CN219520165U - 一种异形面一次冲切装置及包含其的冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种异形面一次冲切装置及包含其的冲裁机，属于冲切装置技术领域。本实用新型包括：上模，其设置于冲裁机的气缸底板上；下底模，其置于冲裁机的工作台上；上模上设置有刀模；刀模包括用于裁边的圆刀和用于冲孔的冲孔刀；圆刀的刀锋倾斜设置；下底模包括底板和设置有所述底板上的模芯；模芯为与工件相配合的凸模，凸模上设置有与冲孔刀相配合的圆孔，圆孔下方开设有用于排出废胶皮的排废孔。本实用新型通过刀模上倾斜设置的刀锋保证冲切后，切口整齐整洁，无外观问题，且将该异形面一次冲切装置与冲裁机联用，1人即可完成冲切工序，时间缩短为35秒，大大提升了工作效率。

Description

一种异形面一次冲切装置及包含其的冲裁机

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，尤其涉及一种异形面一次冲切装置及包含该异形面一次冲切装置的冲裁机。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。

一体成型机盖产品，在切除边角料时需要从xy面和xz面分别切割，现有技术中通常采用2人分别完成2道工序，平均每人需要70秒完成1PCS。

上述人工进行冲裁存在以下问题：

①人工冲裁效率低下；

②人工冲切孔位不整齐，木桩垫块的木屑容易残留在产品上形成外观缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种异形面一次冲切装置，其通过刀模上倾斜设置的刀锋保证冲切后，切口整齐整洁，无外观问题，且将该异形面一次冲切装置与冲裁机联用，1人即可完成冲切工序，时间缩短为35秒，大大提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种异形面一次冲切装置，其特征在于，包括：

上模，其设置于冲裁机的气缸底板上；

下底模，其置于所述冲裁机的工作台上；

所述上模上设置有刀模；

所述刀模包括用于裁边的圆刀和用于冲孔的冲孔刀；

所述圆刀的刀锋倾斜设置；

所述下底模包括底板和设置有所述底板上的模芯；

所述模芯为与工件相配合的凸模，所述凸模上设置有与所述冲孔刀相配合的圆孔，所述圆孔下方开设有用于排出废胶皮的排废孔。

优选地，包括：所述刀模外围设有缓冲保护装置。

优选地，所述缓冲保护装置为围设于所述刀模外围的金属套。

优选地，所述工作台上设置有限位柱和防止行程过程中的手误深入的光栅传感器。

另一方面，本实用新型提供了一种冲裁机，包含上述异形面一次冲切装置。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

1)本实用新型提供的异形面一次冲切装置，其通过刀模上倾斜设置的刀锋保证冲切后，切口整齐整洁，无外观问题，且将该异形面一次冲切装置与冲裁机联用，1人即可完成冲切工序，时间缩短为35秒，大大提升了工作效率。

2)本实用新型提供的异形面一次冲切装置，通过上模和下底模的设计，实现对产品的支撑作用，避免冲孔过程中的产品形变；

3)本实用新型提供的异形面一次冲切装置，在下底模上增加了排废孔，避免冲切后的废胶皮残留，导致冲孔刀模孔堵塞和破损，延长冲孔刀模的使用寿命；

4)本实用新型提供的异形面一次冲切装置，上模裁边刀模，刀锋处采用斜角设计，可以将工件的胶皮很好的裁切，避免切口处因拉扯产生的变形；

5)本实用新型提供的异形面一次冲切装置，在工作台处增加限位柱和防止行程过程中的手误深入的光栅传感器。避免上模和下底模过压导致的刀模绷断使刀模破坏，和操作人员手误深入引起的人员伤害。

附图说明

图1为本实用新型中的异形面一次冲切装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的上模的俯视图；

图3为本实用新型中的上模的左视图；

图中，1.上模，11.刀模，111.圆刀，112.冲孔刀，12.缓冲保护装置，2.下底模，21.底板，22.模芯，23.圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种异形面一次冲切装置，其特征在于，包括：

上模1，其设置于冲裁机的气缸底板上；

下底模2，其置于所述冲裁机的工作台上；

所述上模1上设置有刀模11；

所述刀模11包括用于裁边的圆刀111和用于冲孔的冲孔刀112；

所述圆刀111的刀锋倾斜设置；

所述下底模2包括底板21和设置有所述底板21上的模芯22；

所述模芯22为与工件相配合的凸模，所述凸模上设置有与所述冲孔刀112相配合的圆孔23，所述圆孔23下方开设有用于排出废胶皮的排废孔(图中未示出)。

本实用新型中，异形面指的是如图1-2所示的凹型面。

本实用新型中通过上模1和下底模2的设计，实现对产品的支撑作用，避免冲孔过程中的产品形变；

本实用新型中，在下底模2上增加了排废孔，避免冲切后的废胶皮残留，导致刀模孔堵塞和破损，延长刀模11的使用寿命；

本实用新型中，刀锋处采用斜角设计，可以将帽檐部分的胶皮很好的裁切，避免切口处因拉扯产生的变形；

在本实用新型中，包括：所述刀模11外围设有缓冲保护装置12。

在本实用新型中，所述缓冲保护装置12为围设于所述刀模11外围的金属套，主要用途是防止圆刀111过压崩断对操作人员的伤害；

同时在上模1、下底模2的底板21中间会增加一层钢板，其作用为缓冲、防止刀模11脱落、延长刀模11的使用寿命。

在本实用新型中，所述工作台上设置有限位柱和防止行程过程中的手误深入的光栅传感器，人手离开工作区域后才可以执行冲裁动作，避免上刀模行程过大导致的刀模破坏和操作人员手误入导致的人生伤害。

另一方面，本实用新型提供了一种冲裁机，包含上述异形面一次冲切装置。

另外，需要说明的是，本实用新型中的冲裁机为现有技术中常规的冲裁机。

本实用新型的使用方法如下：

1)对冲裁机通电，看指示灯是否正常显示；

2)在空模状态下，采用点动操作，确认上模1的行程和防手误入光栅传感器是否能够有效识别和阻止设备行程；

3)将刀模11放入指定位置，继续采用点动操作，确认刀模11是否可以合模，如不可以，调整上模1和下底模2的位置；

4)将产品放在下底模2上，启动冲裁动作，取出首件产品检验，确认冲孔位置、裁边位置、产品外观是否可以满足产品交付需求。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异形面一次冲切装置，其特征在于，包括：

上模，其设置于冲裁机的气缸底板上；

下底模，其置于所述冲裁机的工作台上；

所述上模上设置有刀模；

所述刀模包括用于裁边的圆刀和用于冲孔的冲孔刀；

所述圆刀的刀锋倾斜设置；

所述下底模包括底板和设置有所述底板上的模芯；

所述模芯为与工件相配合的凸模，所述凸模上设置有与所述冲孔刀相配合的圆孔，所述圆孔下方开设有用于排出废胶皮的排废孔。

2.根据权利要求1所述的一种异形面一次冲切装置，其特征在于，包括：所述刀模外围设有缓冲保护装置。

3.根据权利要求2所述的一种异形面一次冲切装置，其特征在于，所述缓冲保护装置为围设于所述刀模外围的金属套。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种异形面一次冲切装置，其特征在于，所述工作台上设有限位柱和防止行程过程中的手误深入的光栅传感器。

5.一种冲裁机，其特征在于，包含权利要求1-4中任一项所述的异形面一次冲切装置。