CN219514309U - 一种线路板加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用冲压设备，包括：安装架；设置在所述安装架下部相对端的装夹组件；设置在所述安装架上部相对端的冲压组件；两个所述连接杆的底部固定有可拆式冲压结构；以及固定在所述活动板底部的顶柱结构；还包括设置在所述安装板上的连杆传动组件。本实用新型通过连杆传动组件的结构特性，以及顶柱结构与可拆式冲压结构的位置设置，在向下冲压过程中，顶柱结构先一步与线路板本体上表面抵触，从而进一步提高了线路板本体冲压时的稳定性，在向上复位过程中，顶柱结构较可拆式冲压结构运行慢，配合其自身结构特性，从而相对于可拆式冲压结构向下，从而顶出线路板本体冲压后的废料，便于可拆式冲压结构的下一次冲压。

Description

一种线路板加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及线路板冲压技术领域，具体为一种线路板加工用冲压设备。

背景技术

线路板冲压就是指通过冲压模具，对线路板施加外力，使得线路板变形或者分离，从而得到我们需要的线路板形状和尺寸。冲压是线路板制程中很重要的一个环节，但是现有的线路板冲压装置在向下对线路板进行冲压时，对线路板的固定不够牢靠，且在冲压后向上复位时，冲压后的废料易置于冲压模具内部，从而影响下一次冲压过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用冲压设备，该设备通过连杆传动组件的结构特性，以及顶柱结构与可拆式冲压结构的位置设置，在向下冲压过程中，顶柱结构先一步与线路板本体上表面抵触，从而进一步提高了线路板本体冲压时的稳定性，在向上复位过程中，顶柱结构较可拆式冲压结构运行慢，配合其自身结构特性，从而相对于可拆式冲压结构向下，从而顶出线路板本体冲压后的废料，便于可拆式冲压结构的下一次冲压。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用冲压设备，包括：安装架；设置在所述安装架下部相对端的装夹组件，用于夹持线路板本体；设置在所述安装架上部相对端的冲压组件，用于线路板本体的冲压；所述冲压组件包括滑轨，以及设置在所述滑轨下部可移动的安装板，还包括开设在所述安装板上的安装槽，以及能在所述安装槽内上下移动的活动板，所述活动板的两侧还分别设置有可上下滑动的连接杆，两个所述连接杆的底部固定有可拆式冲压结构，用于冲压线路板本体；以及固定在所述活动板底部的顶柱结构，用于顶出线路板本体冲压后的废料；还包括设置在所述安装板上的连杆传动组件，为活动板以及连接杆的移动提供动力。

优选的，所述连杆传动组件包括铰接在所述安装板侧壁的第一传动杆，以及铰接在所述活动板侧壁的第二传动杆，还包括铰接在远离第一传动杆的连接杆侧壁上的第三传动杆，所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆远离安装板、活动板、连接杆的一端分别通过销轴转动连接有第四传动杆；还包括设置在所述安装板远离活动板侧壁的第一电机，且所述第一电机的输出轴穿过安装板侧壁开设的通孔并与第二传动杆所在销轴转动连接。

优选的，所述可拆式冲压结构包括固定在两个所述连接杆底部的连接盘，以及设置在所述连接盘底部的安装盘，所述安装盘的底部设置有冲压头，用于冲压线路板本体；还包括开设在所述连接盘上的若干通槽，以及设置在每个所述通槽上的两个螺栓，所述螺栓与安装盘上开设的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述顶柱结构包括安装套，安装套固定在活动板的底部，且安装套穿过可拆式冲压结构并能在其内部伸缩移动；以及设置在所述安装套内部并可上下移动的伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定有顶块，且顶块与安装套的底部之间并套设在所述伸缩柱外壁的第一弹簧，用于伸缩柱的复位。

优选的，所述滑轨的底部还设置有皮带传动组件，用于带动安装板的移动；所述皮带传动组件包括滑块，所述滑块能在滑轨底部滑动，以及设置在所述滑块拐角处的第一传动轮，还包括设置在所述滑块底部并可移动的活动条，所述活动条的一端通过安装件设置有第二传动轮；以及分别设置在所述滑轨两端可转动的驱动轮，还包括套设在所述驱动轮、第二传动轮、第一传动轮上的传动皮带，且传动皮带所在的首端与末端分别与活动条所在T形部固定连接；所述滑轨的两端还分别设置有第二电机，且所述第二电机的输出端与驱动轮固定连接，用于带动驱动轮转动。

进一步地，所述装夹组件包括设置在所述安装架下部的相对端的安装框，用于放置线路板本体；以及设置在所述安装框上的若干连接架，每个所述连接架上设置有可上下移动的抽拉架，且所述抽拉架的垂直段分别穿过连接架顶部开设的通孔并固定有压板，还包括设置在所述抽拉架内顶部与连接架上表面之间的第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连杆传动组件的结构特性，以及顶柱结构与可拆式冲压结构的位置设置，在向下冲压过程中，顶柱结构先一步与线路板本体上表面抵触，从而进一步提高了线路板本体冲压时的稳定性，在向上复位过程中，顶柱结构较可拆式冲压结构运行慢，配合其自身结构特性，从而相对于可拆式冲压结构向下，从而顶出线路板本体冲压后的废料，便于可拆式冲压结构的下一次冲压。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为图1的第二视角立体结构示意图；

图3为图1的第三视角立体结构示意图；

图4为图1的正视的结构示意图；

图5为A-A的剖面结构示意图；

图6为顶柱结构与可拆式冲压结构的拆解结构示意图；

图7为顶柱结构与可拆式冲压结构的放大结构示意图；

图8为图7的第二视角立体结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装框；3、连接架；4、第二弹簧；5、抽拉架；6、滑轨；7、活动条；9、安装板；10、活动板；11、连接杆；12、冲压头；13、第四传动杆；14、第一传动杆；15、第三传动杆；16、第二传动杆；17、安装套；18、通槽；19、螺栓；21、连接盘；22、伸缩柱；23、第一弹簧；24、顶块；25、安装盘；26、线路板本体；27、传动皮带；28、第一传动轮；29、第二传动轮；30、第二电机；31、驱动轮；32、第一电机；33、滑块；34、安装件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型优选提供技术方案：一种线路板加工用冲压设备，包括：安装架1；设置在安装架1下部相对端的装夹组件，用于夹持线路板本体26；设置在安装架1上部相对端的冲压组件，用于线路板本体26的冲压；冲压组件包括滑轨6，以及设置在滑轨6下部可移动的安装板9，还包括开设在安装板9上的安装槽，以及能在安装槽内上下移动的活动板10，活动板10的两侧还分别设置有可上下滑动的连接杆11，两个连接杆11的底部固定有可拆式冲压结构，用于冲压线路板本体26；以及固定在活动板10底部的顶柱结构，用于顶出线路板本体26冲压后的废料；还包括设置在安装板9上的连杆传动组件，为活动板10以及连接杆11的移动提供动力。

当需要对线路板本体26进行冲压时，具体的如图1、图5所示，可将线路板本体26放置在装夹组件上，并对其进行夹持固定，通过连杆传动组件的作用，可带动可拆式冲压结构上下移动的同时，并带动顶柱结构上下移动，又由于连杆传动组件的结构特性，以及顶柱结构与可拆式冲压结构的位置设置，即顶柱结构接触线路板本体26的结构置于可拆式冲压结构的下方，如图4、图8所示，且可拆式冲压结构运行速度较顶柱结构快，因此当连杆传动结构带动活动板10和连接杆11运行时，从而使得顶柱结构向下与线路板本体26抵触，其次可拆式冲压结构快速向下冲压，冲压结束后，向上运行，又配合顶柱结构自身的结构特性，此时顶柱结构相对于可拆式冲压结构向下，从而顶出线路板本体26冲压后的废料，该过程通过连杆传动组件的结构特性，以及顶柱结构与可拆式冲压结构的位置设置，在向下冲压过程中，顶柱结构先一步与线路板本体26上表面抵触，从而进一步提高了线路板本体26冲压时的稳定性，在向上复位过程中，顶柱结构较可拆式冲压结构运行慢，配合其自身结构特性，从而相对于可拆式冲压结构向下，从而顶出线路板本体26冲压后的废料，便于可拆式冲压结构的下一次冲压。

进一步地，连杆传动组件包括铰接在安装板9侧壁的第一传动杆14，以及铰接在活动板10侧壁的第二传动杆16，还包括铰接在远离第一传动杆14的连接杆11侧壁上的第三传动杆15，第一传动杆14、第二传动杆16、第三传动杆15远离安装板9、活动板10、连接杆11的一端分别通过销轴转动连接有第四传动杆13；还包括设置在安装板9远离活动板10侧壁的第一电机32，且第一电机32的输出轴穿过安装板9侧壁开设的通孔并与第二传动杆16所在销轴转动连接。

由于第一传动杆14、第二传动杆16以及远离第一传动杆14的第三传动杆15的一端分别通过销轴转动连接有第四传动杆13，而第一传动杆14、第二传动杆16、第三传动杆15又分别与安装板9、活动板10、连接杆11铰接，因此当第一电机32运行时，即可带动第一传动杆14、第二传动杆16、第三传动杆15运行，由于其位置设置，如图5所示，从而使得第三传动杆15的运行速度较第二传动杆16的运行速度快，因此连接杆11较活动板10的运行速度快，而通过控制第一电机32的输出功率，从而使得固定在连接杆11底部的可拆式冲压结构快速向下冲压，使得其可将线路板本体26贯穿，保证了冲压的效果，又由于活动板10底部的顶柱结构的作用，可将可拆式冲压结构内部的废料顶出，便于可拆式冲压结构的下一次冲压。

进一步地，可拆式冲压结构包括固定在两个连接杆11底部的连接盘21，以及设置在连接盘21底部的安装盘25，安装盘25的底部设置有冲压头12，用于冲压线路板本体26；还包括开设在连接盘21上的若干通槽18，以及设置在每个通槽18上的两个螺栓19，螺栓19与安装盘25上开设的螺纹孔螺纹连接。

通过设置的冲压头12，当冲压头12向下移动，即对线路板本体26进行冲压打孔，又通过连接盘21上设置的螺栓19，且螺栓19与安装盘25上开设的螺纹孔螺纹连接，如图6所示，因此当需要更换不同的冲压头12时，使得螺栓19穿过通槽18并与冲压头12顶部的安装盘25上开设的螺纹孔螺纹连接，即可完成冲压头12的安装，如图7、图8所示，同理反向操作，即可完成的冲压头12的拆卸。

进一步地，顶柱结构包括安装套17，安装套17固定在活动板10的底部，且安装套17穿过可拆式冲压结构并能在其内部伸缩移动；以及设置在安装套17内部并可上下移动的伸缩柱22，伸缩柱22的底部固定有顶块24，且顶块24与安装套17的底部之间并套设在伸缩柱22外壁的第一弹簧23，用于伸缩柱22的复位。

当连杆传动组件运行，带动活动板10上下移动时，并同时带动安装套17上下移动，如图5、图8所示，由于安装套17内部设置有可上下移动的伸缩柱22，因此当安装套17向下移动时，安装套17底部固定的顶块24与线路板本体26上表面抵触，并使得伸缩柱22向安装套17内部移动，从而压缩第一弹簧23，并由于第一弹簧23的作用，可使得顶块24与线路板本体26的接触更加紧密，增强了冲压线路板本体26时的稳定性，当安装套17向上移动时，由于顶柱结构较可拆式冲压结构运行慢，因此在一段时间时，顶块24仍与线路板本体26接触，并通过第一弹簧23的作用，可使得伸缩柱22复位，从而使得顶柱结构相对于可拆式冲压结构向下移动，并因此顶出可拆式冲压结构所在冲压头12内部的废料。

进一步地，滑轨6的底部还设置有皮带传动组件，用于带动安装板9的移动；皮带传动组件包括滑块33，滑块33能在滑轨6底部滑动，以及设置在滑块33拐角处的第一传动轮28，还包括设置在滑块33底部并可移动的活动条7，活动条7的一端通过安装件34设置有第二传动轮29；以及分别设置在滑轨6两端可转动的驱动轮31，还包括套设在驱动轮31、第二传动轮29、第一传动轮28的传动皮带27，且传动皮带27所在的首端与末端分别与活动条7所在T形部固定连接；滑轨6的两端还分别设置有第二电机30，且第二电机30的输出端与驱动轮31固定连接，用于带动驱动轮31转动。

通过套设在驱动轮31、第二传动轮29、第一传动轮28上的传动皮带27，且传动皮带27所在的首端与末端分别与活动条7所在T形部固定连接，并通过控制两个驱动轮31的运行方向，从控制滑块33以及活动条7的运行运行方向，具体的如图3所示，当控制两个第二电机30，使得两个驱动轮31同向转动时，通过传动皮带27的传动作用，即可带动滑块33在滑轨6的下部左右移动，如图4所示，从而带动安装板9在滑轨6的下部移动，当控制两个驱动轮31反向转动时，即可带动活动条7在滑块33下部前后移动，如图3所示，此过程通过控制两个驱动轮31的运行方向，即可带动安装板9进行多方向运行，从而使得可拆式冲压结构调整至不同位置，以满足线路板本体26不同位置的冲压需求。

进一步地，装夹组件包括设置在安装架1下部的相对端的安装框2，用于放置线路板本体26；以及设置在安装框2上的若干连接架3，每个连接架3上设置有可上下移动抽拉架5，且抽拉架5的垂直段分别穿过连接架3顶部开设的通孔并固定有压板，还包括设置在抽拉架5内顶部与连接架3上表面之间的第二弹簧4。

在该实施例中连接架3优选为两个，通过安装框2的结构设置，可将线路板本体26置于安装框2上，并由于第二弹簧4的结构特性，如图2、图3所示，当需要对线路板本体26进行冲压时，首先向上抽拉抽拉架5，并拉伸第二弹簧4，然后将线路板本体26置于安装框2上，通过第二弹簧4的复位作用，即可使得抽拉架5底部的压板与线路板本体26边缘上部抵触，从而完成线路板本体26的固定，同理反向操作，即可将线路板本体26取下。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板加工用冲压设备，其特征在于，包括：

安装架(1)；

设置在所述安装架(1)下部相对端的装夹组件，用于夹持线路板本体(26)；

设置在所述安装架(1)上部相对端的冲压组件，用于线路板本体(26)的冲压；

所述冲压组件包括滑轨(6)，以及设置在所述滑轨(6)下部可移动的安装板(9)，还包括开设在所述安装板(9)上的安装槽，以及能在所述安装槽内上下移动的活动板(10)，所述活动板(10)的两侧还分别设置有可上下滑动的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的底部固定有可拆式冲压结构，用于冲压线路板本体(26)；

以及固定在所述活动板(10)底部的顶柱结构，用于顶出线路板本体(26)冲压后的废料；

还包括设置在所述安装板(9)上的连杆传动组件，为活动板(10)以及连接杆(11)的移动提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用冲压设备，其特征在于：所述连杆传动组件包括铰接在所述安装板(9)侧壁的第一传动杆(14)，以及铰接在所述活动板(10)侧壁的第二传动杆(16)，还包括铰接在远离第一传动杆(14)的连接杆(11)侧壁上的第三传动杆(15)，所述第一传动杆(14)、第二传动杆(16)、第三传动杆(15)远离安装板(9)、活动板(10)、连接杆(11)的一端分别通过销轴转动连接有第四传动杆(13)；

还包括设置在所述安装板(9)远离活动板(10)侧壁的第一电机(32)，且所述第一电机(32)的输出轴穿过安装板(9)侧壁开设的通孔并与第二传动杆(16)所在销轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用冲压设备，其特征在于：所述可拆式冲压结构包括固定在两个所述连接杆(11)底部的连接盘(21)，以及设置在所述连接盘(21)底部的安装盘(25)，所述安装盘(25)的底部设置有冲压头(12)，用于冲压线路板本体(26)；

还包括开设在所述连接盘(21)上的若干通槽(18)，以及设置在每个所述通槽(18)上的两个螺栓(19)，所述螺栓(19)与安装盘(25)上开设的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用冲压设备，其特征在于：所述顶柱结构包括安装套(17)，安装套(17)固定在活动板(10)的底部，且安装套(17)穿过可拆式冲压结构并能在其内部伸缩移动；

以及设置在所述安装套(17)内部并可上下移动的伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)的底部固定有顶块(24)，且顶块(24)与安装套(17)的底部之间并套设在所述伸缩柱(22)外壁的第一弹簧(23)，用于伸缩柱(22)的复位。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用冲压设备，其特征在于：所述滑轨(6)的底部还设置有皮带传动组件，用于带动安装板(9)的移动；

所述皮带传动组件包括滑块(33)，所述滑块(33)能在滑轨(6)底部滑动，以及设置在所述滑块(33)拐角处的第一传动轮(28)，还包括设置在所述滑块(33)底部并可移动的活动条(7)，所述活动条(7)的一端通过安装件(34)设置有第二传动轮(29)；

以及分别设置在所述滑轨(6)两端可转动的驱动轮(31)，还包括套设在所述驱动轮(31)、第二传动轮(29)、第一传动轮(28)上的传动皮带(27)，且传动皮带(27)所在的首端与末端分别与活动条(7)所在T形部固定连接；

所述滑轨(6)的两端还分别设置有第二电机(30)，且所述第二电机(30)的输出端与驱动轮(31)固定连接，用于带动驱动轮(31)转动。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用冲压设备，其特征在于：所述装夹组件包括设置在所述安装架(1)下部的相对端的安装框(2)，用于放置线路板本体(26)；

以及设置在所述安装框(2)上的若干连接架(3)，每个所述连接架(3)上设置有可上下移动的抽拉架(5)，且所述抽拉架(5)的垂直段分别穿过连接架(3)顶部开设的通孔并固定有压板，还包括设置在所述抽拉架(5)内顶部与连接架(3)上表面之间的第二弹簧(4)。