CN219503609U - 一种多工位模具转角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种多工位模具转角装置；包括连接副杠，气缸连接板，气缸，夹手连接板，夹手，其中气缸通过气缸连接板连接在连接副杠上，夹手通过夹手连接板连接在气缸的伸缩端；本实用新型能够代替普通旋转空工位，使制件不通过旋转空工位就能实现相邻两工序间的角度旋转，能够避免因模具工序数多、送料步距大而无法布置空工位而放弃使用多工位线的问题。

Description

一种多工位模具转角装置

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种多工位模具转角装置。

背景技术

多工位冲压有占地面积少、效率高、质量好等优点，目前多工位模具是冲压模具中的一种先进、高效的冲压模具。但由于产品自身造型等原因限制，部分产品需在两个工序之间旋转角度进行冲压，此问题在普通单工程模具上比较容易实现，但是在多工位模具上需要装置进行实现。

现有技术绕Y轴旋转，向X轴方向送进，可直接采用旋转夹手实现。但无法实现绕X轴旋转，向X轴送进。通常此类型转角通过空工位实现，但是增加空工位后部分产品因工序数较多或步距较大，又受压机工作台长度限制导致无法在多工位压机上进行生产，从而增加很大的生产和制造成本。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种多工位模具转角装置，是一种新型的冲压多工位模具制件转角装置，能够代替普通旋转空工位，使制件不通过旋转空工位就能实现相邻两工序间的角度旋转，能够避免因模具工序数多、送料步距大而无法布置空工位而放弃使用多工位线的问题。

一种多工位模具转角装置，包括连接副杠1，气缸连接板2，气缸3，夹手连接板4，夹手5，其中气缸3通过气缸连接板2连接在连接副杠1上，夹手5通过夹手连接板4连接在气缸3的伸缩端。

所述气缸连接板2为L型板，其顶板螺栓连接在连接副杠1上，气缸3固定在气缸连接板2的侧板前端。

所述夹手连接板4固定在气缸3伸缩端的前端面。

所述夹手连接板4前端面固定有夹手5。

所述夹手5左右两端的夹手连接板4上分别固定有连接圆筒6，所述连接圆筒6前端固定有连接板7。

所述连接板7为L型板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够满足多工位模具两工序间绕X轴旋转的需求，不占用单独工位就能实现相邻两工序间的角度旋转，并且工装成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：连接副杠1，气缸连接板2，气缸3，夹手连接板4，夹手5，连接圆筒6，连接板7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例1

一种多工位模具转角装置，包括连接副杠1，气缸连接板2，气缸3，夹手连接板4，夹手5，其中气缸3通过气缸连接板2连接在连接副杠1上，夹手5通过夹手连接板4连接在气缸3的伸缩端。

所述气缸连接板2为L型板，其顶板螺栓连接在连接副杠1上，气缸3固定在气缸连接板2的侧板前端。

所述夹手连接板4通过螺钉固定在气缸3伸缩端的前端面，能够在气缸3伸缩端的带动下上下移动。

所述夹手连接板4前端面固定有夹手5。

所述夹手5左右两端的夹手连接板4上分别固定有连接圆筒6，所述连接圆筒6前端固定有连接板7。

所述连接板7为L型板。

连接圆筒6焊接在连接板7上，连接板7焊接在夹手连接板4上，起到连接作用。

使用本装置夹取产品时，连接副杠1安装在压机自动化设备的传送大臂上，气缸3的伸缩端位于下限位点，此时夹手5夹取制件，向下工序搬运过程中，气缸3的伸缩端通过向上位移(到达上限位点)带动夹手连接板4，进而带动夹手5向上运动，使制件有足够的空间能够进行旋转，达到下一工序所需要冲压角度，制件完成旋转后，夹手5回退，气缸3复位，气缸3的伸缩端回到下限位点，如此反复运动，实现两工位制件旋转角度的变换，使得制件能够实现绕X轴旋转，向X轴送进。

制件在被夹手5夹取时还可以固定在连接板7上，连接板7对制件进行支撑。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种多工位模具转角装置，其特征在于包括连接副杠(1)，气缸连接板(2)，气缸(3)，夹手连接板(4)，夹手(5)，其中气缸(3)通过气缸连接板(2)连接在连接副杠(1)上，夹手(5)通过夹手连接板(4)连接在气缸(3)的伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种多工位模具转角装置，其特征在于所述气缸连接板(2)为L型板，其顶板螺栓连接在连接副杠(1)上，气缸(3)固定在气缸连接板(2)的侧板前端。

3.根据权利要求2所述的一种多工位模具转角装置，其特征在于所述夹手连接板(4)固定在气缸(3)伸缩端的前端面。

4.根据权利要求3所述的一种多工位模具转角装置，其特征在于所述夹手连接板(4)前端面固定有夹手(5)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位模具转角装置，其特征在于所述夹手(5)左右两端的夹手连接板(4)上分别固定有连接圆筒(6)，所述连接圆筒(6)前端固定有连接板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位模具转角装置，其特征在于所述连接板(7)为L型板。