CN219497765U - 一种升降座加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种升降座加工治具，包括底盘，所述底盘的导孔内侧转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有夹具座，所述夹具座的上端面固定连接有框架，所述框架的内侧均活动连接有夹具板，所述夹具板的表面均开设有第一安装孔，所述夹具板的表面均开设有第二安装孔，所述夹具板的上侧贴合有压盖板，所述压盖板的外侧设置有盖体，所述夹具板的外侧设置有固定夹具，所述固定夹具包括接触板和卡板，通过设置的夹具板、压盖板、固定夹具等结构使实现了升降座夹具对升降座的固定便于加工机台一次性加工出所有精度面，并减少加工机台造成的掣肘，更为方便的对升降座进行紧固的能力，提高了装置的实用性。

Description

一种升降座加工治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种升降座加工治具。

背景技术

封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内，封装机内的升降座需要加工机床800W卧式加工中心进行加工，加工的过程中需要使用夹具进行固定。

现有升降座所使用的夹具，通常需要用到夹块对升降座进行夹固，夹块的限制导致加工机床加工出一部分后，需要对升降座重新进行夹固以进行另一部分的加工，较为不便，而部分不使用夹块进行固定的夹具会使用螺栓对升降座进行固定，此类夹具固定的升降座虽然可以使加工机台一次性加工所有精度面，但此类夹具在使用时因附近加工机台的大量结构造成掣肘，不便上紧螺栓对升降座进行紧固，因此，根据上述问题提出一种升降座加工治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降座加工治具，以解决部分对升降座进行夹固的夹具不便加工机台一次性加工出所有精度面，而可以进行一次性加工所用的夹具，在使用时因附近加工机台的掣肘，不便上紧螺栓对升降座进行紧固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降座加工治具，包括底盘，所述底盘的导孔内侧转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有夹具座，所述夹具座的上端面固定连接有框架，所述框架的内侧均活动连接有夹具板，所述夹具板的表面均开设有第一安装孔，所述夹具板的表面均开设有第二安装孔，所述夹具板的上侧贴合有压盖板，所述压盖板的外侧设置有盖体，所述夹具板的外侧设置有固定夹具，所述固定夹具包括接触板和卡板，所述接触板的外端面两侧均固定连接有连通块，所述接触板的外侧设有升降座。

优选的，所述压盖板的上端面与框架的上端面为同一平面，所述盖体的内壁设有阻尼层，所述盖体的阻尼层与框架的外端面紧密贴合。

优选的，所述接触板的导孔与卡板的导孔相连通，所述卡板导孔的两侧直径大小不同，所述连通块的导孔与升降座的背面螺纹孔相对应。

优选的，所述底盘的上端面凹槽处均固定连接有弹簧销，所述夹具座的下端面开设有卡槽，所述弹簧销的销体插入卡槽的内侧。

优选的，所述弹簧销的个数共有4个，且弹簧销以转轴为圆心呈等角度设置，所述弹簧销与卡槽上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的夹具板、压盖板、固定夹具等结构使各个夹具板可以从框架中取下，通过螺栓将固定夹具、夹具板和升降座固定连接，减少座体或其他结构对螺栓紧固操作造成影响，固定完毕后在将夹具板插回框架内，通过压盖板与盖体进行固定，实现了升降座夹具对升降座的固定便于加工机台一次性加工出所有精度面，并减少加工机台造成的掣肘，更为方便的对升降座进行紧固的能力，解决了部分对升降座进行夹固的夹具不便加工机台一次性加工出所有精度面，而可以进行一次性加工所用的夹具，在使用时因附近加工机台的掣肘，不便上紧螺栓对升降座进行紧固的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的固定夹具剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的底盘处结构示意图；

图4为本实用新型图1的夹具座处剖视结构示意图。

图中：1-底盘、2-转轴、3-夹具座、4-弹簧销、5-卡槽、6-框架、7-夹具板、8-第一安装孔、9-第二安装孔、10-压盖板、11-盖体、12-固定夹具、121-接触板、122-卡板、123-连通块、13-升降座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种升降座加工治具，包括底盘1，底盘1的导孔内侧转动连接有转轴2，转轴2的上端固定连接有夹具座3，夹具座3的上端面固定连接有框架6，框架6的内侧均活动连接有夹具板7，夹具板7的表面均开设有第一安装孔8，夹具板7的表面均开设有第二安装孔9，夹具板7的上侧贴合有压盖板10，压盖板10的外侧设置有盖体11，夹具板7的外侧设置有固定夹具12，固定夹具12包括接触板121和卡板122，接触板121的外端面两侧均固定连接有连通块123，接触板121的外侧设有升降座13。

压盖板10的上端面与框架6的上端面为同一平面，盖体11的内壁设有阻尼层，盖体11的阻尼层与框架6的外端面紧密贴合，通过设置的压盖板10与盖体11可以对夹具板7的位置进行限位固定；接触板121的导孔与卡板122的导孔相连通，卡板122导孔的两侧直径大小不同，连通块123的导孔与升降座13的背面螺纹孔相对应，通过卡板122的两侧孔径大小不一，可以对安装螺栓的一端进行限位；底盘1的上端面凹槽处均固定连接有弹簧销4，夹具座3的下端面开设有卡槽5，弹簧销4的销体插入卡槽5的内侧，通过设置的弹簧销4可以配合卡槽5对夹具座3进行非人为操作的限位；弹簧销4的个数共有4个，且弹簧销4以转轴3为圆心呈等角度设置，弹簧销4与卡槽5上下对应，通过设置的4个弹簧销4在夹具座3每转动90度后就对其进行一次限位。

工作流程：当需使用加工机台与夹具对升降座13进行加工时，对升降座13的固定操作如下，打开盖体11取出压盖板10，露出框架6内的夹具板7，将各个夹具板7取出，将夹具板7、固定夹具12和升降座13从加工机台处取出拿到空旷桌面，将固定夹具12与夹具板7贴合，使上下卡板122的导孔与第一安装孔8对齐，这时将螺栓从接触板121的导孔处插入卡板122的导孔使螺栓的另一端穿过夹具板7的第一安装孔8，这时由于卡板122的两侧孔径不一，会对螺栓的一端进行限位，这时将螺母与穿过夹具板7的螺栓螺旋连接紧固，完成夹具板7与固定夹具12之间的固定，这时将升降座13与接触板121相贴合，使升降座13的背面螺纹孔与连通块123的导孔对齐(连通块123的位置是以升降座13的螺纹孔位置设置的)，将螺栓从夹具板7的第二安装孔8插入，穿过连通块123的导孔与升降座13的背面螺纹孔螺旋连接紧固，通过上述操作完成夹具板7、固定夹具12与升降座13的紧固固定，避免了周围环境对螺栓紧固操作造成影响，通过上述操作对各个夹具板7紧固固定夹具12与升降座13，最后将各个夹具板7插回加工机台处的框架6内，通过压盖板10与盖体11重新进行固定，此时夹具上固定有多个升降座13，当加工机台对其中一个升降座13加工完毕后，工作人员只需转动夹具座3，使框架6带动夹具板7转动对所需加工的升降座13进行调整，夹具座3转动时脱离卡合的弹簧销4会在夹具座3转动90度后重新与夹具座3的卡槽5卡合，对夹具座3进行限位，以便加工机台进行快速加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种升降座加工治具，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的导孔内侧转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端固定连接有夹具座(3)，所述夹具座(3)的上端面固定连接有框架(6)，所述框架(6)的内侧均活动连接有夹具板(7)，所述夹具板(7)的表面均开设有第一安装孔(8)，所述夹具板(7)的表面均开设有第二安装孔(9)，所述夹具板(7)的上侧贴合有压盖板(10)，所述压盖板(10)的外侧设置有盖体(11)，所述夹具板(7)的外侧设置有固定夹具(12)，所述固定夹具(12)包括接触板(121)和卡板(122)，所述接触板(121)的外端面两侧均固定连接有连通块(123)，所述接触板(121)的外侧设有升降座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种升降座加工治具，其特征在于：所述压盖板(10)的上端面与框架(6)的上端面为同一平面，所述盖体(11)的内壁设有阻尼层，所述盖体(11)的阻尼层与框架(6)的外端面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种升降座加工治具，其特征在于：所述接触板(121)的导孔与卡板(122)的导孔相连通，所述卡板(122)导孔的两侧直径大小不同，所述连通块(123)的导孔与升降座(13)的背面螺纹孔相对应。

4.根据权利要求1所述的一种升降座加工治具，其特征在于：所述底盘(1)的上端面凹槽处均固定连接有弹簧销(4)，所述夹具座(3)的下端面开设有卡槽(5)，所述弹簧销(4)的销体插入卡槽(5)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种升降座加工治具，其特征在于：所述弹簧销(4)的个数共有4个，且弹簧销(4)以转轴(2)为圆心呈等角度设置，所述弹簧销(4)与卡槽(5)上下对应。