CN215919783U - 一种板材加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是一种板材加工定位工装，其包括一体成型的放置面板和固定框，固定框围合在放置面板四周，放置面板上设置避让孔和避让槽；放置面板上设置若干定位孔，定位孔内可拆卸地设置定位销；固定框上设置可拆紧固块，可拆紧固块通过固定螺栓和固定孔配合，紧压在放置面板上的板材上。本实用新型利用定位边及可调整的定位销，使该工装能够适应多种板材定位夹紧的需要，降低工装制造成本；通过避让孔和避让槽，有效防止加工刀头与放置面板干涉；通过辅助定位块对板材其辅助定位作用，便于提高定位精确程度。

Description

一种板材加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是一种板材加工定位工装。

背景技术

在板状型材加工过程中，需要利用工装夹具等对板材进行定位和固定，才能够对其进行加工。由于板材形状、尺寸差异较大，对不同板材进行加工时往往需要配套不同的工装，增加了加工成本。另外，由于部分板材厚度较小，加工通孔、通槽或进行切割时，容易对工装或者刀头造成损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种板材加工定位工装，其采用的技术方案如下：

一种板材加工定位工装，包括一体成型的放置面板和固定框，固定框围合在放置面板四周，放置面板上设置避让孔和避让槽；放置面板上设置若干定位孔，定位孔内可拆卸地设置定位销；固定框上设置可拆紧固块，可拆紧固块通过固定螺栓和固定孔配合，紧压在放置面板上的板材上。

在上述方案的基础上，固定框上设置辅助定位块，辅助定位块套设在导柱上，导柱固定设置在固定框上，导柱外套设弹簧，弹簧两端分别连接在辅助定位块和固定框相对侧的表面，辅助定位块向放置面板方向延伸。

在上述方案的基础上，可拆紧固块的下表面和辅助定位块的下表面固定连接垫片。

在上述方案的基础上，所述垫片由硅胶或橡胶材质制成。

优选地，固定框的厚度大于放置面板的厚度，固定框与放置面板底部平齐，放置面板上表面与固定框连接处形成定位边，相邻定位边垂直设置。

优选地，所述避让孔和避让槽的数量分别为多个。

优选地，放置面板及固定框由铁制成。

本实用新型的有益效果为：利用定位边及可调整的定位销，使该工装能够适应多种板材定位夹紧的需要，降低工装制造成本；通过避让孔和避让槽，有效防止加工刀头与放置面板干涉；通过辅助定位块对板材其辅助定位作用，便于提高定位精确程度。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型辅助定位块连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种板材加工定位工装，包括一体成型的放置面板11和固定框21，放置面板11用以对待加工的板材进行定位和紧固。优选地，放置面板11及固定框21由铁制成，从而能够直接将放置面板11和固定框21 连接在由磁铁制成的工作台上，不需额外的固定装置。固定框21围合在放置面板11四周，固定框21的厚度大于放置面板11的厚度，固定框21与放置面板11底部平齐，放置面板11上表面与固定框21连接处形成定位边22，相邻定位边22垂直设置。通过将板材的边角与定位边22及其夹角进行抵接，即可对板材的位置和角度进行定位，扩大适用的板材的范围。放置面板11上设置若干定位孔14，定位孔14内可拆卸地设置定位销，根据待加工板材的形状和尺寸，将定位销与适当位置的定位孔14配合，与定位边22 组合作用从而完成对板材的定位。放置面板11上设置避让孔12和避让槽 13，避让孔12和避让槽13的数量分别为多个，且根据板材形状和加工需要进行适应性调整，从而避免刀头贯穿板材进行加工时与放置面板11发生干涉，避免损坏刀头，同时防止对放置面板11造成意外损伤。

固定框21上设置可拆紧固块41，可拆紧固块41通过固定螺栓42和固定孔43配合，紧压在放置面板11上的板材上。固定孔43的数量为多个，根据板材形状和加工需要调整可拆紧固块41的连接位置。固定时，可拆紧固块41的一端紧压在板材上表面，另一端与固定框21之间填充垫块，使可拆紧固块41保持水平状态，为板材施加竖直向下的作用力。

如图2所示，固定框21上还设置辅助定位块31，辅助定位块31套设在导柱32上，导柱32固定设置在固定框21上，导柱32外套设弹簧33，弹簧33两端分别连接在辅助定位块31和固定框21相对侧的表面，辅助定位块31向放置面板11方向延伸。将辅助定位块31向上抬起并在水平面内旋转，便于将板材放在放置面板11上，板材定位完成后，释放辅助定位块31，辅助定位块31在弹簧33的复位作用下压紧在板材上表面，对板材起到辅助压紧的作用，防止后续安装可拆紧固块41的过程中由于误操作等原因移动板材位置、影响板材加工质量。为防止划伤板材表面，可拆紧固块 41的下表面和辅助定位块31的下表面固定连接垫片34，垫片34由硅胶或橡胶材质制成，通过柔性材料与板材接触，保护板材。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种板材加工定位工装，其特征在于，包括一体成型的放置面板(11)和固定框(21)，固定框(21)围合在放置面板(11)四周，放置面板(11)上设置避让孔(12)和避让槽(13)；放置面板(11)上设置若干定位孔(14)，定位孔(14)内可拆卸地设置定位销；固定框(21)上设置可拆紧固块(41)，可拆紧固块(41)通过固定螺栓(42)和固定孔(43)配合，紧压在放置面板(11)上的板材上。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，固定框(21)上设置辅助定位块(31)，辅助定位块(31)套设在导柱(32)上，导柱(32)固定设置在固定框(21)上，导柱(32)外套设弹簧(33)，弹簧(33)两端分别连接在辅助定位块(31)和固定框(21)相对侧的表面，辅助定位块(31)向放置面板(11)方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，可拆紧固块(41)的下表面和辅助定位块(31)的下表面固定连接垫片(34)。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，所述垫片(34)由硅胶或橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，固定框(21)的厚度大于放置面板(11)的厚度，固定框(21)与放置面板(11)底部平齐，放置面板(11)上表面与固定框(21)连接处形成定位边(22)，相邻定位边(22)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，所述避让孔(12)和避让槽(13)的数量分别为多个。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工定位工装，其特征在于，放置面板(11)及固定框(21)由铁制成。

Images