CN219518291U - 一种碳化硅生产有害气体回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，包括水洗箱和脱硫脱硝塔。有益效果：本实用新型采用了水洗箱，水洗箱内部架设螺旋管，碳化硅炉排出的废气经过增压风机增压后进入到输气管中，从出气孔排出，进入到水洗箱中的水中，废气中的大部分颗粒混合到水中，从而起到去除大部分颗粒杂质的作用，同时，废气中的热量也传递到水中，加热水，水通过热传导加热螺旋管，生活用水可由进水管进入到螺旋管中，从出水管流出，实现生活用水的加热，便于工人进行洗漱和使用，利用了废气余热的同时去除了大部分的颗粒杂质，提高了使用的便利性，进入到螺旋管中的生活用水也同步对水洗箱中的水进行冷却，避免水洗箱中的水过热沸腾，便于长时间使用。

Description

一种碳化硅生产有害气体回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，具体来说，涉及一种碳化硅生产有害气体回收处理装置。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

经过检索后发现，公开号为CN215610108U，名称为一种用于碳化硅冶炼的尾气回收装置，该申请提出了目前的碳化硅冶炼用尾气回收设备对尾气吸附不充分，同时未设置余热回收装置，导致余热资源的浪费的问题，但是，该申请在回收余热时不能同步去除尾气中的颗粒杂质，需要后期安装第一吸附仓、第二吸附仓和第三吸附仓进行去除，耗材使用量大，结构较为复杂，并且还容易造成堵塞的现象，需要经常疏通清理，较为麻烦，同时，公开号为CN210303107U，名称为一种碳化硅电阻炉废气收集处理系统，该申请提出了碳化硅生产产生的废气蒸汽量大且高含尘量，容易打湿布袋的问题，证明了碳化硅生产产生的废气中含有大量的蒸汽，也会对第一吸附仓、第二吸附仓和第三吸附仓内部的吸附组件产生打湿的现象，影响过滤效果，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，具备余热回收、颗粒杂质去除效果好且使用方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述余热回收、颗粒杂质去除效果好且使用方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，包括水洗箱和脱硫脱硝塔，所述水洗箱底部一侧表面贯穿连接有输气管，且输气管表面位于水洗箱内部贯通开设有出气孔，并且输气管一端贯通连接有增压风机，所述水洗箱内部固定架设有螺旋管，且螺旋管两端贯通连接有进水管和出水管，并且进水管和出水管均贯穿水洗箱顶面，所述水洗箱另一端顶面贯通连接有出气管，且出气管另一端贯通连接有汽水分离器，并且汽水分离器排气端贯通连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器排气端贯通连接有引风机，且引风机出气端与脱硫脱硝塔进气端贯通连接。

进一步的，所述螺旋管采用铜管，且螺旋管位于输气管上方。

进一步的，所述增压风机的安装高度大于水洗箱顶面安装高度。

进一步的，所述水洗箱内部盛放有水，且水的液面低于出气管底口高度，并且水的液面高度大于螺旋管顶面安装高度。

进一步的，所述水洗箱另一端底面贯通连接有排污管，且排污管表面安装有阀门。

进一步的，所述出气孔等间距密集分布有多个。

进一步的，所述汽水分离器与袋式除尘器之间通过管道贯通连接，且袋式除尘器和引风机之间通过管道贯通连接，并且引风机和脱硫脱硝塔之间通过管道连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了水洗箱，水洗箱内部架设螺旋管，碳化硅炉排出的废气经过增压风机增压后进入到输气管中，从出气孔排出，进入到水洗箱中的水中，废气中的大部分颗粒混合到水中，从而起到去除大部分颗粒杂质的作用，同时，废气中的热量也传递到水中，加热水，水通过热传导加热螺旋管，生活用水可由进水管进入到螺旋管中，从出水管流出，实现生活用水的加热，便于工人进行洗漱和使用，利用了废气余热的同时去除了大部分的颗粒杂质，提高了使用的便利性，同时，进入到螺旋管中的生活用水也同步对水洗箱中的水进行冷却，避免水洗箱中的水过热沸腾，便于长时间使用。

(2)、本实用新型采用了汽水分离器和袋式除尘器，从水洗箱中的水中溢出的废气经过汽水分离器的分离后变得干燥，经过袋式除尘器除尘后进入到脱硫脱硝塔中进行脱硫脱销处理，经过脱硫后的废气达到标准后排出，避免影响环境的同时回收利用了废气中的硫，同时，废气中的大部分颗粒杂质停留在水洗箱中，少部分颗粒杂质经过袋式除尘器过滤后排出，避免了颗粒堵塞过滤系统的同时极大程度避免了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置的主视图；

图3是本实用新型提出的水洗箱的外部结构示意图；

图4是本实用新型提出的输气管的结构示意图。

图中：

1、水洗箱；2、增压风机；3、输气管；4、出气孔；5、排污管；6、进水管；7、螺旋管；8、出水管；9、出气管；10、汽水分离器；11、袋式除尘器；12、引风机；13、脱硫脱硝塔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种碳化硅生产有害气体回收处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，包括水洗箱1和脱硫脱硝塔13，水洗箱1底部一侧表面贯穿连接有输气管3，且输气管3表面位于水洗箱1内部贯通开设有出气孔4，其中，出气孔4等间距密集分布有多个，用于分散气流，并且输气管3一端贯通连接有增压风机2，水洗箱1内部固定架设有螺旋管7，且螺旋管7两端贯通连接有进水管6和出水管8，并且进水管6和出水管8均贯穿水洗箱1顶面，与生活用水循环泵送设备贯通连接，水洗箱1另一端顶面贯通连接有出气管9，且出气管9另一端贯通连接有汽水分离器10，并且汽水分离器10排气端贯通连接有袋式除尘器11，袋式除尘器11排气端贯通连接有引风机12，且引风机12出气端与脱硫脱硝塔13进气端贯通连接，其中，水洗箱1内部盛放有水，且水的液面低于出气管9底口高度，避免水从出气管9流出，并且水的液面高度大于螺旋管7顶面安装高度，保证换热效率，水洗箱1内部架设螺旋管7，碳化硅炉排出的废气经过增压风机2增压后进入到输气管3中，从出气孔4排出，进入到水洗箱1中的水中，废气中的大部分颗粒混合到水中，从而起到去除大部分颗粒杂质的作用，同时，废气中的热量也传递到水中，加热水，水通过热传导加热螺旋管7，生活用水可由进水管6进入到螺旋管7中，从出水管8流出，实现生活用水的加热，便于工人进行洗漱和使用，利用了废气余热的同时去除了大部分的颗粒杂质，提高了使用的便利性，同时，进入到螺旋管7中的生活用水也同步对水洗箱1中的水进行冷却，避免水洗箱1中的水过热沸腾，便于长时间使用，同时，从水洗箱1中的水中溢出的废气经过汽水分离器10的分离后变得干燥，经过袋式除尘器11除尘后进入到脱硫脱硝塔13中进行脱硫脱销处理，经过脱硫后的废气达到标准后排出，避免影响环境的同时回收利用了废气中的硫，同时，废气中的大部分颗粒杂质停留在水洗箱1中，少部分颗粒杂质经过袋式除尘器11过滤后排出，避免了颗粒堵塞过滤系统的同时极大程度避免了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性。

在一个实施例中，螺旋管7采用铜管，且螺旋管7位于输气管3上方，铜管导热系数高，便于换热。

在一个实施例中，增压风机2的安装高度大于水洗箱1顶面安装高度，避免水进入到增压风机2中。

在一个实施例中，水洗箱1另一端底面贯通连接有排污管5，且排污管5表面安装有阀门，便于排污。

在一个实施例中，汽水分离器10与袋式除尘器11之间通过管道贯通连接，且袋式除尘器11和引风机12之间通过管道贯通连接，并且引风机12和脱硫脱硝塔13之间通过管道连接，为常见连接形式。

工作原理：

水洗箱1内部架设螺旋管7，碳化硅炉排出的废气经过增压风机2增压后进入到输气管3中，从出气孔4排出，进入到水洗箱1中的水中，废气中的大部分颗粒混合到水中，从而起到去除大部分颗粒杂质的作用，同时，废气中的热量也传递到水中，加热水，水通过热传导加热螺旋管7，生活用水可由进水管6进入到螺旋管7中，从出水管8流出，实现生活用水的加热，便于工人进行洗漱和使用，利用了废气余热的同时去除了大部分的颗粒杂质，提高了使用的便利性，同时，进入到螺旋管7中的生活用水也同步对水洗箱1中的水进行冷却，避免水洗箱1中的水过热沸腾，便于长时间使用，同时，从水洗箱1中的水中溢出的废气经过汽水分离器10的分离后变得干燥，经过袋式除尘器11除尘后进入到脱硫脱硝塔13中进行脱硫脱销处理，经过脱硫后的废气达到标准后排出，避免影响环境的同时回收利用了废气中的硫，同时，废气中的大部分颗粒杂质停留在水洗箱1中，少部分颗粒杂质经过袋式除尘器11过滤后排出，避免了颗粒堵塞过滤系统的同时极大程度避免了工作人员频繁清理的麻烦，提高了使用的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，包括水洗箱(1)和脱硫脱硝塔(13)，所述水洗箱(1)底部一侧表面贯穿连接有输气管(3)，且输气管(3)表面位于水洗箱(1)内部贯通开设有出气孔(4)，并且输气管(3)一端贯通连接有增压风机(2)，所述水洗箱(1)内部固定架设有螺旋管(7)，且螺旋管(7)两端贯通连接有进水管(6)和出水管(8)，并且进水管(6)和出水管(8)均贯穿水洗箱(1)顶面，所述水洗箱(1)另一端顶面贯通连接有出气管(9)，且出气管(9)另一端贯通连接有汽水分离器(10)，并且汽水分离器(10)排气端贯通连接有袋式除尘器(11)，所述袋式除尘器(11)排气端贯通连接有引风机(12)，且引风机(12)出气端与脱硫脱硝塔(13)进气端贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述螺旋管(7)采用铜管，且螺旋管(7)位于输气管(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述增压风机(2)的安装高度大于水洗箱(1)顶面安装高度。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述水洗箱(1)内部盛放有水，且水的液面低于出气管(9)底口高度，并且水的液面高度大于螺旋管(7)顶面安装高度。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述水洗箱(1)另一端底面贯通连接有排污管(5)，且排污管(5)表面安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述出气孔(4)等间距密集分布有多个。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产有害气体回收处理装置，其特征在于，所述汽水分离器(10)与袋式除尘器(11)之间通过管道贯通连接，且袋式除尘器(11)和引风机(12)之间通过管道贯通连接，并且引风机(12)和脱硫脱硝塔(13)之间通过管道连接。