CN214922543U - 一种可多种角度加工的气动夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多种角度加工的气动夹紧工装,包括机床工作台,所述机床工作台的上端设有安装面板,所述安装面板上端设有平面加工组件和斜孔加工组件,所述平面加工组件包括推动气缸、推块和工件固定块,所述推块固定于推动气缸的活塞杆上,所述工件固定块位于推块远离推动气缸的一侧,所述工件固定块的形状为L形且竖直设置,所述斜孔加工组件包括底架、工件放置台、转角气缸和压块,所述工件放置台倾斜固定于底架的上端,所述转角气缸设于工件放置台上,所述压块固定于转角气缸的转动臂下端,所述工件固定块和工件放置台上均设有工件定位销,所述工件定位销的数量为两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧工装技术领域,尤其涉及一种可多种角度加工的气动夹紧工装。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
在对工件的不同面加工斜孔时,通常采用的加工方式为使用平口虎钳配合万能角度块进行装夹。但是该方式需要来回反复进行装夹和调试,加工效率及精度都很难满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可多种角度加工的气动夹紧工装,本工装采用工序集中方法,将所有工序集中到一台机床上,一方面提高加工效率和精度的基础上,另一方面节省了加工成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可多种角度加工的气动夹紧工装,包括机床工作台,所述机床工作台的上端设有安装面板,所述安装面板上端设有平面加工组件和斜孔加工组件,所述平面加工组件包括推动气缸、推块和工件固定块,所述推块固定于推动气缸的活塞杆上,所述工件固定块位于推块远离推动气缸的一侧,所述工件固定块的形状为L形且竖直设置,所述斜孔加工组件包括底架、工件放置台、转角气缸和压块,所述工件放置台倾斜固定于底架的上端,所述转角气缸设于工件放置台上,所述压块固定于转角气缸的转动臂下端,所述工件固定块和工件放置台上均设有工件定位销,所述工件定位销的数量为两个。
通过上述技术方案,工件在平面加工组件上加工时,加工面和水平面平行;工件在斜孔加工组件上加工时,加工面和水平面呈一定的倾斜角度。多个工件可同时放置于平面加工组件或者斜孔加工组件上使加工中心进行加工。
本实用新型还进一步设置为:所述斜孔加工组件的数量为若干个,包括20°斜孔加工位组件、35°斜孔加工位组件、55°斜孔加工位组件和60°斜孔加工位组件。
通过上述技术方案,20°斜孔加工位组件、35°斜孔加工位组件、55°斜孔加工位组件和60°斜孔加工位组件能使更加方便地加工所需要求角度的斜孔,并且在加工前不需要反复进行装夹和调试。
本实用新型还进一步设置为:每个所述斜孔加工组件中均设有两个转角气缸,两个转角气缸分别位于所述工件放置台的两侧。
通过上述技术方案,两个转角气缸分别将工件的两侧压紧于工件放置台上,使工件在加工时更加稳定。
本实用新型还进一步设置为:所述推动气缸为三轴气缸。
通过上述技术方案,三轴气缸用直线轴承或青铜轴承导向,具有高的抗扭转及抗侧向载荷能力。
本实用新型还进一步设置为:所述推块靠近工件固定块的一侧设有橡胶垫。
通过上述技术方案,橡胶垫能更好地使推块将工件压紧于工件固定块上。
本实用新型还进一步设置为:所述工件固定块和底架的下端均设有工位定位孔,所述安装面板的上表面设有工位定位销,所述工位定位销配合插设于工位定位孔内。
通过上述技术方案,每个工位均使用工位定位销与安装面板进行连接,保证各工位的位置基准精确,使加工中心加工的工件具有更高的加工精度。
本实用新型还进一步设置为:所述安装面板的形状为矩形,且安装面板和机床工作台之间设有垫板,所述垫板的数量为四块且分别位于安装面板四个角的位置。
通过上述技术方案,垫块可用于调节安装面板四个角的位置高度,从而在设置安装面板时方便保证安装面板平面度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图2中A部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、机床工作台;2、安装面板;3、平面加工组件;4、斜孔加工组件;5、推动气缸;6、推块;7、工件固定块;8、底架;9、工件放置台;10、转角气缸;11、压块;12、工件定位销;13、橡胶垫;14、工位定位孔;15、工位定位销;16、垫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
一种可多种角度加工的气动夹紧工装,包括机床工作台1,机床工作台1的上端设有安装面板2。本实施例中安装面板2的形状为矩形,安装面板2的边缘均设有起到安全作用的倒角。安装面板2和机床工作台1之间设有垫板16,垫板16的数量为四块且分别位于安装面板2四个角的位置。垫块可用于调节安装面板2四个角的位置高度,从而在设置安装面板2时方便保证安装面板2平面度。
安装面板2上端设有平面加工组件3和斜孔加工组件4。工件在平面加工组件3上加工时,加工面和水平面平行;工件在斜孔加工组件4上加工时,加工面和水平面呈一定的倾斜角度。平面加工组件3包括推动气缸5、推块6和工件固定块7。推动气缸5通过螺丝水平固定于安装面板2上,本实施例中的推动气缸5为三轴气缸。三轴气缸用直线轴承或青铜轴承导向,具有高的抗扭转及抗侧向载荷能力。推块6固定于推动气缸5的活塞杆上,推块6靠近工件固定块7的一侧设有橡胶垫13,橡胶垫13能更好地使推块6将工件压紧于工件固定块7上。工件固定块7位于推块6远离推动气缸5的一侧,工件固定块7的形状为L形且竖直设置。
斜孔加工组件4的数量为若干个,包括20°斜孔加工位组件、35°斜孔加工位组件、55°斜孔加工位组件和60°斜孔加工位组件。20°斜孔加工位组件、35°斜孔加工位组件、55°斜孔加工位组件和60°斜孔加工位组件能使更加方便地加工所需要求角度的斜孔,并且在加工前不需要反复进行装夹和调试。斜孔加工组件4包括底架8、工件放置台9、转角气缸10和压块11。工件放置台9倾斜固定于底架8的上端,转角气缸10设于工件放置台9上,每个斜孔加工组件4中均设有两个转角气缸10,两个转角气缸10分别位于工件放置台9的两侧。两个转角气缸10分别将工件的两侧压紧于工件放置台9上,使工件在加工时更加稳定。压块11固定于转角气缸10的转动臂下端,工件固定块7和工件放置台9上均设有工件定位销12,工件定位销12的数量为两个。
工件固定块7和底架8的下端均设有工位定位孔14,安装面板2的上表面设有工位定位销15,工位定位销15配合插设于工位定位孔14内。每个工位均使用工位定位销15与安装面板2进行连接,保证各工位的位置基准精确,使加工中心加工的工件具有更高的加工精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可多种角度加工的气动夹紧工装,包括机床工作台(1),其特征在于,所述机床工作台(1)的上端设有安装面板(2),所述安装面板(2)上端设有平面加工组件(3)和斜孔加工组件(4),所述平面加工组件(3)包括推动气缸(5)、推块(6)和工件固定块(7),所述推块(6)固定于推动气缸(5)的活塞杆上,所述工件固定块(7)位于推块(6)远离推动气缸(5)的一侧,所述工件固定块(7)的形状为L形且竖直设置,所述斜孔加工组件(4)包括底架(8)、工件放置台(9)、转角气缸(10)和压块(11),所述工件放置台(9)倾斜固定于底架(8)的上端,所述转角气缸(10)设于工件放置台(9)上,所述压块(11)固定于转角气缸(10)的转动臂下端,所述工件固定块(7)和工件放置台(9)上均设有工件定位销(12),所述工件定位销(12)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:所述斜孔加工组件(4)的数量为若干个,包括20°斜孔加工位组件、35°斜孔加工位组件、55°斜孔加工位组件和60°斜孔加工位组件。
3.根据权利要求2所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:每个所述斜孔加工组件(4)中均设有两个转角气缸(10),两个转角气缸(10)分别位于所述工件放置台(9)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:所述推动气缸(5)为三轴气缸。
5.根据权利要求4所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:所述推块(6)靠近工件固定块(7)的一侧设有橡胶垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:所述工件固定块(7)和底架(8)的下端均设有工位定位孔(14),所述安装面板(2)的上表面设有工位定位销(15),所述工位定位销(15)配合插设于工位定位孔(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种可多种角度加工的气动夹紧工装,其特征是:所述安装面板(2)的形状为矩形,且安装面板(2)和机床工作台(1)之间设有垫板(16),所述垫板(16)的数量为四块且分别位于安装面板(2)四个角的位置。
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