CN219518712U - 一种物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合机，包括混合机主体，所述混合机主体包括主体架与混合罐，所述混合罐安装在主体架的内部顶端，所述混合机主体上还设置有：输送机构，且该输送机构包括驱动组件与输送组件，输送机构设置在主体架的内部底端；通过设计输送结构，可以将接料物体放置在下料口的端部，并在接料物体放置后，通过电机运转带动转动辊转动，并在转动辊转动时不断带动输送带进行输送，此时通过混合罐下料时直接下料至输送带的表面，并通过输送带输送混合后的物料至下料口的内部，且由下料口直接下落至接料物体的内部，便于通过混合机主体混合物料后顺利接料使用。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型属于物料混合机技术领域，具体涉及一种物料混合机。

背景技术

现有的物料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，且在操作时直接通过进料口向混合罐的内部进料，并由下料口排出混合后的物料，且方便物料混合机进行物料混合使用，提高物料混合机的混合使用效果；

现有的物料混合机在使用时直接向混合罐的内部注入物料，并由混合机带动混合罐转动对物料混合使用，且在混合物料后直接将接料物体放置在混合机的内部底端进行下料使用，此时将接料物体放置在混合机的内部底端时接料不方便，且易造成接料物体放置发生偏移走位，从而影响物料混合机在加工混合物料时的使用效果的问题，为此我们提出一种物料混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料混合机，以解决上述背景技术中提出将混合机操作时接料物体放置在混合机的内部底端时接料不方便，且易造成接料物体放置发生偏移走位，从而影响物料混合机在加工混合物料时的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料混合机，包括混合机主体，所述混合机主体包括主体架与混合罐，所述混合罐安装在主体架的内部顶端，所述混合机主体上还设置有：

输送机构，且该输送机构包括驱动组件与输送组件，输送机构设置在主体架的内部底端；

清洁机构，且该清洁机构包括清洁组件与控制组件。

优选的，所述驱动组件包括通过螺栓固定安装在主体架内部底端的内置板架，所述内置板架的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊，和包括通过螺栓固定安装在转动辊端部位于所述内置板架侧面的电机。

优选的，所述输送组件包括转动连接在两个转动辊外表面的输送带，和包括安装在内置板架前面底端的下料口。

优选的，所述输送带的两侧均设置有柔性遮挡板，且所述输送带的一端与所述下料口的端部相吻合。

优选的，所述清洁组件包括焊接固定在内置板架端部的连接板，所述连接板的内部通过螺钉安装有弹性板，和包括通过螺钉安装在弹性板侧面的刮板，且所述刮板的表面与所述输送带的表面相接触。

优选的，所述刮板的一侧嵌入所述连接板的内部，且所述刮板与所述连接板通过所述弹性板弹性连接。

优选的，所述控制组件包括开设在连接板端部的滑槽，和包括滑动连接在滑槽内部的滑块，且所述滑块的端部与所述刮板的端部通过螺钉相连接。

优选的，所述滑块的端部与所述滑槽的内部结构相吻合，且所述刮板的端部与所述连接板的端部通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计输送结构，可以将接料物体放置在下料口的端部，并在接料物体放置后，通过电机运转带动转动辊转动，并在转动辊转动时不断带动输送带进行输送，此时通过混合罐下料时直接下料至输送带的表面，并通过输送带输送混合后的物料至下料口的内部，且由下料口直接下落至接料物体的内部，便于通过混合机主体混合物料后顺利接料使用，使得混合机主体操作后接料更加方便，提高混合机主体的操作使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内置板架、输送带与下料口俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内置板架、下料口与转动辊俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的刮板结构示意图；

图中：100、混合机主体；101、主体架；102、内置板架；1021、输送带；1022、下料口；1023、电机；1024、转动辊；103、混合罐；104、连接板；1041、弹性板；1042、刮板；1043、滑块；1044、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料混合机，包括混合机主体100，混合机主体100包括主体架101与混合罐103，混合罐103安装在主体架101的内部顶端，混合机主体100上还设置有：

输送机构，且该输送机构包括驱动组件与输送组件，输送机构设置在主体架101的内部底端，便于通过输送机构易于将混合机主体100在操作使用后顺利下料使用，且将混合机主体100在下料时更加方便；

清洁机构，且该清洁机构包括清洁组件与控制组件，为了便于通过清洁机构将输送带1021在输送操作时清洁处理，易于清洁操作使用。

为了便于通过驱动组件便于将输送带1021输送连接，且易于输送物料使用，提高物料混合后下料使用效果，本实施例中，优选的，驱动组件包括通过螺栓固定安装在主体架101内部底端的内置板架102，内置板架102的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊1024，和包括通过螺栓固定安装在转动辊1024端部位于内置板架102侧面的电机1023。

为便于输送使用，且将物料输送至外界进行接料使用，方便接料，易于提高操作使用效果，本实施例中，优选的，输送组件包括转动连接在两个转动辊1024外表面的输送带1021，和包括安装在内置板架102前面底端的下料口1022。

为了便于将输送带1021在输送时易于遮挡防护，不易造成物料掉落，且便于输送带1021输送进行下料使用，本实施例中，优选的，输送带1021的两侧均设置有柔性遮挡板，且输送带1021的一端与下料口1022的端部相吻合。

为了便于通过清洁组件将输送带1021在输送操作时进行清洁处理，便于顺利输送物料使用，本实施例中，优选的，清洁组件包括焊接固定在内置板架102端部的连接板104，连接板104的内部通过螺钉安装有弹性板1041，和包括通过螺钉安装在弹性板1041侧面的刮板1042，且刮板1042的表面与输送带1021的表面相接触。

为了便于将刮板1042弹性连接，且易于将刮板1042弹性移动时紧压接触于输送带1021的表面，本实施例中，优选的，刮板1042的一侧嵌入连接板104的内部，且刮板1042与连接板104通过弹性板1041弹性连接。

为了便于通过控制组件将刮板1042在弹性移动时稳定控制，便于稳定控制使用，本实施例中，优选的，控制组件包括开设在连接板104端部的滑槽1044，和包括滑动连接在滑槽1044内部的滑块1043，且滑块1043的端部与刮板1042的端部通过螺钉相连接。

为了便于将刮板1042在弹性移动时稳定控制，便于稳定操作使用，本实施例中，优选的，滑块1043的端部与滑槽1044的内部结构相吻合，且刮板1042的端部与连接板104的端部通过滑块1043与滑槽1044滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种物料混合机，在使用时，直接通过主体架101接触于地面将混合机主体100稳定放置进行操作使用，且在操作使用时，通过进料口向混合罐103的内部注料，并在注料后通过混合机主体100通电运转带动混合罐103旋转进行物料混合使用，便于操作时将物料通过物料混合机进行混合使用，且提高物料对物料混合机的使用效果；

然后在物料混合机运转操作时，此时将接料物体放置在下料口1022的端部，并在接料物体放置后，通过电机1023运转带动转动辊1024转动，并在转动辊1024转动时不断带动输送带1021进行输送，此时通过混合罐103下料时直接下料至输送带1021的表面，并通过输送带1021输送混合后的物料至下料口1022的内部，且由下料口1022直接下落至接料物体的内部，便于通过混合机主体100混合物料后顺利接料使用，使得混合机主体100操作后接料更加方便，提高混合机主体100的操作使用效果；

最后当在输送带1021输送使用时，此时在输送带1021输送时，由弹性板1041发生形变的作用将刮板1042紧压接触于输送带1021的表面，并在刮板1042弹性移动时将滑块1043在滑槽1044的内部滑动，方便将刮板1042弹性移动时稳定控制，且将输送带1021输送物料后，直接将刮板1042接触于输送带1021的表面进行刮除残留的物料，使得混合机主体100在操作输送物料时便于清洁处理，且易于将混合机主体100稳定混合操作使用，提高混合机主体100在操作时更加清洁操作，易于再次将混合机主体100顺利混合物料使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种物料混合机，包括混合机主体(100)，其特征在于：所述混合机主体(100)包括主体架(101)与混合罐(103)，所述混合罐(103)安装在主体架(101)的内部顶端，所述混合机主体(100)上还设置有：

输送机构，且该输送机构包括驱动组件与输送组件，输送机构设置在主体架(101)的内部底端；

清洁机构，且该清洁机构包括清洁组件与控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种物料混合机，其特征在于：所述驱动组件包括通过螺栓固定安装在主体架(101)内部底端的内置板架(102)，所述内置板架(102)的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊(1024)，和包括通过螺栓固定安装在转动辊(1024)端部位于所述内置板架(102)侧面的电机(1023)。

3.根据权利要求1或2所述的一种物料混合机，其特征在于：所述输送组件包括转动连接在两个转动辊(1024)外表面的输送带(1021)，和包括安装在内置板架(102)前面底端的下料口(1022)。

4.根据权利要求3所述的一种物料混合机，其特征在于：所述输送带(1021)的两侧均设置有柔性遮挡板，且所述输送带(1021)的一端与所述下料口(1022)的端部相吻合。

5.根据权利要求3所述的一种物料混合机，其特征在于：所述清洁组件包括焊接固定在内置板架(102)端部的连接板(104)，所述连接板(104)的内部通过螺钉安装有弹性板(1041)，和包括通过螺钉安装在弹性板(1041)侧面的刮板(1042)，且所述刮板(1042)的表面与所述输送带(1021)的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种物料混合机，其特征在于：所述刮板(1042)的一侧嵌入所述连接板(104)的内部，且所述刮板(1042)与所述连接板(104)通过所述弹性板(1041)弹性连接。

7.根据权利要求5所述的一种物料混合机，其特征在于：所述控制组件包括开设在连接板(104)端部的滑槽(1044)，和包括滑动连接在滑槽(1044)内部的滑块(1043)，且所述滑块(1043)的端部与所述刮板(1042)的端部通过螺钉相连接。

8.根据权利要求7所述的一种物料混合机，其特征在于：所述滑块(1043)的端部与所述滑槽(1044)的内部结构相吻合，且所述刮板(1042)的端部与所述连接板(104)的端部通过所述滑块(1043)与所述滑槽(1044)滑动连接。