CN219859557U - 一种焦油渣多角度输送设备 - Google Patents

Abstract

一种焦油渣多角度输送设备，所属输送技术领域，包括四个传送台，四个传送台呈前后左右相对设置，且四个传送台的上表面之间固定安装有支撑架，支撑架内安装有顶部设置进料口的处理筒，处理筒的出料端外表面设置有转接部，转接部的外表面转动安装有三通导料管，三通导料管的前后端设置有出料口，处理筒的下表面固定安装有驱动电机，三通导料管的外表面套接安装有第一齿轮，驱动电机的输出轴套接安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，三通导料管的外表面设置有电控放料阀，本实用新型可以利用三通导料管向相对设置的两个传送台上送料，再利用两个传送台同步向两个转运车中输送焦油渣，从而提高焦油渣向转运车中输送的效率。

Description

一种焦油渣多角度输送设备

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种焦油渣多角度输送设备。

背景技术

焦油渣是从煤焦油中分离出来的渣子。它含有许多可回收利用的物质，如煤焦油、煤粉、焦粉等，故人们都不愿丢弃它，而是将其掺入到煤中一同炼焦，焦油渣产出后需要借助输送设备向转运车反向进行输送。

经检索，中国专利，专利号： CN2707686Y，专利名称为：一种焦油渣的输送装置，包括其上部为进料敞口，下部为出料口的料斗，料斗外设有带进、出口的加热套，料斗内设有轴向螺旋推进器。

如图3所示，上述现有技术中的焦油渣的输送装置在排料时角度有限，当利用两个转运车承接输送的焦油渣时，需要利用转运车依次排队接料，效率较低，因此，特提供一种焦油渣多角度输送设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的焦油渣的输送装置，当利用两个转运车承接输送的焦油渣时，存在排料角度有限，效率较低的问题，本实用新型提供一种焦油渣多角度输送设备，通过在处理筒的出料端转动设置三通导料管，可以利用三通导料管向相对设置的两个传送台上送料，再利用两个传送台同步向两个转运车中输送焦油渣，从而提高焦油渣向转运车中输送的效率。其具体技术方案如下：

一种焦油渣多角度输送设备，包括四个传送台，四个所述传送台呈前后左右相对设置，且四个所述传送台的上表面之间固定安装有支撑架，所述支撑架内固定安装有顶部设置进料口的处理筒，所述处理筒的出料端外表面设置有转接部，所述转接部的外表面转动安装有三通导料管，三通导料管的前后端设置有出料口，所述出料口位于前后所述传送台的正上方，所述处理筒的下表面固定安装有驱动电机，所述三通导料管的外表面套接安装有第一齿轮，所述驱动电机的输出轴套接安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述三通导料管的外表面设置有用于控制处进料放料的电控放料阀；

上述技术方案中，所述处理筒内固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均与处理筒之间设置有漏料部，所述第一固定架和第二固定架之间转动安装有破碎杆，所述破碎杆的顶部贯穿处理筒的上表面，所述破碎杆的底部贯穿第二固定架，所述处理筒的上表面固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端与破碎杆的顶端固定连接；

上述技术方案中，所述处理筒的内侧壁等距固定安装有四棱柱，所述四棱柱与破碎杆之间配合使用；

上述技术方案中，所述破碎杆的上部外表面等距固定连接有推板，所述推板的下表面与第一固定架的上表面贴合；

上述技术方案中，所述破碎杆的下部外表面固定安装有螺旋推进板；

上述技术方案中，所述处理筒的上表面固定安装有入料斗，所述入料斗的出料端与处理筒的进料端相连通。

本实用新型的一种焦油渣多角度输送设备，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过在处理筒的出料端转动设置三通导料管，可以利用三通导料管向相对设置的两个传送台上送料，再利用两个传送台同步向两个转运车中输送焦油渣，从而提高焦油渣向转运车中输送的效率。

二、本实用新型通过在破碎干的下部外表面设置螺旋推进板，能够利用螺旋推进板加快处理筒内的焦油渣出料速度，从而将处理筒内处理后的的焦油渣快速供入到三通导料管，进而加快了向输送台输送焦油渣的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为现有技术结构示意图。

图1-2中，其中：1-输送台，2-支撑架，3-处理筒，31-第一固定架，32-第二固定架，33-漏料部，34-四棱柱，35-转接部，4-破碎杆，41-破碎电机，42-推板，43-螺旋推进板，5-三通导料管，51-出料口，52-第一齿轮，53-电控放料阀，6-驱动电机，61-第二齿轮，7-入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种焦油渣多角度输送设备，包括四个传送台1，四个传送台1呈前后左右相对设置，且四个传送台1的上表面之间固定安装有支撑架2，支撑架2内固定安装有顶部设置进料口的处理筒3，处理筒3的出料端外表面设置有转接部35，转接部35的外表面转动安装有三通导料管5，三通导料管5的前后端设置有出料口51，出料口51位于前后传送台1的正上方，处理筒3的下表面固定安装有驱动电机6，三通导料管5的外表面套接安装有第一齿轮52，驱动电机6的输出轴套接安装有第二齿轮61，第一齿轮52和第二齿轮61啮合连接，三通导料管5的外表面设置有用于控制处进料放料的电控放料阀53；

如图1所示，当三通导料管5的出料口51位于前后两个传送台1的正上方时，前后两个传送台1一起工作，对从三通导料管5中掉落下来的焦油渣进行同步输出，当需要利用左右两个传送台1对焦油渣进行输送时，由电控放料阀53关闭三通导料管5进料，然后通过驱动电机6利用第一齿轮52和第二齿轮61驱使三通导料管5转动，使三通导料管5的两个出料口分别置于左右两个传送台1的正上方，此时由电控放料阀53打开三通导料管5进行放料即可。

需要说明的是，处理筒3内固定安装有第一固定架31和第二固定架32，第一固定架31和第二固定架32均与处理筒3之间设置有漏料部33，第一固定架31和第二固定架32之间转动安装有破碎杆4，破碎杆4的顶部贯穿处理筒3的上表面，破碎杆4的底部贯穿第二固定架32，处理筒3的上表面固定安装有破碎电机41，破碎电机41的输出端与破碎杆4的顶端固定连接；

破碎电机41接通电源启动后，能够利用破碎电机41带动破碎杆4进行转动，从而对处理筒3内的焦油渣进行破碎，便于掺入到煤中一同炼焦。

另外，为加强处理筒3对焦油渣的粉碎效果，在处理筒3的内侧壁等距固定安装有四棱柱34，四棱柱34与破碎杆4之间配合使用，当焦油渣被粉碎杆4在处理筒3内带动翻转时，会与四棱柱34进行碰撞，碰撞后焦油渣会再次被粉碎，从而加强处理筒3对焦油渣的粉碎效果。

焦油渣在进入到处理筒3后，会有部分焦油渣掉落到第一固定架31的上表面，为将该部分的焦油渣送出处理筒3，在破碎杆4的上部外表面等距固定连接有推板42，使推板42的下表面与第一固定架31的上表面贴合，当搅拌杆4转动时，能够带动推板42转动，从而将该部分的焦油渣向下推送。

为加快处理筒3内的焦油渣排出速度，在破碎杆4的下部外表面固定安装有螺旋推进板43，当破碎杆4转动时，能够带动螺旋推进板43进行转动，当螺旋推进板43转动时，能够将处理筒3的出口处的焦油渣快速排出。

具体而言，为便于向处理筒3内注料，在处理筒3的上表面固定安装有入料斗7，入料斗7的出料端与处理筒3的进料端相连通，可以从入料斗3处向处理筒3内投放焦油渣。

工作原理：使用时，将焦油渣从入料斗7注入到处理筒3内，将破碎电机41接通电源后并启动，破碎电机41带动破碎杆4、推板42和螺旋推进板43转动，当焦油渣从入料斗7中掉落到处理筒3时，部分焦油渣会落在第一固定架31的上表面，当推板42转动时，能够将这部分的焦油渣推送到处理筒3的在中部，并借助破碎杆4对焦油渣进行粉碎，粉碎后的焦油渣落入到处理筒的出料口处，螺旋推进板43转动时，会将这部分的焦油渣向外推进，从而加快焦油渣掉落到三通导料管5的速度，三通导料管5中的焦油渣在重力的作用下，从两侧的出口排出，掉落到相应的传送台1的上表面进行输送，输送前将转运车放置在传送台1的物料掉落处即可，本设备是左右或前后相对的两个传送台1同步使用，可以通过驱动电机利用第一齿轮52和第二齿轮61来驱使三通导料管5调整导料角度，从而将导送的焦油渣导向对应的两个传送台1进行输送。

Claims (6)

1.一种焦油渣多角度输送设备，包括四个传送台（1），其特征在于，四个所述传送台（1）呈前后左右相对设置，且四个所述传送台（1）的上表面之间固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内固定安装有顶部设置进料口的处理筒（3），所述处理筒（3）的出料端外表面设置有转接部（35），所述转接部（35）的外表面转动安装有三通导料管（5），三通导料管（5）的前后端设置有出料口（51），所述出料口（51）位于前后所述传送台（1）的正上方，所述处理筒（3）的下表面固定安装有驱动电机（6），所述三通导料管（5）的外表面套接安装有第一齿轮（52），所述驱动电机（6）的输出轴套接安装有第二齿轮（61），所述第一齿轮（52）和第二齿轮（61）啮合连接，所述三通导料管（5）的外表面设置有用于控制处进料放料的电控放料阀（53）。

2.根据权利要求1所述的一种焦油渣多角度输送设备，其特征在于，所述处理筒（3）内固定安装有第一固定架（31）和第二固定架（32），所述第一固定架（31）和第二固定架（32）均与处理筒（3）之间设置有漏料部（33），所述第一固定架（31）和第二固定架（32）之间转动安装有破碎杆（4），所述破碎杆（4）的顶部贯穿处理筒（3）的上表面，所述破碎杆（4）的底部贯穿第二固定架（32），所述处理筒（3）的上表面固定安装有破碎电机（41），所述破碎电机（41）的输出端与破碎杆（4）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焦油渣多角度输送设备，其特征在于，所述处理筒（3）的内侧壁等距固定安装有四棱柱（34），所述四棱柱（34）与破碎杆（4）之间配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种焦油渣多角度输送设备，其特征在于，所述破碎杆（4）的上部外表面等距固定连接有推板（42），所述推板（42）的下表面与第一固定架（31）的上表面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种焦油渣多角度输送设备，其特征在于，所述破碎杆（4）的下部外表面固定安装有螺旋推进板（43）。

6.根据权利要求1所述的一种焦油渣多角度输送设备，其特征在于，所述处理筒（3）的上表面固定安装有入料斗（7），所述入料斗（7）的出料端与处理筒（3）的进料端相连通。