) | 一种用于变压器的压铆钉工装 | |
CN110653301A (zh) | 一种铆压工装 | |
CN211589012U (zh) | 一种钢带的焊接装置 | |
CN218136259U (zh) | 一种网篮自动成型焊接机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |