CN211706772U - 一种反应釜温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜温控装置,涉及反应釜领域,包括反应釜,所述反应釜的顶端安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片,所述反应釜的一侧安装有负压泵,且负压泵的输出端连接有抽气管,所述反应釜远离抽气管的一侧连接有连接管,且连接管的一端安装有制冰器,所述搅拌电机的两侧皆连接有移动板,且移动板的外侧连接有齿牙。本实用新型通过设置的反应釜、负压泵、抽气管、连接盖、连接管和制冰器,实现了反应釜的降温可以通过制冰器制冰,然后负压泵将冰利用负压抽取到反应釜中,与反应釜中的物料进行混合,以此来降低物料温度,这种降温方式效果好,且降温速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体为一种反应釜温控装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜在温控环节中降温采用的是水套降温,这种降温方式速度慢,降温效率不高,且现有的反应釜在对内部物料进行搅拌的时候,搅拌效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的反应釜在温控环节中降温采用的是水套降温,这种降温方式速度慢,降温效率不高,且现有的反应釜在对内部物料进行搅拌的时候,搅拌效果不好的问题,提供一种反应釜温控装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜温控装置,包括反应釜,所述反应釜的顶端安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片,所述反应釜的一侧安装有负压泵,且负压泵的输出端连接有抽气管,所述反应釜远离抽气管的一侧连接有连接管,且连接管的一端安装有制冰器,所述搅拌电机的两侧皆连接有移动板,且移动板的外侧连接有齿牙,所述移动板的一侧安装有移动电机,且移动电机的输出端连接有齿轮。
优选地,所述反应釜的顶端连接有进料口,且进料口的顶端连接有连接盖,所述连接盖与进料口通过螺纹转动连接。
优选地,所述反应釜的外侧安装有温度仪,且温度仪的一侧安装有压力计,所述反应釜的底端连接有支脚,且支脚的数量为四组,四组所述支脚皆与反应釜固定连接。
优选地,所述移动板的数量为两组,两组所述移动板的两端皆连接有固定板,所述固定板的内部设置有滑槽,所述移动板的内部设置有与滑槽相匹配的滑块,且移动板与固定板通过滑块和滑槽滑动连接。
优选地,所述齿牙与齿轮相啮合,所述移动电机的数量为两组。
优选地,所述反应釜的内部安装有加热层,且加热层的内部安装有电热丝,所述连接管和抽气管的外侧皆连接有控制阀,所述反应釜的底端连接有出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的反应釜、负压泵、抽气管、连接盖、连接管和制冰器,实现了反应釜的降温可以通过制冰器制冰,然后负压泵将冰利用负压抽取到反应釜中,与反应釜中的物料进行混合,以此来降低物料温度,这种降温方式效果好,且降温速度快;
2、本实用新型通过设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、移动板、齿牙、移动电机、齿轮、固定板,实现了在搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片对反应釜内部进行搅拌的时候,移动电机还可以转动通过齿轮和齿牙带动移动板和搅拌电机进行上下移动,从而将搅拌轴和搅拌叶片进行移动转动搅拌,使得物料的搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的移动电机连接结构示意图;
图3为本实用新型的反应釜正视图。
图中:1、反应釜;2、搅拌电机;3、搅拌轴;4、搅拌叶片;5、负压泵;6、抽气管;7、连接盖;8、连接管;9、制冰器;10、移动板;11、齿牙;12、移动电机;13、齿轮;14、固定板;15、加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的搅拌电机(型号为YL)、负压泵(型号为2X)、移动电机(型号为5IK60RGU-CF)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种反应釜温控装置,包括反应釜1,反应釜1的顶端安装有搅拌电机2,且搅拌电机2的输出端连接有搅拌轴3,搅拌轴3的外侧连接有搅拌叶片4,反应釜1的一侧安装有负压泵5,且负压泵5的输出端连接有抽气管6,反应釜1远离抽气管6的一侧连接有连接管8,且连接管8的一端安装有制冰器9,搅拌电机2的两侧皆连接有移动板10,且移动板10的外侧连接有齿牙11,移动板10的一侧安装有移动电机12,且移动电机12的输出端连接有齿轮13。
本实用新型通过设置的反应釜1、负压泵5、抽气管6、连接盖7、连接管8和制冰器9,实现了反应釜1的降温可以通过制冰器9制冰,然后负压泵5将冰利用负压抽取到反应釜1中,与反应釜1中的物料进行混合,以此来降低物料温度,这种降温方式效果好,且降温速度快。
请着重参阅图1,反应釜1的顶端连接有进料口,且进料口的顶端连接有连接盖7,连接盖7与进料口通过螺纹转动连接,使用负压泵5的时候将其关闭,使得反应釜1的内部只有连接管8一处与外界连接。
请着重参阅图3,反应釜1的外侧安装有温度仪,且温度仪的一侧安装有压力计,反应釜1的底端连接有支脚,且支脚的数量为四组,四组支脚皆与反应釜1固定连接,反应釜1连接有控制器,且控制器与搅拌电机2、负压泵5、制冰器9、移动电机12和加热层15电性连接。
请着重参阅图2,移动板10的数量为两组,两组移动板10的两端皆连接有固定板14,固定板14的内部设置有滑槽,移动板10的内部设置有与滑槽相匹配的滑块,且移动板10与固定板14通过滑块和滑槽滑动连接,搅拌电机2的一侧安装有移动电源,可以与搅拌电机2一起进行移动为其进行供电。
请着重参阅图2,齿牙11与齿轮13相啮合,移动电机12的数量为两组,搅拌电机2的输出端与反应釜1连接处设置有密封套。
请着重参阅图1,反应釜1的内部安装有加热层15,且加热层15的内部安装有电热丝,连接管8和抽气管6的外侧皆连接有控制阀,反应釜1的底端连接有出料管,出料管的外侧连接有控制阀。
工作原理:使用时,需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,首先将需要加工的物料从进料口投加进入反应釜1的内部,然后启动搅拌电机2,使得搅拌电机2带动搅拌轴3和搅拌叶片4进行转动,使得物料进行搅拌,在搅拌过程中,启动移动电机12,移动电机12带动齿轮13进行转动,齿轮13通过与其相啮合的齿牙11带动移动板10在固定板14的两侧进行上下移动,而移动板10与搅拌电机2固定连接,所以搅拌电机2也会发生上下移动,进而将搅拌轴3和搅拌叶片4进行带动上下移动,对物料进行移动搅拌,使得搅拌效果更好,而当需要对反应釜1内部的物料架进行降温的时候,可以通过开启制冰器9使得制冰器9制作冰块,然后关闭反应釜1的连接盖7,开启负压泵5,使得负压泵5通过抽气管6对反应釜1进行抽气,反应釜1通过连接管8将制作好的冰块抽入至其内部,对物料进行降温,具体温度可以从温度仪上进行观看。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种反应釜温控装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶端安装有搅拌电机(2),且搅拌电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的外侧连接有搅拌叶片(4),所述反应釜(1)的一侧安装有负压泵(5),且负压泵(5)的输出端连接有抽气管(6),所述反应釜(1)远离抽气管(6)的一侧连接有连接管(8),且连接管(8)的一端安装有制冰器(9),所述搅拌电机(2)的两侧皆连接有移动板(10),且移动板(10)的外侧连接有齿牙(11),所述移动板(10)的一侧安装有移动电机(12),且移动电机(12)的输出端连接有齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜温控装置,其特征在于:所述反应釜(1)的顶端连接有进料口,且进料口的顶端连接有连接盖(7),所述连接盖(7)与进料口通过螺纹转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜温控装置,其特征在于:所述反应釜(1)的外侧安装有温度仪,且温度仪的一侧安装有压力计,所述反应釜(1)的底端连接有支脚,且支脚的数量为四组,四组所述支脚皆与反应釜(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜温控装置,其特征在于:所述移动板(10)的数量为两组,两组所述移动板(10)的两端皆连接有固定板(14),所述固定板(14)的内部设置有滑槽,所述移动板(10)的内部设置有与滑槽相匹配的滑块,且移动板(10)与固定板(14)通过滑块和滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜温控装置,其特征在于:所述齿牙(11)与齿轮(13)相啮合,所述移动电机(12)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜温控装置,其特征在于:所述反应釜(1)的内部安装有加热层(15),且加热层(15)的内部安装有电热丝,所述连接管(8)和抽气管(6)的外侧皆连接有控制阀,所述反应釜(1)的底端连接有出料管。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922469750.4U patent/CN211706772U/zh active Active
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