CN211053152U - 一种薄壁零件的专用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁零件的专用加工装置,包括操作平台,所述操作平台顶部外壁开设有两个对称分布的通口,且两个通口的内壁均开设有凹槽,两个所述通口的内壁均滑动连接有两个固定箱,且固定箱的内壁滑动连接有安置板,且安置板的顶部外壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧内套接有连接杆,且固定箱顶部外壁开设有滑口,所述连接杆与滑口的内壁形成滑动配合,所述固定箱的底部外壁开设有螺口,且螺纹口的内壁螺接有T形螺纹杆。本实用新型转动四个T形螺纹杆即可将第一夹板和第二夹板对板状薄壁零件进行夹紧,第一保护垫和第二保护垫保护板状薄壁零件不受挤压带来的伤害,整个操作过程简单,且不会对板状薄壁零件造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种薄壁零件的专用加工装置。
背景技术
目前在加工板状薄壁零件时,一般的夹紧加工装置对其进行夹紧会造成板状薄壁零件受力过大直接报废,亟需一种专用加工装置对板状薄壁零件进行夹紧。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄壁零件的专用加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄壁零件的专用加工装置,包括操作平台,所述操作平台顶部外壁开设有两个对称分布的通口,且两个通口的内壁均开设有凹槽,两个所述通口的内壁均滑动连接有两个固定箱,且固定箱的内壁滑动连接有安置板,且安置板的顶部外壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧内套接有连接杆,且固定箱顶部外壁开设有滑口,所述连接杆与滑口的内壁形成滑动配合,所述固定箱的底部外壁开设有螺口,且螺纹口的内壁螺接有T形螺纹杆,所述T形螺纹杆的顶端通过轴承与安置板底部外壁固定连接,且T形螺纹杆外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于固定箱内部,四个所述连接杆其中位于同一侧的两个连接杆顶部外壁固定有同一个第一夹板,且四个连接杆另外两个位于同一侧的连接杆顶部外壁固定同一个第二夹板。
优选的,所述固定箱的两边外壁均固定有定位板,且凹槽的内壁两边均开设有等距离分布的定位槽。
优选的,所述定位板顶部外壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动连接有定位销,所述定位销与定位槽形成插接配合。
优选的,所述第一夹板的规格与第二夹板的规格相同,且第一夹板底部外壁固定有第一保护垫,所述第一保护垫开设有与连接杆相适配的圆口。
优选的,所述操作平台顶部外壁固定有第二保护垫,且第二保护垫开设有两个与凹槽相适配的开口。
优选的,所述T形螺纹杆远离操作平台外壁螺接有限位螺帽,且限位螺帽与固定箱相接触。
本实用新型的有益效果为:
1、本薄壁零件的专用加工装置,通过转动四个T形螺纹杆即可将第一夹板和第二夹板对板状薄壁零件进行夹紧,且第一夹板、第二夹板和操作平台分别设置了第一保护垫和第二保护垫保护板状薄壁零件不受挤压带来的伤害,整个操作过程简单,且不会对板状薄壁零件造成损坏。
2、本薄壁零件的专用加工装置,固定箱在通口的内壁进行滑动,通过定位板上的定位销与凹槽上的定位槽配合完成定位,可调节第一夹板与第二夹板之间的间距,即调节板状薄壁零件可被加工的面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄壁零件的专用加工装置的竖截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种薄壁零件的专用加工装置的俯视结构示意图。
图中:1操作平台、2通口、3凹槽、4固定箱、5安置板、6第一弹簧、7连接杆、8第一夹板、81第二夹板、9第二弹簧、10 T形螺纹杆、11限位螺帽、12第二保护垫、13第一保护垫、14定位槽、15定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种薄壁零件的专用加工装置,包括操作平台1,操作平台1顶部外壁开设有两个对称分布的通口2,且两个通口2的内壁均开设有凹槽3,两个通口的内壁均滑动连接有两个固定箱4,且固定箱4的内壁滑动连接有安置板5,且安置板5的顶部外壁固定有第一弹簧6,第一弹簧6内套接有连接杆7,且固定箱4顶部外壁开设有滑口,连接杆7与滑口的内壁形成滑动配合,固定箱4的底部外壁开设有螺口,且螺纹口的内壁螺接有T形螺纹杆10,T形螺纹杆10的顶端通过轴承与安置板5底部外壁固定连接,且T形螺纹杆10外壁套接有第二弹簧9,第二弹簧9位于固定箱4内部,四个连接杆7其中位于同一侧的两个连接杆7顶部外壁固定有同一个第一夹板8,且四个连接杆7另外两个位于同一侧的连接杆7顶部外壁固定同一个第二夹板81,固定箱4的两边外壁均固定有定位板15,且凹槽3的内壁两边均开设有等距离分布的定位槽14,定位板15顶部外壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动连接有定位销,定位销与定位槽14形成插接配合,第一夹板8的规格与第二夹板81的规格相同,且第一夹板8底部外壁固定有第一保护垫13,第一保护垫13开设有与连接杆7相适配的圆口,操作平台1顶部外壁固定有第二保护垫12,且第二保护垫12开设有两个与凹槽相适配的开口,T形螺纹杆10远离操作平台1外壁螺接有限位螺帽11,且限位螺帽11与固定箱4相接触。
工作原理:使用前,可根据需要加工的板状薄壁零件,调节第一夹板8和第二夹板81之间的间距,然后通过固定箱4两侧定位板15上的定位销与凹槽3内壁上的定位槽14形成插接配合完成固定,即调节板状薄壁零件可被加工的面积,然后转动四个固定箱4底部的T形螺纹杆10带动安置板5和连接杆6下行,第一弹簧6伸长,第二弹簧9压缩,使第一夹板8和第二夹板81夹住板状薄壁零件即可,然后转动T形螺纹杆10上的限位螺帽11,使其与固定箱4相接触即可,完成了板状薄壁零件的夹紧工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄壁零件的专用加工装置,包括操作平台(1),其特征在于,所述操作平台(1)顶部外壁开设有两个对称分布的通口(2),且两个通口(2)的内壁均开设有凹槽(3),两个所述通口的内壁均滑动连接有两个固定箱(4),且固定箱(4)的内壁滑动连接有安置板(5),且安置板(5)的顶部外壁固定有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)内套接有连接杆(7),且固定箱(4)顶部外壁开设有滑口,所述连接杆(7)与滑口的内壁形成滑动配合,所述固定箱(4)的底部外壁开设有螺口,且螺纹口的内壁螺接有T形螺纹杆(10),所述T形螺纹杆(10)的顶端通过轴承与安置板(5)底部外壁固定连接,且T形螺纹杆(10)外壁套接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)位于固定箱(4)内部,四个所述连接杆(7)其中位于同一侧的两个连接杆(7)顶部外壁固定有同一个第一夹板(8),且四个连接杆(7)另外两个位于同一侧的连接杆(7)顶部外壁固定同一个第二夹板(81)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的专用加工装置,其特征在于,所述固定箱(4)的两边外壁均固定有定位板(15),且凹槽(3)的内壁两边均开设有等距离分布的定位槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁零件的专用加工装置,其特征在于,所述定位板(15)顶部外壁开设有定位孔,且定位孔的内壁活动连接有定位销,所述定位销与定位槽(14)形成插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的专用加工装置,其特征在于,所述第一夹板(8)的规格与第二夹板(81)的规格相同,且第一夹板(8)底部外壁固定有第一保护垫(13),所述第一保护垫(13)开设有与连接杆(7)相适配的圆口。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的专用加工装置,其特征在于,所述操作平台(1)顶部外壁固定有第二保护垫(12),且第二保护垫(12)开设有两个与凹槽相适配的开口。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的专用加工装置,其特征在于,所述T形螺纹杆(10)远离操作平台(1)外壁螺接有限位螺帽(11),且限位螺帽(11)与固定箱(4)相接触。
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