CN219505192U - 一种聚乙烯材料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯材料熔融装置，包括融化机构，所述融化机构上部设置有粉碎机构，所述粉碎机构上部设置有进料槽，所述融化机构下端出料口设置有下料阀；所述融化机构包括熔炉、空腔、搅拌轴、电机二、连接杆和搅拌板，所述空腔开设在熔炉壁壳中部，所述空腔内部设置有电热丝，所述搅拌轴下端转动连接在熔炉下部。本实用新型所述的一种聚乙烯材料熔融装置，通过粉碎辊对聚乙烯材料进行切割研磨，从而减少聚乙烯材料的粒径，加快熔融速度，通过电机二带动搅拌轴转动，从而使得搅拌板对聚乙烯材料进行搅拌，加快熔融效率，通过刮板对熔炉内侧壁进行刮抹，从而防止熔融后的聚乙烯材料挂壁，减少材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域，特别涉及一种聚乙烯材料熔融装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯材料在工业生产时需要进行熔融，方便进行塑性加工，现有聚乙烯材料熔融装置是直接对聚乙烯材料进行熔融，导致大小不一的聚乙烯材料一起熔融，使得熔融效率交底，并且熔融后的聚乙烯材料会在熔炉内部挂壁，造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚乙烯材料熔融装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种聚乙烯材料熔融装置，包括融化机构，所述融化机构上部设置有粉碎机构，所述粉碎机构上部设置有进料槽，所述融化机构下端出料口设置有下料阀；
所述融化机构包括熔炉、空腔、搅拌轴、电机二、连接杆和搅拌板，所述空腔开设在熔炉壁壳中部，所述空腔内部设置有电热丝，所述搅拌轴下端转动连接在熔炉下部，所述搅拌轴下端固定连接在电机二上侧驱动端，所述电机二上侧安装在熔炉下端，所述连接杆中部固定连接在搅拌轴上下两侧，所述连接杆左右两侧固定连接在搅拌板上下两侧。
优选的，所述熔炉外部设置有保温层。
优选的，所述搅拌板中部设置有孔洞。
优选的，所述连接杆左右两端设置有刮板。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊、电机一、粉碎箱、下料电磁阀和两个齿轮，所述粉碎辊转动连接在粉碎箱前后两侧，所述齿轮固定连接在粉碎辊左右两侧，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述粉碎辊固定连接在电机一驱动端，所述粉碎箱下部通过下料电磁阀安装在熔炉上端，所述电机一安装在粉碎箱外侧壁。
优选的，所述粉碎辊表面设置有多跟个凸点。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过粉碎辊对聚乙烯材料进行切割研磨，从而减少聚乙烯材料的粒径，加快熔融速度，通过电机二带动搅拌轴转动，从而使得搅拌板对聚乙烯材料进行搅拌，加快熔融效率，通过刮板对熔炉内侧壁进行刮抹，从而防止熔融后的聚乙烯材料挂壁，减少材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种聚乙烯材料熔融装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种聚乙烯材料熔融装置的粉碎机构结构示意图；
图3为本实用新型一种聚乙烯材料熔融装置的融化机构结构示意图。
图中：1、粉碎机构；101、粉碎辊；102、电机一；103、粉碎箱；104、下料电磁阀；105、齿轮；2、进料槽；3、融化机构；301、熔炉；302、空腔；303、搅拌轴；304、电机二；305、连接杆；306、搅拌板；307、刮板；308、孔洞；4、下料阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种聚乙烯材料熔融装置，包括融化机构3，融化机构3上部设置有粉碎机构1，粉碎机构1上部设置有进料槽2，融化机构3下端出料口设置有下料阀4。
本实施例中，融化机构3包括熔炉301、空腔302、搅拌轴303、电机二304、连接杆305和搅拌板306，空腔302开设在熔炉301壁壳中部，空腔302内部设置有电热丝，搅拌轴303下端转动连接在熔炉301下部，搅拌轴303下端固定连接在电机二304上侧驱动端，电机二304上侧安装在熔炉301下端，连接杆305中部固定连接在搅拌轴303上下两侧，连接杆305左右两侧固定连接在搅拌板306上下两侧，熔炉301外部设置有保温层，搅拌板306中部设置有孔洞308，连接杆305左右两端设置有刮板307。
具体的，通过电热丝对熔炉301内部进行加热，使得熔炉301内部的温度升高，从而对熔炉301内部的聚乙烯材料进行熔融，通过电机二304带动搅拌轴303转动，从而使得搅拌板306对聚乙烯材料进行搅拌，加快熔融效率，通过刮板307对熔炉301内侧壁进行刮抹，从而防止熔融后的聚乙烯材料挂壁，减少材料浪费。
本实施例中，粉碎机构1包括粉碎辊101、电机一102、粉碎箱103、下料电磁阀104和两个齿轮105，粉碎辊101转动连接在粉碎箱103前后两侧，齿轮105固定连接在粉碎辊101左右两侧，两个齿轮105相互啮合，其中一个粉碎辊101固定连接在电机一102驱动端，粉碎箱103下部通过下料电磁阀104安装在熔炉301上端，电机一102安装在粉碎箱103外侧壁，粉碎辊101表面设置有多跟个凸点。
具体的，通过电机一102带动粉碎辊101转动，使得其中一个齿轮105转动，通过齿轮105的啮合，使得两个粉碎辊101对向转动，从而对聚乙烯材料进行切割研磨，从而减少聚乙烯材料的粒径，加快熔融速度。
工作原理：
通过电机一102带动粉碎辊101转动，使得其中一个齿轮105转动，通过齿轮105的啮合，使得两个粉碎辊101对向转动，从而对聚乙烯材料进行切割研磨，从而减少聚乙烯材料的粒径，加快熔融速度，通过电热丝对熔炉301内部进行加热，使得熔炉301内部的温度升高，从而对熔炉301内部的聚乙烯材料进行熔融，通过电机二304带动搅拌轴303转动，从而使得搅拌板306对聚乙烯材料进行搅拌，加快熔融效率，通过刮板307对熔炉301内侧壁进行刮抹，从而防止熔融后的聚乙烯材料挂壁，减少材料浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚乙烯材料熔融装置，包括融化机构(3)，其特征在于：所述融化机构(3)上部设置有粉碎机构(1)，所述粉碎机构(1)上部设置有进料槽(2)，所述融化机构(3)下端出料口设置有下料阀(4)；
所述融化机构(3)包括熔炉(301)、空腔(302)、搅拌轴(303)、电机二(304)、连接杆(305)和搅拌板(306)，所述空腔(302)开设在熔炉(301)壁壳中部，所述空腔(302)内部设置有电热丝，所述搅拌轴(303)下端转动连接在熔炉(301)下部，所述搅拌轴(303)下端固定连接在电机二(304)上侧驱动端，所述电机二(304)上侧安装在熔炉(301)下端，所述连接杆(305)中部固定连接在搅拌轴(303)上下两侧，所述连接杆(305)左右两侧固定连接在搅拌板(306)上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料熔融装置，其特征在于：所述熔炉(301)外部设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料熔融装置，其特征在于：所述搅拌板(306)中部设置有孔洞(308)。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料熔融装置，其特征在于：所述连接杆(305)左右两端设置有刮板(307)。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯材料熔融装置，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括粉碎辊(101)、电机一(102)、粉碎箱(103)、下料电磁阀(104)和两个齿轮(105)，所述粉碎辊(101)转动连接在粉碎箱(103)前后两侧，所述齿轮(105)固定连接在粉碎辊(101)左右两侧，两个所述齿轮(105)相互啮合，其中一个所述粉碎辊(101)固定连接在电机一(102)驱动端，所述粉碎箱(103)下部通过下料电磁阀(104)安装在熔炉(301)上端，所述电机一(102)安装在粉碎箱(103)外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯材料熔融装置，其特征在于：所述粉碎辊(101)表面设置有多跟个凸点。
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| CN202320610240.8U CN219505192U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种聚乙烯材料熔融装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117516156A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 屯留县兴旺彬烨钙合金工贸有限公司 | 一种金属钙生产用高温熔化装置 |
| CN117698091A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 湖南科普森电缆材料有限公司 | 一种电缆绝缘层材料加工用处理装置 |
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