CN215033113U - 一种铝型材加工稳定性能好的模具 - Google Patents
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Abstract
一种铝型材加工稳定性能好的模具，包括模体，模体侧壁焊接有收集盒，模体顶部侧壁开设欧冲压槽，冲压槽内开设有压缩槽，冲压槽一侧开设有刀槽，刀槽顶部放置有铝板，模体顶部焊接有限位杆，限位杆表面滑动连接有导板，导板底部设有冲压头，本实用新型具有以下优点：压缩弹簧和滑块可以在冲压结束后将冲压完成的模具顶起，这样方便工人将模具取出；压缩弹簧和滑块压缩到极限与冲压槽底部设置为齐平这样可以防止铝板因冲压槽底部不平从而损坏冲压件；导板侧壁的防护板设置为倾斜状，这样可以在向下冲压时防护板能接触到收集盒边缘，放置因闸刀压断的边角料飞溅伤人，模体边缘倾斜斜坡可以使边角料滑落进收集盒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种铝型材加工稳定性能好的模具。
背景技术
在生活中大多数日用品材质为铝性材质，比如盆、碗和锅等，而这种材质在的日用品基本采用铝板放在模具内冲压变形得到的，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
现有的冲压模具再将铝板进行冲压工艺后，铝质材料会因变形而卡在模具中难以去出，在模具外的材料会因冲压的力量飞溅出去，极易刮伤工人。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的冲压模具再将铝板进行冲压工艺后，铝质材料会因变形而卡在模具中难以去出，在模具外的材料会因冲压的力量飞溅出去，极易刮伤工人，因此提供一种铝型材加工稳定性能好的模具使其便于取出材料，多余材料可得到有效收集避免飞溅刮伤工人。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铝型材加工稳定性能好的模具，包括模体，所述模体侧壁焊接有收集盒，所述模体顶部侧壁开设欧冲压槽，所述冲压槽内开设有压缩槽，所述冲压槽一侧开设有刀槽，所述刀槽顶部放置有铝板，所述模体顶部焊接有限位杆，所述限位杆表面滑动连接有导板，所述导板底部设有冲压头，所述导板底部侧壁焊接有铡刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩槽底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在压缩槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧和滑块压缩到极限时与冲压槽底部齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导板侧壁倾斜焊接有防护板，所述模体顶部侧壁开设有斜坡。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导板表面均匀开设有四个滑孔，所述滑孔内滑动连接有限位杆。
本实用新型具有以下优点：压缩弹簧和滑块可以在冲压结束后将冲压完成的模具顶起，这样方便工人将模具取出；压缩弹簧和滑块压缩到极限与冲压槽底部设置为齐平这样可以防止铝板因冲压槽底部不平从而损坏冲压件；导板侧壁的防护板设置为倾斜状，这样可以在向下冲压时防护板能接触到收集盒边缘，放置因闸刀压断的边角料飞溅伤人，模体边缘倾斜斜坡可以使边角料滑落进收集盒内；四个滑孔配合四个限位杆可以使冲压头准确的压进冲压槽内不会发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例一种铝型材加工稳定性能好的模具的工作前剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例一种铝型材加工稳定性能好的模具的工作时剖视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例一种铝型材加工稳定性能好的模具的局部结构示意图。
附图标记说明：1、模体；2、压缩槽；3、压缩弹簧；4、滑块；5、冲压槽；6、收集盒；7、刀槽；8、限位杆；9、导板；10、滑孔；11、铡刀；12、防护板；13、冲压头；14、铝板；15、斜坡。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，一种铝型材加工稳定性能好的模具，包括模体1，模体1侧壁焊接有收集盒6，模体1顶部侧壁开设欧冲压槽5，冲压槽5内开设有压缩槽2，冲压槽5一侧开设有刀槽7，刀槽7顶部放置有铝板14，模体1顶部焊接有限位杆8，限位杆8表面滑动连接有导板9，导板9底部设有冲压头13，导板9底部侧壁焊接有铡刀11。
导板9表面均匀开设有四个滑孔10，滑孔10内滑动连接有限位杆8，四个滑孔10配合四个限位杆8可以使冲压头13准确的压进冲压槽5内不会发生偏移；压缩槽2底部固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3顶端固定连接有滑块4，滑块4滑动连接在压缩槽2内，压缩弹簧3和滑块4可以在冲压结束后将冲压完成的模具顶起，这样方便工人将模具取出；导板9侧壁倾斜焊接有防护板12，模体1顶部侧壁开设有斜坡15，导板9侧壁的防护板12设置为倾斜状，这样可以在向下冲压时防护板12能接触到收集盒6边缘，放置因闸刀压断的边角料飞溅伤人，模体1边缘倾斜斜坡15可以使边角料滑落进收集盒6内；压缩弹簧3和滑块4压缩到极限时与冲压槽5底部齐平，压缩弹簧3和滑块4压缩到极限与冲压槽5底部设置为齐平这样可以防止铝板14因冲压槽5底部不平从而损坏冲压件。
具体的，本实用新型使用时，将铝板14放进冲压槽5顶端，放导板9向下冲压时在冲压头13的作用下将铝板14冲压成所需形状，冲压槽5底部的压缩弹簧3和滑块4压缩到极限时与冲压槽5底部会变成齐平，这样可以保护铝板14不会损坏，而防护板12可以在向下冲压时防护板12能接触到收集盒6边缘，放置因闸刀压断的边角料飞溅伤人，同时导板9底部的铡刀11会跟随导板9一起下压进刀槽7内，这样可以将多余的铝板14斩断，而多余的铝板14会从倾斜的模体1边缘斜坡15滑落进收集盒6，当冲压完成后，抬起导板9冲压槽5内的压缩弹簧3会带动滑块4反弹，将冲压完成后的冲压件顶起，这样方便工人将模具取出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种铝型材加工稳定性能好的模具，其特征在于：包括模体(1)，所述模体(1)侧壁焊接有收集盒(6)，所述模体(1)顶部侧壁开设欧冲压槽(5)，所述冲压槽(5)内开设有压缩槽(2)，所述冲压槽(5)一侧开设有刀槽(7)，所述刀槽(7)顶部放置有铝板(14)，所述模体(1)顶部焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)表面滑动连接有导板(9)，所述导板(9)底部设有冲压头(13)，所述导板(9)底部侧壁焊接有铡刀(11)。
2.如权利要求1所述的一种铝型材加工稳定性能好的模具，其特征在于，所述压缩槽(2)底部固定连接有压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)顶端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)滑动连接在压缩槽(2)内。
3.如权利要求2所述的一种铝型材加工稳定性能好的模具，其特征在于，所述压缩弹簧(3)和滑块(4)压缩到极限时与冲压槽(5)底部齐平。
4.如权利要求1所述的一种铝型材加工稳定性能好的模具，其特征在于，所述导板(9)侧壁倾斜焊接有防护板(12)，所述模体(1)顶部侧壁开设有斜坡(15)。
5.如权利要求1所述的一种铝型材加工稳定性能好的模具，其特征在于，所述导板(9)表面均匀开设有四个滑孔(10)，所述滑孔(10)内滑动连接有限位杆(8)。
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