CN219504359U - 一种金属罐罐体边缘去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧连接竖座，所述竖座中部转动连接有转向轴，所述转向轴的左端连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述竖座左侧壁连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器固定蜗杆，所述转向轴的右端连接有定位柱，所述工作台的顶部右侧连接有液压杆，所述液压杆左侧活动端连接有抛光座，所述抛光座的顶部连接有第二电机，所述第二电机的左侧输出端连接有打磨盘；本实用新型结构设计合理，能够对罐体进行有效限位固定；能够调整罐体与打磨盘的接触位置，达到良好的去毛刺效果。

Description

一种金属罐罐体边缘去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种金属罐罐体边缘去毛刺装置。

背景技术

金属罐在加工过程中罐体由机器切割成型，切割时会在罐体边缘产生很多毛刺，不利于罐体边缘的焊接，所以在对罐体进行焊接时需要先将罐体边缘的毛刺去除，现有的毛刺去除大多是人工手动打磨去除，工作效率低，去毛刺效果差。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN202121340088.3提出的“一种金属罐罐体边缘去毛刺装置”，在该申请文件中，通过L形导向板的导向作用以及砂轮的打磨实现对桶身边缘毛刺的打磨。然而该装置在打磨过程中无法对罐体进行有效定位，影响加工精度。为此，我们提出了一种金属罐罐体边缘去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧连接竖座，所述竖座中部转动连接有转向轴，所述转向轴的左端连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述竖座左侧壁连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器固定蜗杆，所述转向轴的右端连接有定位柱，所述工作台的顶部右侧连接有液压杆，所述液压杆左侧活动端连接有抛光座，所述抛光座的顶部连接有第二电机，所述第二电机的左侧输出端连接有打磨盘，所述工作台的外壁连接有PLC控制器。

优选的，一种金属罐罐体边缘去毛刺装置中，所述定位柱采用方形柱，所述定位柱内设有容置腔，所述容置腔内转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁左右对称螺接有螺母座，所述螺母座的外壁四周铰接有牵引杆所述容置腔的四周开设有矩形通槽，左右两组所述牵引杆伸出矩形通槽的一端共同铰接有限位条。

优选的，一种金属罐罐体边缘去毛刺装置中，所述定位柱的外壁左侧连接有圆挡盘，所述圆挡盘的左侧壁连接有第三电机，所述第三电机输出轴伸入容置腔的一端连接有锥齿轮，所述锥齿轮的下端啮合连接有锥齿圈，所述锥齿圈内壁固接螺杆左部。

优选的，一种金属罐罐体边缘去毛刺装置中，所述工作台的顶部开设有集屑槽，所述集屑槽的上端安装有滤框，所述集屑槽的前端插接有抽拉盒，所述抽拉盒内连接有电磁铁。

优选的，一种金属罐罐体边缘去毛刺装置中，所述竖座的右侧壁周向连接有多个万向球头，所述万向球头的端部抵接圆挡盘。

优选的，一种金属罐罐体边缘去毛刺装置中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，金属罐罐体套在定位柱外部，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，螺杆旋转后两个螺母座移动远离，限位条能够贴合罐体内壁，使得罐体与螺杆共轴心线设置，能够对罐体进行有效限位固定；利用液压杆调整抛光座横向位置，利用蜗杆啮合传动蜗轮，使得转向轴带动定位柱偏转，能够调整罐体与打磨盘的接触位置，达到良好的去毛刺效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中定位柱的结构示意图

图3为本实用新型中圆挡盘的侧视结构图；

图4为本实用新型中竖座的结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖座；3、转向轴；4、蜗轮；5、蜗杆；6、第一电机；7、定位柱；8、液压杆；9、抛光座；10、第二电机；11、打磨盘；12、PLC控制器；101、集屑槽；102、滤框；103、抽拉盒；104、电磁铁；201、万向球头；701、容置腔；702、螺杆；703、螺母座；704、牵引杆；705、矩形通槽；706、限位条；711、圆挡盘；712、第三电机；713、锥齿轮；714、锥齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧连接竖座2，竖座2中部转动连接有转向轴3，转向轴3的左端连接有蜗轮4，蜗轮4的外壁啮合连接有蜗杆5，竖座2左侧壁连接有第一电机6，第一电机6输出轴通过联轴器固定蜗杆5，转向轴3的右端连接有定位柱7，工作台1的顶部右侧连接有液压杆8，液压杆8左侧活动端连接有抛光座9，抛光座9的顶部连接有第二电机10，第二电机10的左侧输出端连接有打磨盘11，工作台1的外壁连接有PLC控制器12。

定位柱7采用方形柱，定位柱7内设有容置腔701，容置腔701内转动连接有螺杆702，螺杆702的外壁左右对称螺接有螺母座703，螺母座703的外壁四周铰接有牵引杆704容置腔701的四周开设有矩形通槽705，左右两组牵引杆704伸出矩形通槽705的一端共同铰接有限位条706，定位柱7的外壁左侧连接有圆挡盘711，圆挡盘711的左侧壁连接有第三电机712，第三电机712输出轴伸入容置腔701的一端连接有锥齿轮713，锥齿轮713的下端啮合连接有锥齿圈714，锥齿圈714内壁固接螺杆702左部，便于对金属罐进行定位。

工作台1的顶部开设有集屑槽101，集屑槽101的上端安装有滤框102，集屑槽101的前端插接有抽拉盒103，抽拉盒103内连接有电磁铁104，便于对加工废屑进行收集。

竖座2的右侧壁周向连接有多个万向球头201，万向球头201的端部抵接圆挡盘711，能够进行辅助支撑，避免圆挡盘711发生倾斜。

蜗杆5的展开螺旋角小于蜗轮4蜗杆5接触的摩擦角，能够实现自锁效果，避免罐体打模时因摩擦力发生晃动。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，工作台1置于平面，将金属罐罐体套在定位柱7外部，罐体左端抵接圆挡盘711，通过第三电机712带动锥齿轮713转动，锥齿轮713啮合传动锥齿圈714，使得螺杆702在容置腔701内旋转，两个螺母座703移动远离后左右侧牵引杆704偏转，限位条706能够贴合罐体内壁，使得罐体与螺杆702共轴心线设置，能够对罐体进行有效限位固定，通过液压杆8调整抛光座9横向位置，第二电机10转动后打磨盘11能够对罐体端部进行打磨处理，利用第一电机6带动蜗杆5旋转，蜗杆5啮合传动蜗轮5，使得转向轴3带动定位柱7偏转，能够调整罐体与打磨盘11的接触位置，从而达到良好的去毛刺效果，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧连接竖座（2），所述竖座（2）中部转动连接有转向轴（3），所述转向轴（3）的左端连接有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的外壁啮合连接有蜗杆（5），所述竖座（2）左侧壁连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴通过联轴器固定蜗杆（5），所述转向轴（3）的右端连接有定位柱（7），所述工作台（1）的顶部右侧连接有液压杆（8），所述液压杆（8）左侧活动端连接有抛光座（9），所述抛光座（9）的顶部连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的左侧输出端连接有打磨盘（11），所述工作台（1）的外壁连接有PLC控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述定位柱（7）采用方形柱，所述定位柱（7）内设有容置腔（701），所述容置腔（701）内转动连接有螺杆（702），所述螺杆（702）的外壁左右对称螺接有螺母座（703），所述螺母座（703）的外壁四周铰接有牵引杆（704）所述容置腔（701）的四周开设有矩形通槽（705），左右两组所述牵引杆（704）伸出矩形通槽（705）的一端共同铰接有限位条（706）。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述定位柱（7）的外壁左侧连接有圆挡盘（711），所述圆挡盘（711）的左侧壁连接有第三电机（712），所述第三电机（712）输出轴伸入容置腔（701）的一端连接有锥齿轮（713），所述锥齿轮（713）的下端啮合连接有锥齿圈（714），所述锥齿圈（714）内壁固接螺杆（702）左部。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有集屑槽（101），所述集屑槽（101）的上端安装有滤框（102），所述集屑槽（101）的前端插接有抽拉盒（103），所述抽拉盒（103）内连接有电磁铁（104）。

5.根据权利要求3所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述竖座（2）的右侧壁周向连接有多个万向球头（201），所述万向球头（201）的端部抵接圆挡盘（711）。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述蜗杆（5）的展开螺旋角小于蜗轮（4）蜗杆（5）接触的摩擦角。