CN219518646U - 一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工技术领域，出示了一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备。通过设置第一上料口，使得第一上料口内的马铃薯可以进入切片腔内的支撑转板顶部，并被支撑转板一端的挡板阻挡后滞留在支撑转板顶部，通过设置第一伸缩杆以及在第一伸缩杆的底部连接多个切刀，使得第一伸缩杆伸长后可对马铃薯进行切片，待完成切片后，转动装置带动转轴转动，进而支撑转板向下翻转，支撑转板上的马铃薯片将掉落在搅拌腔内，随后支撑转板在转动装置的带动下复位，第一伸缩杆向上收回带动切刀上移，从而方便下一次切割，当马铃薯片掉落在搅拌腔后，第二上料口处的粉料由第二上料口进入搅拌腔，在搅拌装置的作用下，马铃薯切片完成裹粉并由出料口排出。

Description

一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，具体涉及一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备。

背景技术

马铃薯小杂粮是宁夏地方的一种特色小吃，其生产过程如下；1.将马铃薯洗干净后进行切片，2.在切片的马铃薯外周包裹上一层粉料，3.将裹粉后的马铃薯片送入油锅炸熟，4.待马铃薯片炸熟后捞出并裹上一层特制浆料。

现阶段马铃薯小杂粮的生产主要依靠人工进行操作，切片及裹粉是比较繁琐的两个步骤，这两个步骤需要耗费大量的人工，且人工在切片的过程中无法保证马铃薯片的薄厚相同，而厚薄不均匀的马铃薯片在煎炸的过程中需要煎炸不同的时间才能达到最佳口感，这显然不适于马铃薯小杂粮的批量生产，并且人工操作难免引入细菌，影响视频卫生安全。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，可以便于进行马铃薯小杂粮的切片和裹粉，极大的节省了人力，且干净卫生。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备。应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备包括壳体，所述壳体内形成有切片腔和搅拌腔，所述切片腔和所述搅拌腔的中部设置有支撑转板，所述支撑转板的一端固定有转轴，所述转轴的另一端贯穿至所述壳体的外侧并连接有转动装置，所述切片腔内设置有切片装置，所述搅拌腔内设置有搅拌装置，所述切片装置包括相互平行的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部连接有固定板，所述固定板的底侧连接有多个切刀，多个所述切刀相互平行设置，所述切刀尖锐端面向所述支撑转板，所述第二伸缩杆的底部一端连接有挡板，所述挡板位于所述支撑转板的顶部，所述壳体的外侧设置有第一上料口和第二上料口，所述第一上料口连通于所述切片腔并与所述支撑转板向对应，所述第二上料口连通于所述搅拌腔，所述搅拌腔底部设置出料口，所述出料口处设置有翻板阀。

在一些实施例中，所述转动装置包括固定座，所述固定座的一侧铰接有气缸，所述气缸的伸缩端铰接有L形连接杆，所述L形连接杆传动连接于所述转轴。

在一些实施例中，包括脱料板，所述脱料板固定在所述切片腔内，所述脱料板上设置有多个与所述切刀相对应的通槽，所述通槽贯穿所述脱料板，多个所述切刀分别插入所述通槽内。

在一些实施例中，包括正压风机，所述正压风机的出风端连通有出风腔，所述出风腔连通于所述搅拌腔，所述第二上料口的底部连通有下料腔，所述下料腔连通于所述出风腔的中部。

在一些实施例中，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有转盘，所述转盘原理所述搅拌电机的一端连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆绕所述转盘的周向间隔设置。

在一些实施例中，所述壳体的顶部设置有竖板，所述竖板上设置有分别与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对应的滑槽，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆滑动连接于所述滑槽内，所述竖板的一侧固定有转动电机所述转动电机的输出轴贯穿至所述竖板的另一侧并连接有齿轮，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆位于所述齿轮的两侧，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆靠近所述齿轮的一侧均开设有齿槽，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆通过所述齿槽啮合于所述齿轮。

本申请中的有益效果是在本申请实施例中，通过设置第一上料口，使得第一上料口内的马铃薯可以进入切片腔内的支撑转板顶部，并被支撑转板一端的挡板阻挡后滞留在支撑转板顶部，通过设置第一伸缩杆以及在第一伸缩杆的底部连接多个切刀，使得第一伸缩杆伸长后可对马铃薯进行切片，待完成切片后，转动装置带动转轴转动，进而支撑转板向下翻转，支撑转板上的马铃薯片将掉落在搅拌腔内，随后支撑转板在转动装置的带动下复位，第一伸缩杆向上收回带动切刀上移，从而方便下一次切割，当马铃薯片掉落在搅拌腔后，第二上料口处的粉料由第二上料口进入搅拌腔，在搅拌装置的作用下，马铃薯切片完成裹粉并由出料口排出。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备的整体截面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备的后视图；

图3为脱料板处的局部放大结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备100,壳体110,切片腔120,切片装置121,第一伸缩杆121a，第二伸缩杆121b，固定板121c，切刀121d，挡板121e，脱料板122，通槽122a，搅拌腔130,搅拌装置131,搅拌电机131a，转盘131b，搅拌杆131c，支撑转板140,转轴141,转动装置150,固定座151，气缸152，L形连接杆153，第一上料口160，第二上料口170，下料腔171，出料口180，翻板阀181，正压风机190，出风腔191，竖板195，转动电机196，齿轮197。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

具体地，为便于马铃薯小杂粮的大批量生产，本申请出示了一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，请参考图1，图1为本申请实施例提供的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备的整体截面结构示意图。应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备100包括壳体110，壳体110的材质和结构可按照实际情况进行设置，保证其满足使用要求即可，此处不做过多限制。壳体110内形成有切片腔120和搅拌腔130，马铃薯在切片腔120和搅拌腔130内分别完成切片和裹粉的操作。切片腔120和搅拌腔130的中部设置有支撑转板140，支撑转板140的一端固定有转轴141，转轴141的另一端贯穿至壳体110的外侧并连接有转动装置150，转动装置150用于带动转轴141进行旋转，转轴141在旋转的过程中支撑转板140将绕着转轴141进行转动，从而改变支撑转板140的位置。切片腔120内设置有切片装置121，搅拌腔130内设置有搅拌装置131，切片装置121包括相互平行的第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b，第一伸缩杆121a可以是电动伸缩杆也可以是外联驱动设备的杆件，从而满足第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b可向下伸长以及向上回缩。第一伸缩杆121a的底部连接有固定板，固定板的底侧连接有多个切刀121d，多个切刀121d相互平行设置，切刀121d尖锐端面向支撑转板140，当马铃薯由第一上料口160进入切片腔120后将滚落在支撑转板140的顶部，此时第一伸缩杆121a伸长带动固定板及切刀121d下落，早支撑转板140的支撑下切刀121d下落的过程中将马铃薯切割成为马铃薯片，第二伸缩杆121b121b的底部一端连接有挡板121e，挡板121e位于支撑转板140的顶部，挡板121e用于阻挡下落的马铃薯，防止马铃薯在未完成切割的情况下由支撑转板140处滚落，壳体110的外侧设置有第一上料口160和第二上料口170，第一上料口160处存放马铃薯，第二上料口170存放粉料，第一上料口160连通于切片腔120并与支撑转板140向对应，第二上料口170连通于搅拌腔130，搅拌腔130底部设置出料口180，完成切片后支撑转板140翻转，马铃薯片将掉落在搅拌腔130内，并在搅拌装置131的作用下与粉料完成混合，出料口180处设置有翻板阀181，搅拌完成后，打开翻板阀181将裹料后的马铃薯片排出。

由上可知，在本申请实施例中，通过设置第一上料口160，使得第一上料口160内的马铃薯可以进入切片腔120内的支撑转板140顶部，并被支撑转板140一端的挡板121e阻挡后滞留在支撑转板140顶部，通过设置第一伸缩杆121a以及在第一伸缩杆121a的底部连接多个切刀121d，使得第一伸缩杆121a伸长后可对马铃薯进行切片，待完成切片后，转动装置150带动转轴141转动，进而支撑转板140向下翻转，支撑转板140上的马铃薯片将掉落在搅拌腔130内，随后支撑转板140在转动装置150的带动下复位，第一伸缩杆121a向上收回带动切刀121d上移，从而方便下一次切割，当马铃薯片掉落在搅拌腔130后，第二上料口170处的粉料由第二上料口170进入搅拌腔130，在搅拌装置131的作用下，马铃薯切片完成裹粉并由出料口180排出。本申请所提出的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备100极大的节省了人力，切片均匀且安全卫生。

在一些实施例中，请继续参考图1并进一步结合图2，图2为本申请实施例提供的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备的后视图。转动装置150包括固定座151，固定座151的一侧铰接有气缸152，气缸152的伸缩端铰接有L形连接杆153，L形连接杆153传动连接于转轴141。可知本申请实施例提供了一种转动装置150的较优选的设置方式，气缸152在伸长的过程中，推动L形连接杆153，L形连接杆153在被推动后带动转轴141进行转动。

在一些实施例中，请继续参考图1并进一步结合图3。图3为脱料板处的局部放大结构示意图。包括脱料板122，脱料板122固定在切片腔120内，脱料板122上设置有多个与切刀121d相对应的通槽122a，通槽122a贯穿脱料板122，多个切刀121d分别插入通槽122a内。

为避免马铃薯切片粘连在相邻两个切刀121d之间，在本申请实施例中做如上设置，具体地，当切刀121d下移完成切割后，第一伸缩杆121a带动切刀121d上移，切刀121d在通槽122a内滑动上升，粘连在切刀121d上的马铃薯片将被脱料板122阻挡而无法随切刀121d上升，进而完成切刀121d与马铃薯片的脱离。

在一些实施例中，包括正压风机190，正压风机190的出风端连通有出风腔191，出风腔191连通于搅拌腔130，第二上料口170的底部连通有下料腔171，下料腔171连通于出风腔191的中部。

在本申请实施例中，为了加快粉料的下料，当在第二上料口170处加入一次裹粉所需要的粉料后，正压风机190启动并在启动腔内产生气流，在流体压强的作用下，第二上料口170处的粉料随气流一起被吸入搅拌腔130。

在一些实施例中，搅拌装置131包括搅拌电机131a，搅拌电机131a的输出轴连接有转盘131b，转盘131b原理搅拌电机131a的一端连接有多个搅拌杆131c，多个搅拌杆131c绕转盘131b的周向间隔设置。

为方便说明书，本申请实施例提供了一种搅拌装置131的设置方式。工作过程中，搅拌电机131a带动转盘131b，转盘131b进一步带动搅拌杆131c转动，搅拌杆131c转动过程中带动搅拌腔130内的马铃薯片和粉料翻转，从而完成裹粉。

在一些实施例中，壳体110的顶部设置有竖板195，竖板195上设置有分别与第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b相对应的滑槽，第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b滑动连接于滑槽内，竖板195的一侧固定有转动电机196转动电机196的输出轴贯穿至竖板195的另一侧并连接有齿轮197，第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b位于齿轮197的两侧，第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b靠近齿轮197的一侧均开设有齿槽，第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b通过齿槽啮合于齿轮197。

在本申请实施例中，通过上述设置，当转动电机196转动过程中带动齿轮197旋转，进一步地，齿轮197正向旋转过程中，第一伸缩杆121a上升而第二伸缩杆121b121b下降，反之，当齿轮197反向旋转的过程中，第一伸缩杆121a下降而，第二伸缩杆121b121b上升，在本申请实施例中，通过上述设置，第一伸缩杆121a和第二伸缩杆121b121b通过转动电机196同步控制上升和下降，精简设备整体的结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内形成有切片腔和搅拌腔，所述切片腔和所述搅拌腔的中部设置有支撑转板，所述支撑转板的一端固定有转轴，所述转轴的另一端贯穿至所述壳体的外侧并连接有转动装置，所述切片腔内设置有切片装置，所述搅拌腔内设置有搅拌装置；

所述切片装置包括相互平行的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部连接有固定板，所述固定板的底侧连接有多个切刀，多个所述切刀相互平行设置，所述切刀尖锐端面向所述支撑转板，所述第二伸缩杆的底部一端连接有挡板，所述挡板位于所述支撑转板的顶部；

所述壳体的外侧设置有第一上料口和第二上料口，所述第一上料口连通于所述切片腔并与所述支撑转板向对应，所述第二上料口连通于所述搅拌腔，所述搅拌腔底部设置出料口，所述出料口处设置有翻板阀。

2.根据权利要求1所述的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，所述转动装置包括固定座，所述固定座的一侧铰接有气缸，所述气缸的伸缩端铰接有L形连接杆，所述L形连接杆传动连接于所述转轴。

3.根据权利要求1所述的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，包括脱料板，所述脱料板固定在所述切片腔内，所述脱料板上设置有多个与所述切刀相对应的通槽，所述通槽贯穿所述脱料板，多个所述切刀分别插入所述通槽内。

4.根据权利要求1所述的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，包括正压风机，所述正压风机的出风端连通有出风腔，所述出风腔连通于所述搅拌腔，所述第二上料口的底部连通有下料腔，所述下料腔连通于所述出风腔的中部。

5.根据权利要求1所述的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有转盘，所述转盘原理所述搅拌电机的一端连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆绕所述转盘的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的应用于马铃薯小杂粮的混合搅拌设备，其特征在于，所述壳体的顶部设置有竖板，所述竖板上设置有分别与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相对应的滑槽，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆滑动连接于所述滑槽内，所述竖板的一侧固定有转动电机所述转动电机的输出轴贯穿至所述竖板的另一侧并连接有齿轮，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆位于所述齿轮的两侧，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆靠近所述齿轮的一侧均开设有齿槽，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆通过所述齿槽啮合于所述齿轮。