CN210372200U - 固定组件及阀体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀体结构，包括主阀、导阀、连接管及固定组件，其中固定组件包括支架及与支架连接的盖板；支架包括底板、及与底板连接的侧板；侧板包括与底板连接的支撑部、及与支撑部连接的引脚部；引脚部上设置有开槽与配合槽；开槽自引脚部远离支撑部的一端向支撑部延伸设置，配合槽对应设置在开槽的两侧；盖板上设置有锁固孔，引脚部对应穿设在锁固孔内。上述固定组件，通过设置支撑部与引脚部，并通过设置盖板，对导阀全角度固定，进而保证了固定组件的连接可靠性；同时通过设置开槽与配合槽，保证引脚部穿过锁固孔后可通过该开槽发生塑性变形，结构简单而且连接强度高，进一步地提高了固定组件的连接可靠性。

Description

固定组件及阀体结构

技术领域

本实用新型涉及制冷空调领域，特别是涉及一种固定组件及阀体结构。

背景技术

现在空调根据客户需要都需要具备制冷与制热两个工作状态，而两个工作状态的切换主要通过设置阀体结构(即四通换向阀)来控制制冷剂在系统内的流向，进而转换空调系统室内机和室外机的功用，实现对室内进行制冷或制热的需求。

现有的阀体结构的固定组件通常采用在导阀的两侧设置勾起状的卡勾，通过两点式受力方式进行卡接固定，该固定方式的连接可靠性较差，使用的过程中由于存在振动，常常出现固定组件松动的问题，同时由于主阀与导阀之间的连接管的管径较小，松动导致主阀与导阀相对移动，进而使连接管变形甚至断裂的问题，导致制冷剂泄露。

实用新型内容

基于此，有必要针对固定组件连接可靠性差的问题，提供一种固定组件及阀体结构。

一种固定组件，包括：

支架，所述支架包括底板、及与所述底板连接的侧板；所述侧板包括与所述底板连接的支撑部、及与所述支撑部连接的引脚部；所述引脚部上设置有开槽与配合槽；所述开槽自所述引脚部远离所述支撑部的一端向所述支撑部延伸设置，所述配合槽对应设置在所述开槽的两侧；及

盖板，与所述支架连接，所述盖板上设置有锁固孔，所述引脚部对应穿设在所述锁固孔内，所述引脚部的开槽上端朝相反方向分离变形后，所述引脚部通过其配合槽将所述盖板卡固在所述支架上。

上述固定组件，通过设置支撑部与引脚部，并通过设置盖板，保证对导阀的全角度固定，进而保证了该固定组件的连接可靠性；同时通过设置开槽与配合槽，保证引脚部穿过锁固孔后可通过该开槽发生塑性变形，进而将盖板卡固在引脚部上，结构简单而且连接强度高，进一步地提高了固定组件的连接可靠性。

在其中一个实施例中，所述侧板分别对应设置在所述底板的两侧，所述引脚部对应设置在所述支撑部的两侧。

在其中一个实施例中，各所述引脚部呈并列状自所述支撑部向远离所述底板方向延伸设置。

在其中一个实施例中，两所述侧板上分别对应设置有第一安装槽与第二安装槽；所述第一安装槽呈圆弧状结构设置，所述第二安装槽呈矩形状结构设置，所述第一安装槽与第二安装槽分别对应设置在各所述侧板两侧的所述引脚部之间。

在其中一个实施例中，所述开槽呈长条状沿所述引脚部的设置方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述配合槽呈圆弧状结构设置，所述配合槽自所述引脚部的两侧向内向所述开槽方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述配合槽的设置位置与所述开槽靠近所述支撑部的一端的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述盖板呈矩形直板状结构设置，所述锁固孔的设置数量为四个，各所述锁固孔分别对应设置在所述盖板的四个拐角处。

一种阀体结构，包括：

主阀；

导阀，所述导阀对应设置在所述主阀的一侧；

连接管，所述连接管分别与所述主阀及导阀连接，所述连接管连通所述主阀与导阀；及

如上述的固定组件；所述底板与所述主阀连接，所述导阀穿设在所述侧板上，所述导阀夹持固定在所述支架与盖板之间。

在其中一个实施例中，所述底板与所述主阀的连接处呈圆弧状结构设置，所述引脚部对应设置在所述导阀的两侧。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的阀体结构的结构示意图；

图2为图1所述的阀体结构的爆炸结构示意图；

图3为支架的结构示意图；

图4为支架的另一工作状态的结构示意图；

图5为盖板的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-阀体结构；

10-主阀；

20-导阀；

30-连接管；

40-固定组件、50-支架、51-底板、52-侧板、53-第一安装槽、54-第二安装槽、55-支撑部、56-引脚部、57-开槽、58-配合槽、60-盖板、65-锁固孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的阀体结构100，包括主阀10、导阀20、分别与主阀10及导阀20连接的连接管30、及分别连接主阀10与导阀20的固定组件40；该阀体结构100用于安装在空调(图未示)的内部，对制冷剂的循环方向进行控制，进而实现空调对制冷与制热状态的控制。

该主阀10用于提供不同的循环回路，该导阀20对应设置在主阀10的一侧，导阀20用于改变主阀10的循环回路，进而起到控制制冷剂循环方向的作用；该连接管30呈中空圆管状结构设置，该连接管30一端与主阀10连接，另一端与导阀20连接，该连接管30连通主阀10与导阀20。在本实施例中，该导阀20一端呈矩形状结构设置，另一端呈圆柱状结构设置。

该固定组件40对应设置在主阀10与导阀20之间，固定组件40用于将导阀20固定在主阀10上；该固定组件40包括支架50、及与支架50连接的盖板60。该支架50对应与主阀10固定连接，支架50包括底板51、及与底板51连接的侧板52；该底板51设置在支架50靠近主阀10的一端，该底板51与主阀10连接固定；在本实施例中，该底板51与主阀10的连接处呈圆弧状结构设置，进而保证底板51与主阀10的接合面积。

该侧板52的一端与底板51连接，侧板52自底板51向远离主阀10方向延伸设置，该侧板52包括与底板51连接的支撑部55、及与支撑部55连接的引脚部56。在本实施例中，该侧板52分别对应设置在底板51的两侧，该侧板52的设置方向与底板51的设置方向相垂直；更进一步地，两侧的侧板52上分别对应设置有第一安装槽53与第二安装槽54；该第一安装槽53呈圆弧状结构设置，第一安装槽53自侧板52远离底板51的一端向底板51方向延伸设置，该第二安装槽54呈矩形状结构设置，第二安装槽54自侧板52远离底板51的一端向底板51方向延伸设置，该第一安装槽53与第二安装槽54的设置位置相对应，该支撑部55与引脚部56对应围设该第一安装槽53与第二安装槽54，该导阀20对应嵌置在该第一安装槽53与第二安装槽54内，该第一安装槽53与第二安装槽54与导阀20的形状相对应。

该支撑部55呈直板状自底板51向远离主阀10方向延伸设置，该支撑部55的顶端对应与导阀20抵接；该引脚部56呈长条状自支撑部55向远离底板51方向延伸设置，该引脚部56的延伸方向与支撑部55的延伸方向相同。在本实施例中，该引脚部56对应设置在支撑部55的两侧，引脚部56对应设置在主阀10的两侧，该第一安装槽53与第二安装槽54分别对应设置在各侧板52两侧的引脚部56之间，各侧板52分别对应设置两个引脚部56，即该支架50上设置有四个引脚部56，各引脚部56呈并列状自所述支撑部55向远离所述底板51方向延伸设置。

该引脚部56上设置有开槽57与配合槽58；该开槽57自引脚部56远离支撑部55的一端向支撑部55延伸设置，该开槽57呈长条状沿引脚部56的设置方向延伸设置，该开槽57用于保证引脚部56远离主阀10的一端可对应撑开，进而固定盖板60；该配合槽58呈圆弧状结构设置，配合槽58对应设置在开槽57的两侧，配合槽58自引脚部56的两侧向内向开槽57方向延伸设置，该配合槽58的设置位置与开槽57靠近支撑部55的一端的位置相对应，该配合槽58用于保证引脚部56的塑性变形，进而提高连接的可靠性，引脚部56的开槽上端朝相反方向分离变形后，引脚部56通过其配合槽58将盖板60卡固在支架上。在本实施例中，该开槽57对应设置有四个，四个开槽57分别对应设置在四个引脚部56上，各开槽57分别对应两个配合槽58，即该配合槽58对应设置有八个。

盖板60对应设置在支架50背向主阀10的一端，该盖板60抵设在导阀20的顶部，导阀20对应夹持固定在支架50与盖板60之间，该盖板60呈矩形直板状结构设置；该盖板60上设置有锁固孔65，该锁固孔65呈长条状通孔结构设置，锁固孔65连通盖板60的上下两侧，引脚部56对应穿设在该锁固孔65内，该引脚部56将盖板60卡固在支架50上。在本实施例中，该锁固孔65的设置数量为四个，各锁固孔65的设置位置分别对应各引脚部56，各锁固孔65分别对应设置在盖板60的四个拐角处。

本实施例中的阀体结构100的工作原理为：安装时，先将支架50与主阀10连接固定，再将连接管30分别与主阀10及导阀20连接；连接完成后将导阀20对应嵌入支架50内，该导阀20对应嵌入第一安装槽53与第二安装槽54内；再将盖板60盖设在导阀20上，将各引脚部56穿过个锁固孔65，盖板60将导阀20抵接固定在支架50后通过开槽57将引脚部56背向主阀10的一端撑开，通过设置配合槽58保证该引脚部56发生塑性变形的可靠性，进而将盖板60固定在支架50上，将导阀20与主阀10连接固定，由于导阀20完全嵌设在支架50内，并通过盖板60夹持固定，对导阀20进行四点全角度固定，进而极大的保证了连接的可靠性，同时该固定组件40的结构简单，生产成本低。

上述固定组件40，通过设置支撑部55与引脚部56，并通过设置盖板60，保证对导阀20的全角度固定，进而保证了该固定组件40的连接可靠性；同时通过设置开槽57与配合槽58，保证引脚部56穿过锁固孔65后可通过该开槽57发生塑性变形，进而将盖板60卡固在引脚部56上，结构简单而且连接强度高，进一步地提高了固定组件40的连接可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固定组件，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括底板、及与所述底板连接的侧板；所述侧板包括与所述底板连接的支撑部、及与所述支撑部连接的引脚部；所述引脚部上设置有开槽与配合槽；所述开槽自所述引脚部远离所述支撑部的一端向所述支撑部延伸设置，所述配合槽对应设置在所述开槽的两侧；及

盖板，与所述支架连接，所述盖板上设置有锁固孔，所述引脚部对应穿设在所述锁固孔内，所述引脚部的开槽上端朝相反方向分离变形后，所述引脚部通过其配合槽将所述盖板卡固在所述支架上。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述侧板分别对应设置在所述底板的两侧，所述引脚部对应设置在所述支撑部的两侧。

3.根据权利要求2所述的固定组件，其特征在于，各所述引脚部呈并列状自所述支撑部向远离所述底板方向延伸设置。

4.根据权利要求2所述的固定组件，其特征在于，两所述侧板上分别对应设置有第一安装槽与第二安装槽；所述第一安装槽呈圆弧状结构设置，所述第二安装槽呈矩形状结构设置，所述第一安装槽与第二安装槽分别对应设置在各所述侧板两侧的所述引脚部之间。

5.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述开槽呈长条状沿所述引脚部的设置方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的固定组件，其特征在于，所述配合槽呈圆弧状结构设置，所述配合槽自所述引脚部的两侧向内向所述开槽方向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的固定组件，其特征在于，所述配合槽的设置位置与所述开槽靠近所述支撑部的一端的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述盖板呈矩形直板状结构设置，所述锁固孔的设置数量为四个，各所述锁固孔分别对应设置在所述盖板的四个拐角处。

9.一种阀体结构，其特征在于，包括：

主阀；

导阀，所述导阀对应设置在所述主阀的一侧；

连接管，所述连接管分别与所述主阀及导阀连接，所述连接管连通所述主阀与导阀；及

如权利要求1至8中任意一项所述的固定组件；所述底板与所述主阀连接，所述导阀穿设在所述侧板上，所述导阀夹持固定在所述支架与盖板之间。

10.根据权利要求9所述的阀体结构，其特征在于，所述底板与所述主阀的连接处呈圆弧状结构设置，所述引脚部对应设置在所述导阀的两侧。

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