CN219502740U - 一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,包括釜体、搅拌机构和挡板机构,所述釜体的顶部固定安装有顶罩,所述搅拌机构设置于釜体上,所述挡板机构设置于釜体和搅拌机构上,所述搅拌机构包括固定安装于釜体顶部且位于顶罩内的电动丝杆,所述电动丝杆的输出端固定安装有横板,所述横板的表面固定安装有电机。该具有挡板组件的搪玻璃反应釜,通过挡板机构的设置,使釜体的内部进行搅拌时,尽量避免出现打漩现象,而在搅拌机构的作用下,对使釜体的内部进行搅拌,并在通过搅拌叶的上下,可以釜体内的不同位置进行重复搅拌,且在可移动挡板的作用上,使搅拌叶的上下移动不受影响,进而提高搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域,具体为一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜。
背景技术
玻璃反应釜用于进行实验的设备,玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。
请参阅公开号CN216224392U公开的一种生产戊二醛杀菌灭藻剂用搪玻璃反应釜,其具有尽量避免出现打漩现象和便于移动的目的,但是上述方案在实施时,由于搅拌叶的位置固定,因此在进行搅拌时,搅拌叶无法波及的位置,无法快速的混合均匀,从而影响混合的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,以解决现有搪玻璃反应釜由于搅拌叶的位置固定,因此在进行搅拌时,搅拌叶无法波及的位置,无法快速的混合均匀,从而影响混合效率的问题。
为实现上述提高安全防护目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,包括釜体、搅拌机构和挡板机构,所述釜体的顶部固定安装有顶罩,所述搅拌机构设置于釜体上,所述挡板机构设置于釜体和搅拌机构上;
所述搅拌机构包括固定安装于釜体顶部且位于顶罩内的电动丝杆,所述电动丝杆的输出端固定安装有横板,所述横板的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有第一齿轮,所述横板上转动连接有连接块,所述连接块的底部固定安装有贯穿并延伸至釜体内腔的竖杆,所述竖杆的表面固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述竖杆位于釜体的内腔固定安装有搅拌叶,所述竖杆位于釜体的内腔固定安装有位于搅拌叶之间的固定块;
挡板机构包括数量为两个且固定安装于釜体内腔壁上的固定架,两个所述固定架上均滑动连接有挡板,两个所述挡板之间均固定安装有连接杆,两个所述连接杆之间固定安装有套接于竖杆表面的套环。
优选的,所述釜体的表面固定安装有支撑架,所述釜体的底部连通有出料管,所述釜体的顶部连通有位于顶罩一侧的进料管。
优选的,所述连接块为工字形,且连接块凹处的上下表面与横板的上下表面贴合。
优选的,所述搅拌叶的数量为若干个,且若干个搅拌叶从上向下等距分布于竖杆的表面。
优选的,所述固定块的数量为双数个,且两个固定块为一组。
优选的,所述固定架的正视截面为U形,且固定架竖直段的俯视截面为矩形。
优选的,所述套环位于两个固定块之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,具备以下有益效果:
该具有挡板组件的搪玻璃反应釜,通过挡板机构的设置,使釜体的内部进行搅拌时,尽量避免出现打漩现象,而在搅拌机构的作用下,对使釜体的内部进行搅拌,并在通过搅拌叶的上下,可以釜体内的不同位置进行重复搅拌,且在可移动挡板的作用上,使搅拌叶的上下移动不受影响,进而提高搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视剖面图;
图3为本实用新型图2所示A部的局部放大示意图。
图中:1、釜体;2、顶罩;3、电动丝杆;4、横板;5、电机;6、第一齿轮;7、连接块;8、竖杆;9、第二齿轮;10、搅拌叶;11、固定块;12、固定架;13、挡板;14、连接杆;15、套环;16、支撑架;17、出料管;18、进料管。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,包括釜体1、搅拌机构和挡板机构,其特征在于:釜体1的顶部固定安装有顶罩2。
釜体1的表面固定安装有用于支撑釜体1的支撑架16,釜体1的底部连通有出料管17,釜体1的顶部连通有位于顶罩2一侧的进料管18,通过出料管17和进料管18的设置,从而使物料可以通过进料管18进入釜体1内,和最新的产物可以通过出料管17排出。
搅拌机构设置于釜体1上,挡板机构设置于釜体1和搅拌机构上,其中搅拌机构用于釜体1内物料的混合,而挡板机构的设置则起到避免出现打漩现象的作用。
请参阅图2-3,本实用新型实施例中的搅拌机构包括固定安装于釜体1顶部且位于顶罩2内的电动丝杆3,电动丝杆3的输出端固定安装有横板4,通过电动丝杆3的设置,从而带动横板4进行上下移动。
横板4的表面固定安装有电机5,电机5的输出轴处固定安装有第一齿轮6,其中在电机5的作用下,带动第一齿轮6进行转动,同时横板4还上转动连接有连接块7,其中连接块7为工字形,且连接块7凹处的上下表面与横板4的上下表面贴合,从而保证连接块7可以于横板4上进行转动的同时,当横板4上下移动时,连接块7也会随之上下移动。
连接块7的底部固定安装有贯穿并延伸至釜体1内腔的竖杆8,竖杆8的表面固定安装有与第一齿轮6啮合的第二齿轮9,通过第一齿轮6和第二齿轮9的啮合,可以通过电机5工作,实现大度竖杆8进行转动。
竖杆8位于釜体1的内腔固定安装有搅拌叶10,其中搅拌叶10的数量为若干个,且若干个搅拌叶10从上向下等距分布于竖杆8的表面,通过多个搅拌叶10的设置,可以对不同的位置进行搅拌。
竖杆8位于釜体1的内腔固定安装有位于搅拌叶10之间的固定块11,固定块11的数量为双数个,且两个固定块11为一组。
请参阅图2,本实用新型实施例中的挡板机构,包括数量为两个且固定安装于釜体1内腔壁上的固定架12,其中固定架12的正视截面为U形,且两个固定架12上均滑动连接有挡板13,同时由于固定架12竖直段的俯视截面为矩形,进而使挡板13只能于固定架12的表面竖直上下移动。
两个挡板13之间均固定安装有连接杆14,两个连接杆14之间固定安装有套接于竖杆8表面的套环15,且套环15位于两个固定块11之间,从而保证当竖杆8上下移动时,在固定块11的作用下,挡板13也会上下移动。
综上所述,该具有挡板组件的搪玻璃反应釜,在使用时,通过电机5工作,并在第一齿轮6和第二齿轮9的作用下,带动竖杆8进行转动,从而带动搅拌叶10对釜体1内的物料进行混合,而通过电动丝杆3的伸缩,会带动横板4上下移动,而在连接块7的作用下,竖杆8和搅拌叶10也会随之上下移动,从而对不同的位置进行搅拌混合,提高搅拌的效率,而在固定块11、套环15和连接杆14的作用下,挡板13也会随之上下移动,使搅拌叶10的上下移动不受影响,并且通过挡板13的设置,使釜体的内部进行搅拌时,尽量避免出现打漩现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,包括釜体(1)、搅拌机构和挡板机构,其特征在于:所述釜体(1)的顶部固定安装有顶罩(2),所述搅拌机构设置于釜体(1)上,所述挡板机构设置于釜体(1)和搅拌机构上;
所述搅拌机构包括固定安装于釜体(1)顶部且位于顶罩(2)内的电动丝杆(3),所述电动丝杆(3)的输出端固定安装有横板(4),所述横板(4)的表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴处固定安装有第一齿轮(6),所述横板(4)上转动连接有连接块(7),所述连接块(7)的底部固定安装有贯穿并延伸至釜体(1)内腔的竖杆(8),所述竖杆(8)的表面固定安装有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(9),所述竖杆(8)位于釜体(1)的内腔固定安装有搅拌叶(10),所述竖杆(8)位于釜体(1)的内腔固定安装有位于搅拌叶(10)之间的固定块(11);
挡板机构包括数量为两个且固定安装于釜体(1)内腔壁上的固定架(12),两个所述固定架(12)上均滑动连接有挡板(13),两个所述挡板(13)之间均固定安装有连接杆(14),两个所述连接杆(14)之间固定安装有套接于竖杆(8)表面的套环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的表面固定安装有支撑架(16),所述釜体(1)的底部连通有出料管(17),所述釜体(1)的顶部连通有位于顶罩(2)一侧的进料管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述连接块(7)为工字形,且连接块(7)凹处的上下表面与横板(4)的上下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(10)的数量为若干个,且若干个搅拌叶(10)从上向下等距分布于竖杆(8)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述固定块(11)的数量为双数个,且两个固定块(11)为一组。
6.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述固定架(12)的正视截面为U形,且固定架(12)竖直段的俯视截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述套环(15)位于两个固定块(11)之间。
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CN202320546066.5U CN219502740U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜 |
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CN117531467A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 江苏扬阳化工设备制造有限公司 | 一种搪玻璃搅拌器 |
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2023
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CN117531467B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-04-12 | 江苏扬阳化工设备制造有限公司 | 一种搪玻璃搅拌器 |
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