CN219493325U - 管夹、配管系统和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管夹、配管系统和空调器，所述管夹用于空调器的配管系统，所述管夹包括管夹本体，所述管夹本体形成有多个并排设置的卡槽，所述卡槽贯穿所述管夹本体的相对两侧，以与配管适配，所述卡槽的侧方具有开口，所述开口的宽度小于所述配管的外径，且所述开口具有可调的开度，所述开口适于将所述配管经由所述开口卡入所述卡槽。根据本实用新型的管夹，不仅实现了固定配管，而且与管夹相连的每个配管以及管夹本身都可以作为其他配管的配重件，增加了每个配管的负重，可以减小配管的振动。并且，省去剪轧带和扎紧轧带和的操作步骤，可以提高管夹和配管装配效率。

Description

管夹、配管系统和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种管夹、配管系统和空调器。

背景技术

目前，空调器等家用电器的使用已经越来越普遍，由于空调器需要通过配管来进行风力的输送，因此空调器内部具有由较多管线组成的配管系统。

据统计，在空调器的生产装配过程中，空调器的配管系统装配耗时较多，而这其中，配管上的橡胶块安装耗时是主要原因之一，常见的橡胶块安装方式，通常是利用扎带对橡胶块进行固定，而扎带的装配分为放、扎、剪三个步骤，整个流程耗时较长，这是橡胶块安装效率低的原因。此外，扎带松紧因操作工人力量差异，造成松紧不一，也会影响产品的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种管夹、配管系统和空调器，管夹、配管系统和空调器，通过利用管夹将多个配管相连，并且配管适于卡入管夹的卡槽内，可以增加与管夹相连的每个配管的负重，减小配管的振动，还可以省去剪轧带和扎紧轧带和的操作步骤，可以提高橡胶块和配管装配效率，提高橡胶块的安装一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管夹，用于空调器的配管系统，所述管夹包括管夹本体，所述管夹本体形成有多个并排设置的卡槽，所述卡槽贯穿所述管夹本体的相对两侧，以与配管适配，所述卡槽的侧方具有开口，所述开口的宽度小于所述配管的外径，且所述开口具有可调的开度，所述开口适于将所述配管经由所述开口卡入所述卡槽。

根据本实用新型的管夹，通过设置多个卡槽来与多个配管连接，不仅仅实现了固定配管，而且与管夹相连的每个配管以及管夹本身都可以作为与同一个管夹相连的其他配管的配重件，增加了每个配管的负重，可以减小配管的振动。并且，管夹本体与配管的配合结构简单，方便装配和拆卸。另外，相较于相关技术中为配管单独设置橡胶块且利用扎带来将橡胶块绑扎在配管上的方案，可以避免因操作人员的力量差异导致橡胶块开口闭合程度松紧不一，而无法使橡胶块稳定连接在配管上的现象，可以提高管夹的安装一致性，并且，省去剪轧带和扎紧轧带和的操作步骤，可以提高管夹和配管装配效率，节约装配时间，提高空调器整机的工作可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述卡槽沿所述管夹本体的长度方向间隔布置，并且多个所述卡槽的开口方向相同。

可选地，所述管夹本体位于所述卡槽开口两侧的部位形成有沿所述开口方向延伸的卡钩；所述管夹还包括：固定板，所述固定板形成有与所述卡钩一一对应的卡孔，所述固定板设于所述管夹本体的开口侧以封堵所述开口，所述卡钩适于插入对应的所述卡孔。

在一些实施例中，所述管夹还包括：加强骨架，所述加强骨架沿自身的长度方向形成有多个卡环以及位于相邻两个卡环之间的连接段，所述连接段被构造为连接相邻两个卡环，所述卡环与所述卡槽一一对应，所述卡环与所述卡槽的截面适配，所述加强骨架嵌设于所述管夹本体中。

可选地，所述管夹本体形成有沿自身的周向延伸的安装槽，所述安装槽贯穿所述管夹本体的背向所述卡槽的一侧侧壁，所述加强骨架适于卡入所述安装槽。

可选地，所述管夹本体的沿所述配管轴向的两端端面分别形成有安装槽，所述安装槽沿所述管夹本体的开口侧的边沿延伸，所述加强骨架包括两个，两个所述加强骨架分别设于对应的所述安装槽。

可选地，所述加强骨架与所述管夹本体一体注塑成型，所述加强骨架位于所述管夹本体的内部。

在一些实施例中，所述定位孔位于所述管夹本体外表面，且所述加强骨架暴露于所述定位孔内，所述定位孔用于在注塑过程中对所述加强骨架定位。

可选地，所述定位孔形成于所述管夹本体的沿所述配管的轴向的至少一端，且与所述加强骨架沿所述配管的轴向相对。

在一些实施例中，所述定位孔沿所述配管的轴向贯穿所述管夹本体。

根据本实用新型的一些实施例，所述管夹本体为橡胶件，和/或，所述加强骨架为金属件。

本实用新型第二方面提供一种配管系统，用于空调器，所述配管系统包括：多根配管；根据本实用新型第一方面所述的管夹，每根所述配管均适于卡设于所述管夹本体的对应卡槽内。

根据本实用新型的配管系统，通过设置上述第一方面的管夹，可以使多个配管稳定地连接在管夹，增加每个配管的负重，降低配管在空调器整机运行过程中的振动，确保配管能够稳定且可靠地连接空调器的不同部分，同时，有助于简化装配操作，提高装配效率。

本实用新型第三方面提供一种空调器，包括：根据本实用新型第二方面所述的配管系统。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述第二方面的配管系统，可以确保各个组成部分稳定连接，并且，能够提高整机的装配效率，节约装配时间和人力成本，且可以保障装配的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的管夹的一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的管夹的另一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的管夹的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的管夹的爆炸图；

图5是本实用新型实施例三的管夹的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的管夹的爆炸图；

图7是本实用新型实施例四的管夹的结构示意图；

图8为本实用新型实施例四的管夹的爆炸图；

图9是本实用新型实施例五的管夹的一个角度的结构示意图；

图10为本实用新型实施例五的管夹的另一个角度的结构示意图。

附图标记说明：

100-管夹；

110-管夹本体；111-卡槽；112-开口；113-卡钩；114-安装槽；115-定位孔；

120-固定板；121-卡孔；122-卡合部；

130-加强骨架；131-卡环；132-连接段；

200-配管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

目前，空调器等家用电器的使用已经越来越普遍，由于空调器的内部需要通过配管来进行风力的输送，导致空调器内部具有由较多管线组成的配管系统。

据统计，在空调器的生产装配过程中，空调器的配管系统装配耗时较多，而这其中，配管上的橡胶块安装耗时是主要原因之一，常见的橡胶块安装方式，通常是利用扎带对橡胶块进行固定，而扎带的装配分为放、扎、剪三个步骤，整个流程耗时较长，这是橡胶块安装效率低的原因。此外，扎带松紧因操作工人力量差异，造成松紧不一，也会影响产品的可靠性。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种管夹、配管系统和空调器，通过利用管夹将多个配管相连，并且配管适于卡入管夹的卡槽内，可以增加与管夹相连的每个配管的负重，减小配管的振动，还可以省去剪轧带和扎紧轧带和的操作步骤，可以提高橡胶块和配管装配效率，提高橡胶块的安装一致性。

下面参考图1-图10描述本实用新型第一方面实施例的管夹100。

结合图1、图3、图5、图7和图9，本实用新型实施例的管夹100，可以用于空调器的配管系统。具体地，管夹100可以包括管夹本体110。

具体地，管夹本体110形成有多个卡槽111，多个卡槽111并排设置，各个卡槽111的延伸方向相同，卡槽111可以贯穿管夹本体110的相对两侧，卡槽111与配管200适配，例如，管夹本体110可以呈板状，此时，多个卡槽111可以由管夹本体110沿自身长度方向的部分结构沿弧线延伸所形成；或者，管夹本体110也可以呈块状，此时，多个卡槽111可以由管夹本体110的外表面向内凹陷所形成。

卡槽111的截面可以形成为与配管200适配的弧形，卡槽111可以与配管200过盈配合，以确保配管200卡入卡槽111时，配管200与管夹100连接稳定，通过设置多个卡槽111，管夹本体110可以同时固定多个配管200。

卡槽111的侧方具有开口112，每个卡槽111的开口方向均与配管200的轴向垂直，换言之，卡槽111的开口112方向可以与配管200的径向相互平行，并且，开口112的宽度小于配管200的外径，开口112的开度可调，配管200适于从开口112卡入卡槽111，这样，在配管200与管夹本体110装配时，可以先将开口112的开度调大，使配管200顺利卡入卡槽111内，然后将可以将配管200沿径向方向从开口112卡入卡槽111内。

根据本实用新型实施例的管夹100，通过设置多个卡槽111来与多个配管200连接，不仅仅实现了固定配管200，而且与管夹100相连的每个配管200以及管夹100本身都可以作为与同一个管夹100相连的其他配管200的配重件，增加了每个配管200的负重，可以减小配管200的振动。并且，管夹本体110与配管200的配合结构简单，方便装配和拆卸。另外，相较于相关技术中为配管200单独设置橡胶块且利用扎带来将橡胶块绑扎在配管200上的方案，可以避免因操作人员的力量差异导致橡胶块开口112闭合程度松紧不一，而无法使橡胶块稳定连接在配管200上的现象，可以提高管夹100的安装一致性，并且，省去剪轧带和扎紧轧带和的操作步骤，可以提高管夹100和配管200装配效率，节约装配时间，提高空调器整机的工作可靠性。

结合图1、图3、图5、图7和图9，根据本实用新型的一些实施例，多个卡槽111可以沿管夹本体110的长度方向间隔布置，每个卡槽111均沿管夹本体110的宽度方向开口112，并且多个卡槽111的开口112方向相同，换言之，多个卡槽111可以位于管夹本体110沿宽度方向的同一侧，如此，有助于提升配管200和管夹本体110的装配效率，还可以避免多个配管200被不同方向的外力拉扯时容易从各自的卡槽111内脱离，从而提高配管200和管夹本体110的装配稳定性。

例如图1所示，管夹本体110形成为长方形的板状，管夹本体110形成有两个卡槽111，两个卡槽111分别位于管夹本体110沿长度方向的两端，并且，两个卡槽111的开口112方向均朝向管夹本体110沿宽度方向的同一侧；或者，例如图5所示，管夹本体110形成为横截面为长圆形的块状，管夹本体110上形成有两个卡槽111，两个卡槽111分别位于长圆形沿长度方向的两端，且开口112朝向管夹本体110沿宽度方向的同一侧。

可选地，参考图3和图4，管夹本体110的位于卡槽111开口112两侧的部位形成有卡钩113，卡钩113可以沿开口112方向延伸，管夹100还可以包括：固定板120，固定板120上形成有与卡钩113一一对应的卡孔121，固定板120设于管夹本体110的开口112侧以封堵开口112，卡钩113适于插入对应的卡孔121，如此，在将配管200卡入卡槽111后，可以将固定板120与管夹本体110通过卡钩113与卡孔121相互配合的方式实现连接，利用固定板120封堵卡槽111的开口112，从而进一步避免配管200从卡槽111内脱离，提升了配管200和管夹100的配合稳定性。

可选地，参考图4，固定板120的朝向配管200的一侧形成有卡合部122，卡合部122可以由固定板120的朝向配管200的一侧表面凸起形成，卡合部122的朝向配管200的表面为卡合面，卡合面形成为与配管200适配的弧面，卡合面与配管200抵接，如此，可以进一步提高管夹100和配管200的连接稳定性。

在一些实施例中，参考图5-图10，管夹100还可以包括：加强骨架130。具体地，加强骨架130沿自身的长度方向形成有多个卡环131和多个连接段132，每个连接段132位于相邻两个卡环131之间，每个连接段132被构造连接相邻两个卡环131，卡环131与卡槽111一一对应，卡环131与卡槽111的截面适配，加强骨架130嵌设于管夹本体110，如此，通过设置加强骨架130，可以增加管夹本体110的强度和刚度，从而确保管夹本体110可以稳定地夹持多个配管200。

例如图7和图9所示，加强骨架130可以形成为金属丝或金属板，加强骨架130沿自身长度方向的两端分别形成有卡环131，每个卡环131的形状均为与卡槽111适配的弧形，并且，卡环131的直径大于卡槽111的直径，以便于卡环131嵌设与管夹本体110时，可以在包围卡槽111，连接段132为一个，连接段132呈直线段，连接段132的两端分别连接两个卡环131，连接段132与管夹本体110的位于两个卡槽111之间的部分相适配，如此，通过设置加强骨架130，可以增加管夹本体110的强度和刚度，从而确保管夹本体110可以稳定地夹持多个配管200。

在一些实施例中，参考图5和图6，管夹本体110形成有安装槽114，安装槽114可以沿管夹本体110的周向延伸，并且，安装槽114可以贯穿管夹本体110的背向卡槽111开口112的一侧侧壁，加强骨架130适于卡入安装槽114，例如图5所示，当卡槽111的开口112均形成于管夹本体110沿宽度方向的一侧侧壁例如左侧壁时，安装槽114可以沿管夹本体110的周向延伸并贯穿管夹本体110的右侧壁，安装槽114的延伸方向与加强骨架130的延伸方向适配，这样，加强骨架130可以卡入安装槽114内，如此，结构简单，便于加工以及装配。

在另一些实施例中，参考图7和图8，管夹本体110的沿配管200轴向的两端端面分别形成有安装槽114，安装槽114可以沿管夹本体110的开口112侧的边沿延伸，加强骨架130可以包括两个，两个加强骨架130分别设于对应的安装槽114，例如，卡槽111的卡口可以形成在管夹本体110的左侧壁上，管夹本体110的上表面和下表面分别形成有安装槽114，管夹本体110上表面的安装槽114可以沿上表面的左侧边沿延伸，管夹本体110下表面的安装槽114可以沿下表面的左侧边沿延伸，如此，可以确保加强骨架130能够与安装槽114相适配。通过在管夹本体110的沿配管200轴向的两端端面分别设置安装槽114，并在安装槽114内设置对应的加强骨架130，可以使加强骨架130对管夹本体110施加的力更加均匀，保证配管200稳定地卡在卡槽111内，同时，结构简单，便于加工和装配。

在其他的一些实施例中，参考图9和图10，加强骨架130与管夹本体110一体注塑成型，加强骨架130位于管夹本体110的内部，例如，在加工管夹100时，可以先将加强骨架130定位在型腔内，然后向型腔中注入管夹本体110对应的原料胶液，此时可以使加强骨架130位于管夹本体110的内部，这样，一方面可以利用加强骨架130增强管夹本体110结构强度，另一方面相较于将加强骨架130嵌设在管夹本体110表面的安装槽114内的方案，可以保证加强骨架130无法从管夹本体110上脱落，保证管夹100的可靠性。

在一些实施例中，参考图9和图10，管夹本体110上形成有至少一个定位孔115，定位孔115位于管夹本体110的外表面，加强骨架130的一部分结构暴露于定位孔115内，定位孔115用于在注塑过程中对加强骨架130定位，以便于管夹100的加工制造。可以理解地，定位孔115的数量可以与管夹100成型过程中，用于对加强骨架130定位的定位件的数量一一对应，并且，定位孔115在管夹本体110上的位置也与定位件相对加强骨架130的位置相对应。

可选地，参考图9和图10，定位孔115形成于管夹本体110的沿配管200的轴向的至少一端，且与加强骨架130沿配管200的轴向相对，例如，定位孔115可以仅形成于管夹本体110的上端，或者，定位孔115也可以仅形成于管夹本体110的下端，还或者，管夹本体110的上端和下端均可以形成有定位孔115，如此，可以方便在管夹100的加工过程中对加强骨架130定位。

在一些实施例中，定位孔115沿配管200的轴向贯穿管夹本体110，如此，相较于仅在管夹本体110沿配管200的轴向的一端设置定位孔115的方案，在管夹100与室外的空调器配管200相连时，雨水进入定位孔115后可以直接流走，避免雨水滞留在定位孔115内导致加强骨架130腐蚀。

根据本实用新型的一些实施例，管夹本体110为橡胶件，如此，管夹本体110具有一定的弹性，便于调节夹槽的开口112的开度，从而方便配管200和管夹100的装配。当然本实用新型不限于此，管夹本体110也可以为其他材料制成的弹性件。

在一个具体的示例中，加强骨架130为金属件，例如，加强骨架130可以为钢丝或钢带，如此，成本降低，容易加工成型。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型第二方面实施例的配管系统。

本实用新型第二方面提供一种配管系统，用于空调器，配管系统包括：多根配管200；根据本实用新型第一方面的管夹100，每根配管200均适于卡设于管夹本体110的对应卡槽111内。

本实用新型实施例的配管系统，可以用于空调器，配管系统可以包括：配管200和上述实施例中的配重组件，其中，配管200为多个，每个配管200均适于卡设于管夹100的对应卡槽111内。

根据本实用新型实施例的配管系统，通过设置上述实施例中的管夹100，可以使多个配管200稳定地连接在管夹100，增加每个配管200的负重，降低配管200在空调器整机运行过程中的振动，确保配管200能够稳定且可靠地连接空调器的不同部分，同时，有助于简化装配操作，提高装配效率。

下面描述根据本实用新型第三方面实施例的空调器。

本实用新型实施例的空调器，包括：上述实施例中的配管系统。例如，空调器具有室内机、室外机和配管系统，配管系统中的配管200可以连接室内机和室外机，当然本实用新型不限于此，配管系统也可以仅是室内机中的配管200，或者，也可以仅是室外机中的配管200。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述实施例中的配管系统，可以确保各个组成部分稳定连接，并且，能够提高整机的装配效率，节约装配时间和人力成本，且可以保障装配的一致性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种管夹，用于空调器的配管系统，其特征在于，包括管夹本体，所述管夹本体形成有多个并排设置的卡槽，所述卡槽贯穿所述管夹本体的相对两侧，以与配管适配，所述卡槽的侧方具有开口，所述开口的宽度小于所述配管的外径，且所述开口具有可调的开度，所述开口适于将所述配管经由所述开口卡入所述卡槽。

2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，多个所述卡槽沿所述管夹本体的长度方向间隔布置，并且多个所述卡槽的开口方向相同。

3.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述管夹本体位于所述卡槽开口两侧的部位形成有沿所述开口方向延伸的卡钩；

所述管夹还包括：固定板，所述固定板形成有与所述卡钩一一对应的卡孔，所述固定板设于所述管夹本体的开口侧以封堵所述开口，所述卡钩适于插入对应的所述卡孔。

4.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，还包括：加强骨架，所述加强骨架沿自身的长度方向形成有多个卡环以及位于相邻两个卡环之间的连接段，所述连接段被构造为连接相邻两个卡环，所述卡环与所述卡槽一一对应，所述卡环与所述卡槽的截面适配，

所述加强骨架嵌设于所述管夹本体中。

5.根据权利要求4所述的管夹，其特征在于，所述管夹本体形成有沿自身的周向延伸的安装槽，所述安装槽贯穿所述管夹本体的背向所述卡槽的一侧侧壁，所述加强骨架适于卡入所述安装槽。

6.根据权利要求4所述的管夹，其特征在于，所述管夹本体的沿所述配管轴向的两端端面分别形成有安装槽，所述安装槽沿所述管夹本体的开口侧的边沿延伸，所述加强骨架包括两个，两个所述加强骨架分别设于对应的所述安装槽。

7.根据权利要求4所述的管夹，其特征在于，所述加强骨架与所述管夹本体一体注塑成型，所述加强骨架位于所述管夹本体的内部。

8.根据权利要求7所述的管夹，其特征在于，所述管夹本体上形成有至少一个定位孔，所述定位孔位于所述管夹本体外表面，且所述加强骨架暴露于所述定位孔内，所述定位孔用于在注塑过程中对所述加强骨架定位。

9.根据权利要求8所述的管夹，其特征在于，所述定位孔形成于所述管夹本体的沿所述配管的轴向的至少一端，且与所述加强骨架沿所述配管的轴向相对。

10.根据权利要求9所述的管夹，其特征在于，所述定位孔沿所述配管的轴向贯穿所述管夹本体。

11.根据权利要求4-10中任一项所述的管夹，其特征在于，所述管夹本体为橡胶件，和/或，所述加强骨架为金属件。

12.一种配管系统，用于空调器，其特征在于，包括：

多根配管；

根据权利要求1-11中任一项所述的管夹，每根所述配管均适于卡设于所述管夹本体的对应卡槽内。

13.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求12所述的配管系统。