CN219507132U - 一种板材堆垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材堆垛机，涉及板材堆垛机领域，包括底座，底座一侧设置有支架，支架上端设置有传输带，底座上端且位于传输带一侧位置设置有暂存机构，底座上端靠近边角位置均设置有竖杆，四组竖杆之间设置有框架，框架内侧壁之间设置有导轨，导轨上滑动设置有传动机构，传动机构底端设置有用于板材的夹持机构，暂存机构包括暂存架，暂存架顶部开设有缓冲槽，缓冲槽底端且位于边沿位置开着有斜槽；本实用新型的优点在于：在夹持机构搬运板材的过程中，仍可不断向暂存架内部堆叠板材，有效的提高上料速度，提高堆垛效率，相对于常见的吸盘吸附板材的方式，该夹持机构的稳定性更好不会受板材表面是否光滑所影响。

Description

一种板材堆垛机

技术领域

本实用新型涉及板材堆垛机领域，特别涉及一种板材堆垛机。

背景技术

板材广泛使用于化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面；随着社会的不断发展和工业的不断进步，各行各业对板材的需求也持续增加。为了满足各行业对板材的需求，板材供应商开始采用各式各样的液压剪板机代替操作员完成板材的生产作业；板材在完成生产加工过程中为了节约空间或因生产需要，常将数块板材堆积成板材垛放置。

经检索，专利号CN215438751U公开了一种板材堆垛机，其能够快速地将板材进行堆垛，其工作效率高，有利于节省劳动力和降低劳动强度，但是，由于需要将一组板材搬运之后，传输带才可以添加另一组板材，且板材堆积较多时会发生滑动易影响传输带运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材堆垛机，在夹持机构搬运板材的过程中，仍可不断向暂存架内部堆叠板材，有效的提高上料速度，提高堆垛效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种板材堆垛机，包括底座，所述底座一侧设置有支架，所述支架上端设置有传输带，所述底座上端且位于传输带一侧位置设置有暂存机构，所述底座上端靠近边角位置均设置有竖杆，四组所述竖杆之间设置有框架，所述框架内侧壁之间设置有导轨，所述导轨上滑动设置有传动机构，所述传动机构底端设置有用于板材的夹持机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述暂存机构包括暂存架，所述暂存架顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽底端且位于边沿位置开着有斜槽，所述暂存架两内侧壁靠近边沿位置均开设有竖槽，所述竖槽内部底端设置有电动伸缩杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动伸缩杆顶部且位于竖槽内部设置有滑块，四组所述滑块之间设置有推板，所述暂存架一侧且位于传输带下方位置设置有挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块通过电动伸缩杆滑动设置在竖槽内部，所述推板通过滑块配合电动伸缩杆活动设置在暂存架内部，所述传输带搭设在挡板上端且位于斜槽上方位置。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构包括横板，所述横板底端靠近边角位置均开设有横槽，所述横槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上且位于横槽内部位置设置有滑板，所述滑板底端固定设置有传动板，所述传动板底端靠近一侧位置设置有夹板。

作为本实用新型的进一步方案：滑板通过螺杆滑动设置在横槽内部，所述夹板通过传动板和滑板配合螺杆活动设置在横板下方位置，且夹板底端位于暂存机构上端位置，所述横板一侧设置有电机，且电机的转动轴与螺杆一端固接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构通过传动机构沿着导轨滑动设置在框架内侧壁之间且位于底座上方位置。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过支架和挡板将传输带设置在暂存架上方位置，将板材放置在传输带上，之后传输带将板材输送至暂存架上方，板材一端从传输带上掉落至缓冲槽内部，然后沿着斜槽滑落至暂存架内部，重复上述操作，板材会被逐渐堆叠在暂存架内部，且位于推板上端位置，与此同时传动机构沿着导轨将夹持机构移动至暂存架上端，电动伸缩杆通过竖槽和滑块推动推板向上移动，推板将板材推动至暂存架顶部位置，之后夹持机构对板材进行夹持，传动机构将夹持有板材的夹持机构移动至底座另一端位置进行放置，通过上述操作，在夹持机构搬运板材的过程中，仍可不断向暂存架内部堆叠板材，有效的提高上料速度，提高堆垛效率。

当横板移动至暂存架上方位置之后，此时两组夹板位于板材两侧位置，启动电机使螺杆在横槽内部转动，螺杆通过滑板带动传动板沿着横槽向横板中间位置移动，此时传动板带动夹板向靠近板材两侧位置移动，板材进行夹持，相对于常见的吸盘吸附板材的方式，该夹持机构的稳定性更好不会受板材表面是否光滑所影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种板材堆垛机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中暂存机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导轨和夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中横板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、传输带；4、暂存机构；5、暂存架；6、缓冲槽；7、斜槽；8、竖槽；9、电动伸缩杆；10、滑块；11、推板；12、挡板；13、竖杆；14、框架；15、导轨；16、传动机构；17、夹持机构；18、横板；19、横槽；20、螺杆；21、传动板；22、夹板。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1-图4，一种板材堆垛机，包括底座1，底座1一侧设置有支架2，支架2上端设置有传输带3，底座1上端且位于传输带3一侧位置设置有暂存机构4，底座1上端靠近边角位置均设置有竖杆13，四组竖杆13之间设置有框架14，框架14内侧壁之间设置有导轨15，导轨15上滑动设置有传动机构16，传动机构16底端设置有用于板材的夹持机构17。

请参阅图2和图3，暂存机构4包括暂存架5，暂存架5顶部开设有缓冲槽6，缓冲槽6底端且位于边沿位置开着有斜槽7，暂存架5两内侧壁靠近边沿位置均开设有竖槽8，竖槽8内部底端设置有电动伸缩杆9。

电动伸缩杆9顶部且位于竖槽8内部设置有滑块10，四组滑块10之间设置有推板11，暂存架5一侧且位于传输带3下方位置设置有挡板12。

滑块10通过电动伸缩杆9滑动设置在竖槽8内部，推板11通过滑块10配合电动伸缩杆9活动设置在暂存架5内部，传输带3搭设在挡板12上端且位于斜槽7上方位置。

在使用时，工作人员通过支架2和挡板12将传输带3设置在暂存架5上方位置，将板材放置在传输带3上，之后传输带3将板材输送至暂存架5上方，板材一端从传输带3上掉落至缓冲槽6内部，然后沿着斜槽7滑落至暂存架5内部，重复上述操作，板材会被逐渐堆叠在暂存架5内部，且位于推板11上端位置，与此同时传动机构16沿着导轨15将夹持机构17移动至暂存架5上端，电动伸缩杆9通过竖槽8和滑块10推动推板11向上移动，推板11将板材推动至暂存架5顶部位置，之后夹持机构17对板材进行夹持，传动机构16将夹持有板材的夹持机构17移动至底座1另一端位置进行放置堆垛，通过上述操作，在夹持机构17搬运板材的过程中，仍可不断向暂存架5内部堆叠板材，有效的提高上料速度，提高堆垛效率。

本实用新型中提及的传动机构16为板材堆垛机中的现有技术，在此不多加描述。

实施例

请参阅图1-图4，一种板材堆垛机，包括底座1，底座1一侧设置有支架2，支架2上端设置有传输带3，底座1上端且位于传输带3一侧位置设置有暂存机构4，底座1上端靠近边角位置均设置有竖杆13，四组竖杆13之间设置有框架14，框架14内侧壁之间设置有导轨15，导轨15上滑动设置有传动机构16，传动机构16底端设置有用于板材的夹持机构17。

请参阅图4，夹持机构17包括横板18，横板18底端靠近边角位置均开设有横槽19，横槽19内侧壁之间设置有螺杆20，螺杆20上且位于横槽19内部位置设置有滑板，滑板底端固定设置有传动板21，传动板21底端靠近一侧位置设置有夹板22。

滑板通过螺杆20滑动设置在横槽19内部，夹板22通过传动板21和滑板配合螺杆20活动设置在横板18下方位置，且夹板22底端位于暂存机构4上端位置，横板18一侧设置有电机，且电机的转动轴与螺杆20一端固接。

夹持机构17通过传动机构16沿着导轨15滑动设置在框架14内侧壁之间且位于底座1上方位置。

具体的夹持方式为，当横板18移动至暂存架5上方位置之后，此时两组夹板22位于板材两侧位置，启动电机使螺杆20在横槽19内部转动，螺杆20通过滑板带动传动板21沿着横槽19向横板18中间位置移动，此时传动板21带动夹板22向靠近板材两侧位置移动，板材进行夹持，相对于常见的吸盘吸附板材的放置，该夹持机构17的稳定性更好不会受板材表面是否光滑所影响。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材堆垛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧设置有支架（2），所述支架（2）上端设置有传输带（3），所述底座（1）上端且位于传输带（3）一侧位置设置有暂存机构（4），所述底座（1）上端靠近边角位置均设置有竖杆（13），四组所述竖杆（13）之间设置有框架（14），所述框架（14）内侧壁之间设置有导轨（15），所述导轨（15）上滑动设置有传动机构（16），所述传动机构（16）底端设置有用于板材的夹持机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种板材堆垛机，其特征在于：所述暂存机构（4）包括暂存架（5），所述暂存架（5）顶部开设有缓冲槽（6），所述缓冲槽（6）底端且位于边沿位置开着有斜槽（7），所述暂存架（5）两内侧壁靠近边沿位置均开设有竖槽（8），所述竖槽（8）内部底端设置有电动伸缩杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种板材堆垛机，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）顶部且位于竖槽（8）内部设置有滑块（10），四组所述滑块（10）之间设置有推板（11），所述暂存架（5）一侧且位于传输带（3）下方位置设置有挡板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种板材堆垛机，其特征在于：所述滑块（10）通过电动伸缩杆（9）滑动设置在竖槽（8）内部，所述推板（11）通过滑块（10）配合电动伸缩杆（9）活动设置在暂存架（5）内部，所述传输带（3）搭设在挡板（12）上端且位于斜槽（7）上方位置。

5.根据权利要求1所述的一种板材堆垛机，其特征在于：所述夹持机构（17）包括横板（18），所述横板（18）底端靠近边角位置均开设有横槽（19），所述横槽（19）内侧壁之间设置有螺杆（20），所述螺杆（20）上且位于横槽（19）内部位置设置有滑板，所述滑板底端固定设置有传动板（21），所述传动板（21）底端靠近一侧位置设置有夹板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种板材堆垛机，其特征在于：滑板通过螺杆（20）滑动设置在横槽（19）内部，所述夹板（22）通过传动板（21）和滑板配合螺杆（20）活动设置在横板（18）下方位置，且夹板（22）底端位于暂存机构（4）上端位置，所述横板（18）一侧设置有电机，且电机的转动轴与螺杆（20）一端固接。

7.根据权利要求1所述的一种板材堆垛机，其特征在于：所述夹持机构（17）通过传动机构（16）沿着导轨（15）滑动设置在框架（14）内侧壁之间且位于底座（1）上方位置。