CN219493441U - 一种液压机液压管道端头用两通法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机两通法兰技术领域，公开了一种液压机液压管道端头用两通法兰，包括两通法兰本体和连接机构，所述连接机构设置于两通法兰本体的一端，所述连接机构中的密封槽开设于两通法兰本体的一端还包括有密封圈、连接套、油管本体、斗管和油管法兰，所述密封圈位于密封槽的内部，所述连接套安装于密封圈的一端，所述油管本体安装于连接套的内壁；本实用新型通过连接机构的设置，使其具备安全性高以及密封性好的优点，不仅提高安全性，而且提高了管路以及两通法兰之间的密封性，同时避免了出现泄漏的情况发生，利用密封槽和密封圈以及连接套的配合进行连接时的密封，而油管本体、斗管和油管法兰减少压力的同时增加连接性。

Description

一种液压机液压管道端头用两通法兰

技术领域

本实用新型涉及液压机两通法兰技术领域，具体涉及一种液压机液压管道端头用两通法兰。

背景技术

液压机是一种液压机液压管道端头用两通法兰以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，随着使用时间的加长，液压机工作时产生的振动使连接法兰处的螺栓产生松动，从而使两法兰无法夹紧密封垫或者密封圈，从而使密封性能下降，在油压较大的情况下，液压油会从法兰之间的缝隙泄漏，从而导致液压油压力的下降，影响液压机的使用。

针对上述技术问题，如公告号为CN211738330U公开了一种液压机液压管道用弯头法兰，液压机液压管道用弯头法兰中法兰片的圆环突起插入到卡槽内，且第一密封圈挤压在圆环突起与卡槽内壁之间；液压机在使用过程中，即便发生振动使法兰片与转向块端面之间的连接松动，圆环突起也只能沿卡槽进行轴向方向的运动，在圆环突起进行轴向运动的过程中，第一密封圈依然挤压于圆环突起与卡槽内壁之间，因此第一密封圈依然能够保证流通腔的密封性而不会导致液压油泄漏；

由于现有技术中采用直接封堵式或是直连式，直接封堵式和直连式存在安全隐患，主加压管路压力非常高，当管路两端不断地接受冲击在某一个时刻可能会发生焊接焊缝裂开直接导致主加压管路泄压，轻则设备停工重则造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机液压管道端头用两通法兰，具备安全性高以及密封性好的优点，不仅提高安全性，而且提高了管路以及两通法兰之间的密封性，同时避免了出现泄漏的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压机液压管道端头用两通法兰，包括两通法兰本体和连接机构，所述连接机构设置于两通法兰本体的一端，所述连接机构中的密封槽开设于两通法兰本体的一端；

还包括有密封圈、连接套、油管本体、斗管和油管法兰，所述密封圈位于密封槽的内部，所述连接套安装于密封圈的一端，所述油管本体安装于连接套的内壁，所述斗管连通于油管本体的底端，所述油管法兰安装于连接套的外侧，所述两通法兰本体和油管本体之间通过油管法兰连接。

优选的，所述两通法兰本体的另一端设置有连通机构，所述连通机构包括连接组件、嵌入组件和固定组件，所述连接组件设置于两通法兰本体另一端的内部，所述嵌入组件设置于两通法兰本体另一端的内部，所述固定组件设置于两通法兰本体的另一端。

优选的，所述连接组件包括安装圈和凹槽，所述安装圈安装于两通法兰本体另一端的内部，所述凹槽开设于安装圈的一端。

优选的，所述嵌入组件包括连接槽和安装法兰，所述连接槽开设于两通法兰本体另一端，所述安装法兰栓接于连接槽的内部，所述安装法兰与连接槽以及两通法兰本体焊接。

优选的，所述固定组件包括圈垫和连接油管，所述连接油管安装于安装法兰的内壁，所述圈垫安装于连接油管的一端。

优选的，所述油管本体的顶端设置有处理机构，所述处理机构包括安装组件和过滤组件，所述安装组件设置于油管本体的顶端，所述过滤组件设置于安装组件的一端。

优选的，所述安装组件包括第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰安装于油管本体外侧的上部，所述第二连接法兰栓接于第一连接法兰的一端。

优选的，所述过滤组件包括油滤和插管，所述油滤安装于第二连接法兰的内部，所述插管分别安装于油滤的两端，所述油滤底端的插管插至油管本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接机构的设置，使其具备安全性高以及密封性好的优点，不仅提高安全性，而且提高了管路以及两通法兰之间的密封性，同时避免了出现泄漏的情况发生，利用密封槽和密封圈以及连接套的配合进行连接时的密封，而油管本体、斗管和油管法兰减少压力的同时增加连接性。

2、本实用新型经连通机构的设置，可使其一端为法兰连接的同时再进行焊接，以便于提高其连接的密封稳定性，利用安装圈、凹槽、圈垫、连接油管、连接槽和安装法兰之间的配合增加连接效果以及密封的效果，而处理机构则利于在排出油液时对其进行过滤处理，利用油滤进行处理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油滤结构示意图；

图3为本实用新型密封槽结构示意图；

图4为本实用新型安装圈结构示意图。

图中：1、两通法兰本体；2、连接机构；21、密封槽；22、密封圈；23、连接套；24、油管本体；25、斗管；26、油管法兰；3、连通机构；31、安装圈；32、凹槽；33、圈垫；34、连接油管；35、连接槽；36、安装法兰；4、处理机构；41、第一连接法兰；42、第二连接法兰；43、油滤；44、插管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型提供一种液压机液压管道端头用两通法兰，包括两通法兰本体1和连接机构2，连接机构2设置于两通法兰本体1的一端，连接机构2中的密封槽21开设于两通法兰本体1的一端，利用密封槽21利于密封圈22的插入；

还包括有密封圈22、连接套23、油管本体24、斗管25和油管法兰26，密封圈22位于密封槽21的内部，连接套23安装于密封圈22的一端，油管本体24安装于连接套23的内壁，斗管25连通于油管本体24的底端，油管法兰26安装于连接套23的外侧，两通法兰本体1和油管本体24之间通过油管法兰26连接；

密封圈22配合连接套23起到密封工作，而油管本体24和斗管25利于起到油液的流动输送，而油管法兰26起到安装连接，从而保证其稳固性。

工作时，预先将油管法兰26放置在两通法兰本体1的顶端，随后对其进行紧固即可，而在放置时会使密封圈22插至密封槽21的内部，并且斗管25会进入两通法兰本体1的内部，此时便可完成对油管本体24的安装连接工作，从而保证上方连接的密封效果以及紧密性。

实施例2

优选的，两通法兰本体1的另一端设置有连通机构3，连通机构3包括连接组件、嵌入组件和固定组件，连接组件设置于两通法兰本体1另一端的内部，嵌入组件设置于两通法兰本体1另一端的内部，固定组件设置于两通法兰本体1的另一端，以便于增加两通法兰本体1另一端的连接性。

其中，连接组件包括安装圈31和凹槽32，安装圈31安装于两通法兰本体1另一端的内部，凹槽32开设于安装圈31的一端，利用安装圈31和凹槽32便于对连接油管34辅助限位的同时实现辅助密封。

其中，嵌入组件包括连接槽35和安装法兰36，连接槽35开设于两通法兰本体1另一端，安装法兰36栓接于连接槽35的内部，安装法兰36与连接槽35以及两通法兰本体1焊接，便于其进行连接安装工作。

其中，固定组件包括圈垫33和连接油管34，连接油管34安装于安装法兰36的内壁，圈垫33安装于连接油管34的一端，以便于增加密封性和油液的输送。

工作时，直接将安装法兰36插至连接槽35的内部，同时会使连接油管34紧密贴合安装圈31的一端，并且使圈垫33插至凹槽32的内部实现密封，然后通过安装法兰36与连接槽35进行紧固，之后将安装法兰36与两通法兰本体1的一端进行焊接，从而增加其连接效果以及紧固性，并且保证了密封效果。

实施例3

进一步，油管本体24的顶端设置有处理机构4，处理机构4包括安装组件和过滤组件，安装组件设置于油管本体24的顶端，过滤组件设置于安装组件的一端，便于对油液进行过滤。

另外，安装组件包括第一连接法兰41和第二连接法兰42，第一连接法兰41安装于油管本体24外侧的上部，第二连接法兰42栓接于第一连接法兰41的一端，第一连接法兰41和第二连接法兰42方便其进行连接安装。

另外，过滤组件包括油滤43和插管44，油滤43安装于第二连接法兰42的内部，插管44分别安装于油滤43的两端，油滤43底端的插管44插至油管本体24的内部，油滤43起到油液的过滤效果，第二连接法兰42便于其与所需管路进行连接。

安装时直接通过第一连接法兰41和第二连接法兰42进行安装，并且会使插管44插至油管本体24的内部，然后再通过上部的第二连接法兰42与外置的管道进行连通即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：包括两通法兰本体(1)和连接机构(2)，所述连接机构(2)设置于两通法兰本体(1)的一端，所述连接机构(2)中的密封槽(21)开设于两通法兰本体(1)的一端；

还包括有密封圈(22)、连接套(23)、油管本体(24)、斗管(25)和油管法兰(26)，所述密封圈(22)位于密封槽(21)的内部，所述连接套(23)安装于密封圈(22)的一端，所述油管本体(24)安装于连接套(23)的内壁，所述斗管(25)连通于油管本体(24)的底端，所述油管法兰(26)安装于连接套(23)的外侧，所述两通法兰本体(1)和油管本体(24)之间通过油管法兰(26)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述两通法兰本体(1)的另一端设置有连通机构(3)，所述连通机构(3)包括连接组件、嵌入组件和固定组件，所述连接组件设置于两通法兰本体(1)另一端的内部，所述嵌入组件设置于两通法兰本体(1)另一端的内部，所述固定组件设置于两通法兰本体(1)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述连接组件包括安装圈(31)和凹槽(32)，所述安装圈(31)安装于两通法兰本体(1)另一端的内部，所述凹槽(32)开设于安装圈(31)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述嵌入组件包括连接槽(35)和安装法兰(36)，所述连接槽(35)开设于两通法兰本体(1)另一端，所述安装法兰(36)栓接于连接槽(35)的内部，所述安装法兰(36)与连接槽(35)以及两通法兰本体(1)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述固定组件包括圈垫(33)和连接油管(34)，所述连接油管(34)安装于安装法兰(36)的内壁，所述圈垫(33)安装于连接油管(34)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述油管本体(24)的顶端设置有处理机构(4)，所述处理机构(4)包括安装组件和过滤组件，所述安装组件设置于油管本体(24)的顶端，所述过滤组件设置于安装组件的一端。

7.根据权利要求6所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述安装组件包括第一连接法兰(41)和第二连接法兰(42)，所述第一连接法兰(41)安装于油管本体(24)外侧的上部，所述第二连接法兰(42)栓接于第一连接法兰(41)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种液压机液压管道端头用两通法兰，其特征在于：所述过滤组件包括油滤(43)和插管(44)，所述油滤(43)安装于第二连接法兰(42)的内部，所述插管(44)分别安装于油滤(43)的两端，所述油滤(43)底端的插管(44)插至油管本体(24)的内部。