CN211289103U - 液压泵连接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压泵连接头结构，包括连接头本体，连接头本体的一端连接法兰盘，另一端设有螺纹段，连接头本体的两端端面上都设有密封槽；连接头本体设有螺纹段的一端圆周设有减震槽，连接头本体与法兰盘的连接处圆弧过渡。本实用新型通过对连接头的结构进行改进，在连接头的两端端面上设置密封槽以提高连接头与液压泵以及连接管之间的密封性，在减震槽中可设置减震圈来提高抗震效果；并且密封槽和减震槽都可作为限位槽，连接头在与液压泵以及连接管进行连接后不会因震动而发生位移，同时兼具抗震和提高密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统零部件技术领域，尤其是一种液压泵连接头结构。
背景技术
液压系统是轧钢生产线的重要组成部分，液压系统的动力来源来至于功率75kw的电机和高压油泵，电机将电能转化为机械能，液压泵将电机产生的机械能再转化为油液的压力能后输送至阀台和油缸各处。
由于电机直接带动液压泵，液压泵产出的油液压力极大，并且液压泵整体装配在电机上，电机工作时会产生非常大的震动并传递给液压泵，液压泵与液压管的连接处受到震动的影响常常发生连接处破裂漏油的现象，导致油液损失严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可抗震且密封效果良好的液压泵连接头结构。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：液压泵连接头结构，包括连接头本体，连接头本体的一端连接法兰盘，另一端设有螺纹段，连接头本体的两端端面上都设有密封槽；连接头本体设有螺纹段的一端圆周设有减震槽，连接头本体与法兰盘的连接处圆弧过渡。
进一步的是：连接头本体设有螺纹段的一端还设有限位凸台，所述限位凸台环绕连接头本体圆周设置；减震槽位于螺纹段与限位凸台之间，减震槽与限位凸台以及螺纹段相接。
进一步的是：所述限位凸台的外周轮廓为正六边形。
进一步的是：连接头本体设有法兰盘一端的端口为边部倒角的扩口结构。
进一步的是：所述法兰盘与连接头本体为一体结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对连接头的结构进行改进，在连接头的两端端面上设置密封槽以提高连接头与液压泵以及连接管之间的密封性，在减震槽中可设置减震圈来提高抗震效果；并且密封槽和减震槽都可作为限位槽，连接头在与液压泵以及连接管进行连接后不会因震动而发生位移，同时兼具抗震和提高密封的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图，
图2为本实用新型的右视图；
图中标记为：100-连接头本体、110-法兰盘、120-螺纹段、130-密封槽、140-减震槽、150-限位凸台。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1和图2所示，连接头本体100的一端连接法兰盘110，通过法兰盘110与液压泵连接；另一端为螺纹段120，螺纹段120与液压管螺纹连接。本实用新型所述的液压泵连接头结构对连接头本体100进行改进，在连接头本体100的两个端头的端面上都设置了密封槽130，如图2所示，密封槽130为圆形的凹槽结构。在进行连接头本体100与液压泵以及液压管的连接时，可在液压泵和液压管的连接面上设置与密封槽130相对应的凹槽结构，再在密封槽130中放置密封圈，当液压泵以及液压管与连接头本体100进行连接后，密封圈与密封槽130配合对液压泵和液压管起到限位、密封的作用，一方面可防止连接头本体100两端的连接处因震动而错位的情况发生，另一方面可防止连接处发生漏油，减少油液的浪费；也可直接在液压泵和液压管的连接面上设置与密封槽130相对应的凸台结构，在液压泵以及液压管与连接头本体100进行连接时，凸台结构直接插入对应的密封槽130中实现限位、密封的功能。
如图1所示，在连接头本体100设有螺纹段120的一端设有减震槽140，减震槽140为环绕连接头本体100圆周设置的一圈凹槽结构，在减震槽140中同样可设置具有弹性的减震圈，通过减震圈的缓冲作用来减小连接头本体100上螺纹段120与液压管螺纹连接处的震动。本实用新型中减震圈和密封圈都可采用弹性和密封性都较好的橡胶圈。
在连接头本体100设有螺纹段120的一端设有限位凸台150，限位凸台150为环绕连接头本体100圆周设置的一圈凸台结构，上述的减震槽140位于螺纹段120与限位凸台150之间，并且减震槽140与限位凸台150以及螺纹段120相接，连接头本体100与液压管连接时，液压管的端头可抵靠在限位凸台150的侧面，限位凸台150对液压管起到限位作用，可进一步防止液压管与连接头本体100之间因震动而发生轴向错位。如图2所示，限位凸台150的外周轮廓采用正六边形，在进行连接头本体100的装配时，限位凸台150还可作为扳手等工具的夹持部位，正六边形的限位凸台150能够有效防止连接头本体100与扳手等工具之间发生相对滑动，便于工作人员进行拆装。
现有的连接头与法兰盘是通过焊接进行连接的，此焊接处受震动影响很容易发生破裂，本实用新型中连接头本体100与法兰盘110采用一体成型，并且将连接头本体100与法兰盘110的连接处设置为圆弧过渡，能够进一步提高连接头的整体强度，加强抗震效果。
如图1所示，连接头本体100设有法兰盘110一端的端口为边部倒角的扩口结构，此端端口为油液的入口，将此入口设置为扩口结构可增大油液的进入面积，使油液输送更加顺畅。
Claims (5)
1.液压泵连接头结构，包括连接头本体(100)，连接头本体(100)的一端连接法兰盘(110)，另一端设有螺纹段(120)，其特征在于：连接头本体(100)的两端端面上都设有密封槽(130)；连接头本体(100)设有螺纹段(120)的一端圆周设有减震槽(140)，连接头本体(100)与法兰盘(110)的连接处圆弧过渡。
2.如权利要求1所述的液压泵连接头结构，其特征在于：连接头本体(100)设有螺纹段(120)的一端还设有限位凸台(150)，所述限位凸台(150)环绕连接头本体(100)圆周设置；减震槽(140)位于螺纹段(120)与限位凸台(150)之间，减震槽(140)与限位凸台(150)以及螺纹段(120)相接。
3.如权利要求2所述的液压泵连接头结构，其特征在于：所述限位凸台(150)的外周轮廓为正六边形。
4.如权利要求1所述的液压泵连接头结构，其特征在于：连接头本体(100)设有法兰盘(110)一端的端口为边部倒角的扩口结构。
5.如权利要求1所述的液压泵连接头结构，其特征在于：所述法兰盘(110)与连接头本体(100)为一体结构。
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922276224.6U patent/CN211289103U/zh active Active
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